ایا تاسو کله هم د کاربن او کاربن تر مینځ توپیرونو په اړه فکر کړیسیلیکون کاربایډ میخانیکي مهرونه؟ پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به د هر موادو ځانګړي ملکیتونو او غوښتنلیکونو ته لاړ شو. په پای کې، تاسو به روښانه پوهه ولرئ چې کله ستاسو د سیل کولو اړتیاو لپاره کاربن یا سیلیکون کاربایډ غوره کړئ، تاسو ته ځواک درکوي چې ستاسو په پروژو کې باخبره پریکړې وکړئ.
د کاربن سیل مخونو ځانګړتیاوې
کاربن یو عام مواد دی چې د دې لپاره کارول کیږيمیخانیکي مهر مخونهد دې ځانګړي ملکیتونو له امله. دا د غوړ کولو عالي ځانګړتیاوې وړاندې کوي، کوم چې د عملیاتو په جریان کې د مهر مخونو ترمنځ د رګونو کمولو او اغوستلو کې مرسته کوي. کاربن هم ښه حرارتي چالکتیا نندارې ته وړاندې کوي، دا اجازه ورکوي چې تودوخه په اغیزمنه توګه ضایع کړي او د سیل کولو په انٹرفیس کې د تودوخې د زیاتوالي مخه ونیسي.
د کاربن سیل مخونو بله ګټه د دوی وړتیا ده چې د ملن سطح کې د لږو نیمګړتیاوو یا غلطۍ سره مطابقت ولري. دا تطابق یو کلک مهر تضمینوي او لیک کموي. کاربن د کیمیاوي موادو پراخه لړۍ ته هم مقاومت لري، دا په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره مناسب کوي.
د سیلیکون کاربایډ سیل مخونو ملکیتونه
سیلیکون کاربایډ (SiC) د میخانیکي سیل مخونو لپاره بل مشهور انتخاب دی چې د دې استثنایی سختۍ او پوښاک مقاومت له امله دی. د SiC مهر مخونه کولی شي د سخت عملیاتي شرایطو سره مقاومت وکړي، پشمول د لوړ فشار، تودوخې، او خرابو رسنیو. د موادو لوړ حرارتي چالکتیا د تودوخې له مینځه وړلو کې مرسته کوي ، د تودوخې تحریف مخه نیسي او د سیل بشپړتیا ساتي.
د SiC مهر مخونه هم غوره کیمیاوي مقاومت وړاندې کوي، دوی د ککړ چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب کوي. د SiC نرم سطح پای د میخانیکي مهر ژوند اوږدوي او رګونه کموي. برسېره پردې، د SiC د لچک لوړ ماډل ابعادي ثبات چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د سیل مخونه د عملیاتو په جریان کې فلیټ او موازي پاتې کیږي.
د کاربن او سیلیکون کاربایډ ترمنځ توپیر
جوړښت او جوړښت
د کاربن میخانیکي مهرونه د ګرافیت څخه جوړ شوي، د کاربن یوه بڼه چې د خپل ځان غوړولو ملکیتونو او د تودوخې او کیمیاوي برید په وړاندې مقاومت لپاره پیژندل کیږي. ګرافیت په عموم ډول د رال یا فلز سره مینځل کیږي ترڅو خپل میخانیکي ملکیتونه لوړ کړي.
سیلیکون کاربایډ (SiC) یو سخت، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیرامیک مواد دی چې د سیلیکون او کاربن څخه جوړ شوی دی. دا یو کرسټال جوړښت لري چې د دې عالي سختۍ، حرارتي چالکتیا، او کیمیاوي ثبات سره مرسته کوي.
سختۍ او د پوښ مقاومت
سیلیکون کاربایډ د کاربن په پرتله د پام وړ سخت دی، د ګرافیت لپاره د 1-2 په پرتله د 9-9.5 محس سختۍ سره. دا لوړه سختۍ SiC د خړوبولو پوښونو لپاره خورا مقاومت کوي ، حتی د خړوبونکي میډیا سره غوښتنلیکونو غوښتنه کولو کې.
د کاربن مهرونه، پداسې حال کې چې نرم دي، بیا هم په غیر خړوبونکي چاپیریال کې د ښه لباس مقاومت چمتو کوي. د ګرافیت د ځان غوړولو طبیعت د سیل مخونو ترمینځ د رګونو کمولو او پوښلو کې مرسته کوي.
د حرارت مقاومت
دواړه کاربن او سیلیکون کاربایډ د لوړې تودوخې غوره ملکیتونه لري. د کاربن سیلونه کولی شي په عموم ډول تر 350 ° C (662 ° F) پورې د تودوخې سره کار وکړي، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ سیلونه حتی د لوړې تودوخې سره مقاومت کولی شي، ډیری وختونه د 500 ° C (932 ° F) څخه ډیر وي.
د سیلیکون کاربایډ حرارتي چالکتیا د کاربن په پرتله لوړه ده ، د SiC سیلونو ته اجازه ورکوي چې تودوخه په مؤثره توګه تحلیل کړي او د سیل کولو انٹرفیس کې ټیټ عملیاتي تودوخې وساتي.
کیمیاوي مقاومت
سیلیکون کاربایډ د کیمیاوي پلوه غیر فعال او د ډیری تیزابونو ، اډو او محلولونو څخه د برید په وړاندې مقاومت لري. دا د خورا زیان رسونکي یا تیریدونکي میډیا سیل کولو لپاره غوره انتخاب دی.
کاربن هم ښه کیمیاوي مقاومت وړاندې کوي، په ځانګړې توګه د عضوي مرکباتو او غیر اکسیډیز اسیدونو او اډو لپاره. په هرصورت، دا ممکن د قوي اکسیډیز کولو چاپیریال یا د لوړ pH میډیا سره غوښتنلیکونو لپاره لږ مناسب وي.
لګښت او شتون
د کاربن میخانیکي سیلونه عموما د سیلیکون کاربایډ سیلونو په پرتله لږ ګران دي ځکه چې د خامو موادو ټیټ لګښت او ساده تولیدي پروسو له امله. د کاربن مهرونه په پراخه کچه شتون لري او په مختلفو درجو او تشکیلاتو کې تولید کیدی شي.
د سیلیکون کاربایډ سیلونه ډیر تخصصي دي او معمولا د لوړ نرخ نقطه کې راځي. د لوړ کیفیت SiC اجزاو تولید د تولید پرمختللي تخنیکونو او د کیفیت سخت کنټرول ته اړتیا لري، چې د لوړ لګښت سره مرسته کوي.
کله چې کاربن سیل وکاروئ
د کاربن سیل مخونه د غوښتنلیکونو لپاره مثالی دي چې د ټیټ څخه متوسط فشار او تودوخې پکې شامل دي. دوی عموما د اوبو پمپونو، مکسرونو، او حرکت کونکو کې کارول کیږي چیرې چې د سیل کولو میډیا خورا ډیر خړوبونکي یا زیان رسونکي ندي. د کاربن مهرونه د ضعیف غوړ لرونکي ملکیتونو سره د مایعونو مهر کولو لپاره هم مناسب دي ، ځکه چې کاربن مواد پخپله غوړ چمتو کوي.
په غوښتنلیکونو کې چې په مکرر ډول د سټاپ سټاپ سایکلونو سره یا چیرې چې شافټ محوری حرکت تجربه کوي ، د کاربن سیل مخونه کولی شي دا شرایط د دوی د ځان غوړولو ملکیتونو او د ملن سطح کې د لږې بې نظمۍ سره موافقت کولو وړتیا له امله تنظیم کړي.
کله چې د سیلیکون کاربایډ مهر وکاروئ
د سیلیکون کاربایډ سیل مخونه په غوښتنلیکونو کې غوره کیږي چې لوړ فشارونه، تودوخې، او خړوبونکي یا کنسرو میډیا پکې شامل وي. دوی عموما د صنعتي پروسو په تقاضا کې کارول کیږي، لکه د تیلو او ګاز تولید، کیمیاوي پروسس، او د بریښنا تولید.
د SiC مهرونه د لوړ پاکو مایعاتو مهر کولو لپاره هم مناسب دي، ځکه چې دوی د مهر کولو رسنۍ ککړ نه کوي. په غوښتنلیکونو کې چیرې چې د سیل کولو میډیا ضعیف غوړ لرونکي ملکیتونه لري ، د SiC ټیټ رقابت او لباس مقاومت دا غوره انتخاب کوي.
کله چې میخانیکي مهر د تودوخې د پرله پسې بدلونونو یا تودوخې شاکونو سره مخ کیږي ، د SiC لوړ حرارتي چالکتیا او ابعادي ثبات د مهر فعالیت او اوږد عمر ساتلو کې مرسته کوي. سربیره پردې ، د SiC مهرونه د غوښتنلیکونو لپاره غوره دي چې د اوږد خدمت ژوند او لږترلږه ساتنې ته اړتیا لري د دوی د استثنایی دوام او اغوستلو مقاومت له امله.
FAQs
کوم میخانیکي مهر مواد ډیر عام کارول کیږي؟
کاربن په ډیری غوښتنلیکونو کې د ټیټ لګښت او کافي فعالیت له امله په میخانیکي سیلونو کې ډیر کارول کیږي.
ایا کاربن او سیلیکون کاربایډ سیلونه د تبادلې وړ کارول کیدی شي؟
په ځینو مواردو کې، هو، مګر دا د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري، لکه د تودوخې، فشار، او د مایع مطابقت.
په پایله کې
کله چې د کاربن او سیلیکون کاربایډ میخانیکي سیلونو ترمنځ انتخاب وکړئ، د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې په پام کې ونیسئ. سیلیکون کاربایډ غوره سختۍ او کیمیاوي مقاومت وړاندې کوي، پداسې حال کې چې کاربن د وچ چلولو غوره وړتیاوې وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: جولای-15-2024