د مکسر په مقابل کې د پمپ میخانیکي مهرونه جرمني، انګلستان، امریکا، ایټالیا، یونان، امریکا

د تجهیزاتو ډیری ډولونه شتون لري چې د څرخیدونکي شافټ مهر کولو ته اړتیا لري چې د سټیشنري کور څخه تیریږي. دوه عام مثالونه پمپونه او مکسرونه (یا حرکت کونکي) دي. پداسې حال کې چې اساسي
د مختلفو تجهیزاتو د مهر کولو اصول ورته دي، داسې توپیرونه شتون لري چې مختلف حلونو ته اړتیا لري. دا غلط فهمۍ د شخړو لامل شوې لکه د امریکایی پټرولیم انسټیټیوټ غوښتنه کول
(API) 682 (د پمپ میخانیکي مهر معیار) کله چې د مکسرونو لپاره مهرونه مشخص کوي. کله چې د پمپونو او مکسرونو لپاره میخانیکي مهرونه په پام کې ونیسئ، د دواړو کټګوریو ترمنځ یو څو څرګند توپیرونه شتون لري. د مثال په توګه، ډیر ځړول شوي پمپونه د امپیلر څخه تر ریډیل بیرینګ پورې لنډ واټن لري (معمولا په انچو کې اندازه کیږي) کله چې د یو عادي پورتنۍ ننوتلو مکسر (معمولا په پښو کې اندازه کیږي) پرتله کیږي.
دا اوږد غیر ملاتړ شوی واټن د پمپونو په پرتله د لوی ریډیل رن آوټ، عمودي غلط تنظیم او سنکیت سره د لږ مستحکم پلیټ فارم پایله لري. د تجهیزاتو ډیر رن آوټ د میخانیکي سیلونو لپاره ځینې ډیزاین ننګونې رامینځته کوي. څه که چیرې د شافټ انحراف په بشپړ ډول ریډیل وي؟ د دې حالت لپاره د سیل ډیزاین کول په اسانۍ سره د څرخیدونکي او سټیشنري اجزاو ترمنځ د تصفیې زیاتولو سره د سیل مخ چلولو سطحو پراخولو سره ترسره کیدی شي. لکه څنګه چې شک کیږي، مسلې دومره ساده ندي. په امپیلر (ونو) کې د اړخ بار کول، هرچیرې چې دوی په مکسر شافټ کې موقعیت لري، یو انحراف ورکوي چې د سیل له لارې د شافټ ملاتړ لومړۍ نقطې ته ژباړل کیږي - د ګیربکس ریډیل بیرنگ. د پنډولم حرکت سره د شافټ انحراف له امله، انحراف خطي فعالیت نه دی.

دا به یو ریډیل او یو زاویه لرونکی برخه ولري چې په مهر کې یو عمودی غلط تنظیم رامینځته کوي چې کولی شي د میخانیکي مهر لپاره ستونزې رامینځته کړي. انحراف محاسبه کیدی شي که چیرې د شافټ او شافټ بار کولو کلیدي ځانګړتیاوې پیژندل شوي وي. د مثال په توګه، API 682 وايي چې د پمپ د مهر مخونو کې د شافټ ریډیل انحراف باید په خورا سختو شرایطو کې د 0.002 انچو ټول اشاره شوي لوستلو (TIR) ​​سره مساوي یا لږ وي. د پورتنۍ ننوتلو مکسر کې نورمال حدونه د 0.03 څخه تر 0.150 انچو TIR ترمنځ دي. د میخانیکي مهر دننه ستونزې چې د ډیر شافټ انحراف له امله رامینځته کیدی شي د مهر اجزاو ته زیاتوالی، د زیان رسونکي سټیشنري اجزاو سره د څرخیدونکي اجزاو سره اړیکه نیول، د متحرک O-ring رول کول او پنچ کول (د O-ring یا مخ ځړول د سرپل ناکامۍ لامل کیږي) شامل دي. دا ټول کولی شي د مهر ژوند کم کړي. په مکسرونو کې د ډیر حرکت له امله، میخانیکي مهرونه کولی شي د ورته په پرتله ډیر لیک ښکاره کړي.د پمپ مهرونه، کوم چې کولی شي مهر په غیر ضروري ډول راښکته شي او/یا حتی د وخت څخه مخکې ناکام شي که چیرې له نږدې وڅارل شي.

داسې مثالونه شتون لري کله چې د تجهیزاتو جوړونکو سره نږدې کار کوئ او د تجهیزاتو ډیزاین درک کوئ چیرې چې د رولینګ عنصر بیرنگ د سیل کارتوسونو کې شامل کیدی شي ترڅو د سیل مخونو زاویه محدوده کړي او دا ستونزې کمې کړي. د بیرنگ مناسب ډول پلي کولو لپاره باید پاملرنه وشي او دا چې د بیرنگ احتمالي بارونه په بشپړ ډول پوه شي یا ستونزه خرابه شي یا حتی د بیرنگ اضافه کولو سره نوې ستونزه رامینځته کړي. د سیل پلورونکي باید د OEM او بیرنگ جوړونکو سره نږدې کار وکړي ترڅو مناسب ډیزاین ډاډمن کړي.

د مکسر مهر غوښتنلیکونه معمولا ټیټ سرعت لري (په یوه دقیقه کې له 5 څخه تر 300 گردشونه [rpm]) او د خنډ مایعاتو د یخ ساتلو لپاره ځینې دودیز میتودونه نشي کارولی. د مثال په توګه، د دوه ګوني مهرونو لپاره په پلان 53A کې، د خنډ مایع گردش د داخلي پمپ کولو ځانګړتیا لخوا چمتو کیږي لکه د محوري پمپ کولو سکرو. ننګونه دا ده چې د پمپ کولو ځانګړتیا د جریان تولید لپاره د تجهیزاتو سرعت پورې اړه لري او د مخلوط کولو عادي سرعت دومره لوړ نه دی چې ګټور جریان نرخونه رامینځته کړي. ښه خبر دا دی چې د مهر مخ تولید شوی تودوخه عموما هغه څه ندي چې د خنډ مایع تودوخې د لوړیدو لامل کیږي.د مکسر مهر. دا د پروسې څخه د تودوخې جذب دی چې کولی شي د خنډ مایع تودوخې زیاتوالي لامل شي او همدارنګه د ټیټ مهر اجزا، مخونه او ایلسټومرونه، د بیلګې په توګه، د لوړې تودوخې لپاره زیان منونکي کړي. د ټیټ مهر اجزا، لکه د مهر مخونه او O- حلقې، د پروسې سره د نږدېوالي له امله ډیر زیان منونکي دي. دا تودوخه نه ده چې مستقیم د مهر مخونو ته زیان رسوي، بلکه د کم شوي واسکوسیټي او له همدې امله، د ټیټ مهر مخونو کې د خنډ مایع غوړوالی. ضعیف غوړ کول د تماس له امله د مخ زیان لامل کیږي. نور ډیزاین ځانګړتیاوې د مهر کارتریج کې شامل کیدی شي ترڅو د خنډ تودوخه ټیټه وساتي او د مهر اجزا خوندي کړي.

د مکسرونو لپاره میخانیکي مهرونه د داخلي یخولو کویلونو یا جاکټونو سره ډیزاین کیدی شي چې د خنډ مایع سره مستقیم تماس کې وي. دا ځانګړتیاوې د تړل شوي لوپ، ټیټ فشار، ټیټ جریان سیسټم دي چې د یخولو اوبه د دوی له لارې گردش کوي چې د بشپړ تودوخې تبادلې کونکي په توګه عمل کوي. بله طریقه دا ده چې د سیل کارتریج کې د ټیټ سیل اجزاو او د تجهیزاتو نصب کولو سطحې ترمنځ د یخولو سپول وکاروئ. د یخولو سپول هغه غار دی چې د ټیټ فشار یخولو اوبه کولی شي له لارې تیر شي ترڅو د سیل او برتن ترمنځ د انسول کولو خنډ رامینځته کړي ترڅو د تودوخې جذب محدود کړي. په سمه توګه ډیزاین شوی یخولو سپول کولی شي د ډیر تودوخې مخه ونیسي چې کولی شي د زیان لامل شي.مهر شوي مخونهاو ایلسټومرونه. د پروسې څخه د تودوخې جذب د خنډ مایع تودوخه د لوړیدو لامل کیږي.

دا دوه ډیزاین ځانګړتیاوې په ګډه یا په انفرادي ډول کارول کیدی شي ترڅو د میخانیکي مهر د تودوخې کنټرول کې مرسته وکړي. ډیری وختونه، د مکسرونو لپاره میخانیکي مهرونه د API 682، څلورم نسخه کټګورۍ 1 سره مطابقت لپاره مشخص شوي، که څه هم دا ماشینونه په فعاله، ابعادي او/یا میخانیکي ډول د API 610/682 کې د ډیزاین اړتیاو سره مطابقت نلري. دا ممکن د دې لپاره وي چې پای کاروونکي د مهر مشخصاتو په توګه د API 682 سره بلد او راحته وي او د صنعت ځینې مشخصاتو څخه خبر نه وي چې د دې ماشینونو/ مهرونو لپاره ډیر پلي کیږي. د پروسس صنعت تمرینونه (PIP) او د Deutsches Institut fur Normung (DIN) دوه صنعتي معیارونه دي چې د دې ډول مهرونو لپاره ډیر مناسب دي — DIN 28138/28154 معیارونه په اروپا کې د مکسر OEMs لپاره له اوږدې مودې راهیسې مشخص شوي، او PIP RESM003 د مخلوط تجهیزاتو کې د میخانیکي مهرونو لپاره د مشخصاتو اړتیا په توګه کارول شوی. د دې مشخصاتو څخه بهر، د صنعت کوم عام معیارونه شتون نلري، کوم چې د سیل چیمبر ابعادو، د ماشین کولو زغم، د شافټ انحراف، د ګیربکس ډیزاینونو، د بیرنگ ترتیباتو، او نورو پراخه ډولونو لامل کیږي، کوم چې د OEM څخه تر OEM پورې توپیر لري.

د کارونکي موقعیت او صنعت به په لویه کچه دا وټاکي چې د دې مشخصاتو څخه کوم یو به د دوی سایټ لپاره خورا مناسب وي.د مکسر میخانیکي مهرونه. د مکسر مهر لپاره د API 682 مشخص کول ممکن یو غیر ضروري اضافي لګښت او پیچلتیا وي. که څه هم دا ممکنه ده چې د API 682 وړ بنسټیز مهر په مکسر ترتیب کې شامل شي، دا طریقه معمولا د API 682 سره د مطابقت له مخې او همدارنګه د مکسر غوښتنلیکونو لپاره د ډیزاین مناسبیت کې د جوړجاړي پایله لري. انځور 3 د API 682 کټګورۍ 1 مهر او د عادي مکسر میخانیکي مهر ترمنځ د توپیرونو لیست ښیې.