مواد

سیلیکون کاربایډ (SiC) د کاربورنډم په نوم هم پیژندل کیږي، کوم چې د کوارټز شګه، پټرولیم کوک (یا د ډبرو سکرو کوک)، د لرګیو چپس (کوم چې د شنه سیلیکون کاربایډ تولید پرمهال اضافه کولو ته اړتیا لري) او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. سیلیکون کاربایډ په طبیعت کې یو نادر منرال هم لري، توت. په معاصر C، N، B او نورو غیر اکسایډ لوړ ټیکنالوژۍ ریفراکټري خامو موادو کې، سیلیکون کاربایډ یو له خورا پراخه کارول شوي او اقتصادي موادو څخه دی، کوم چې د سرو زرو فولادو ریت یا ریفراکټري شګه بلل کیدی شي. په اوس وخت کې، د چین د سیلیکون کاربایډ صنعتي تولید په تور سیلیکون کاربایډ او شنه سیلیکون کاربایډ ویشل شوی، چې دواړه یې د 3.20 ~ 3.25 تناسب او د 2840 ~ 3320kg/m² مایکرو هارډنس سره شپږګونال کرسټالونه دي.

د سیلیکون کاربایډ محصولات د مختلف غوښتنلیک چاپیریال سره سم په ډیری ډولونو ویشل شوي دي. دا عموما ډیر میخانیکي کارول کیږي. د مثال په توګه، سیلیکون کاربایډ د سیلیکون کاربایډ میخانیکي مهر لپاره یو مثالی مواد دی ځکه چې د هغې ښه کیمیاوي زنګ مقاومت، لوړ ځواک، لوړ سختۍ، ښه اغوستلو مقاومت، کوچني رګونه کوفیفینټ او د تودوخې لوړ مقاومت دی.

د SIC مهر حلقې په جامد حلقه، حرکت کونکي حلقه، فلیټ حلقه او داسې نورو ویشل کیدی شي. د SiC سیلیکون د پیرودونکو د ځانګړو اړتیاو سره سم په مختلفو کاربایډ محصولاتو کې جوړ کیدی شي، لکه د سیلیکون کاربایډ روټري حلقه، د سیلیکون کاربایډ سټیشنري څوکۍ، د سیلیکون کاربایډ بوش، او داسې نور. دا د ګرافایټ موادو سره په ترکیب کې هم کارول کیدی شي، او د هغې د رګونو ضخامت د الومینا سیرامیک او سخت الیاژ څخه کوچنی دی، نو دا د لوړ PV ارزښت کې کارول کیدی شي، په ځانګړي توګه د قوي اسید او قوي الکلي حالت کې.

د SIC کم شوی رګونه په میخانیکي مهرونو کې د کارولو یوه له مهمو ګټو څخه ده. له همدې امله SIC کولی شي د نورو موادو په پرتله ښه د اغوستلو او اوښکو سره مقاومت وکړي، د مهر ژوند اوږدوي. سربیره پردې، د SIC کم شوی رګونه د غوړولو اړتیا کموي. د غوړولو نشتوالی د ککړتیا او زنګ وهلو احتمال کموي، موثریت او اعتبار ښه کوي.

SIC د اغوستلو لپاره هم ښه مقاومت لري. دا په ګوته کوي چې دا کولی شي د خرابیدو یا ماتیدو پرته دوامداره کارونې ته دوام ورکړي. دا دا د هغو کارونو لپاره مناسب مواد ګرځوي چې د لوړې کچې اعتبار او پایښت ته اړتیا لري.

دا بیا لپ او پالش هم کیدی شي نو مهر د خپل ژوند په اوږدو کې څو ځله بیا رغول کیدی شي. دا عموما ډیر میخانیکي کارول کیږي، لکه په میخانیکي مهرونو کې د ښه کیمیاوي زنګ مقاومت، لوړ ځواک، لوړ سختۍ، ښه اغوستلو مقاومت، کوچني رګ ضخامت او د تودوخې لوړ مقاومت لپاره.

کله چې د میخانیکي مهر مخونو لپاره کارول کیږي، سیلیکون کاربایډ د فعالیت ښه والی، د مهر ژوند زیاتیدل، د ساتنې لګښت کمیدل، او د توربینونو، کمپرسورونو او سینټرفیوګال پمپونو په څیر د څرخیدونکي تجهیزاتو لپاره د چلولو لګښت کمیدل پایله لري. سیلیکون کاربایډ کولی شي د تولید شوي څرنګوالي پورې اړه ولري. د تعامل سره تړل شوی سیلیکون کاربایډ د عکس العمل په پروسه کې د سیلیکون کاربایډ ذرات یو بل سره تړلو سره رامینځته کیږي.

دا پروسه د موادو په ډیری فزیکي او حرارتي ملکیتونو د پام وړ اغیزه نه کوي، مګر دا د موادو کیمیاوي مقاومت محدودوي. تر ټولو عام کیمیاوي مواد چې ستونزه ده کاسټیکونه (او نور لوړ pH کیمیاوي مواد) او قوي اسیدونه دي، او له همدې امله د عکس العمل سره تړلي سیلیکون کاربایډ باید د دې غوښتنلیکونو سره ونه کارول شي.

د غبرګون-sintered نفوذ شویسیلیکون کاربایډ. په داسې موادو کې، د اصلي SIC موادو سوري د فلزي سیلیکون د سوځولو له لارې د نفوذ په پروسه کې ډک شوي، په دې توګه ثانوي SiC څرګندیږي او مواد استثنایی میخانیکي ځانګړتیاوې ترلاسه کوي، د اغوستلو مقاومت کوي. د دې د لږترلږه انقباض له امله، دا د نږدې زغم سره د لویو او پیچلو برخو په تولید کې کارول کیدی شي. په هرصورت، د سیلیکون مینځپانګه اعظمي عملیاتي تودوخه 1,350 °C ته محدودوي، کیمیاوي مقاومت هم شاوخوا pH 10 پورې محدود دی. دا مواد په تیریدونکي الکلین چاپیریال کې د کارولو لپاره سپارښتنه نه کیږي.

سینټر شویسیلیکون کاربایډ د 2000 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې د مخکې له مخکې فشار شوي ډیر ښه SIC دانه دار سینټر کولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د موادو د دانې ترمنځ قوي اړیکې رامینځته کړي.
لومړی، جالی غټیږي، بیا سوری کمیږي، او په پای کې د دانې ترمنځ اړیکې سینټر کیږي. د دې پروسس کولو په پروسه کې، د محصول د پام وړ کمښت واقع کیږي - شاوخوا 20٪.
د SSIC مهر حلقه د ټولو کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري. څرنګه چې په خپل جوړښت کې فلزي سیلیکون شتون نلري، نو دا د 1600C پورې تودوخې کې کارول کیدی شي پرته له دې چې د هغې ځواک اغیزمن کړي.