د مهر انتخاب غورونه - د لوړ فشار دوه میخانیکي سیلونو نصب کول

ترتیب 3 میخانیکي مهرونه ديدوه ګونی مهرونهچیرې چې د سیلونو ترمینځ د خنډ مایع غار د سیل چیمبر فشار څخه ډیر فشار کې ساتل کیږي. د وخت په تیریدو سره ، صنعت د دې سیلونو لپاره اړین د لوړ فشار چاپیریال رامینځته کولو لپاره ډیری ستراتیژۍ رامینځته کړې. دا ستراتیژۍ د میخانیکي مهر پایپ کولو پلانونو کې نیول شوي. پداسې حال کې چې ډیری دا پالنونه ورته دندې ترسره کوي، د هر یو عملیاتي ځانګړتیاوې خورا توپیر لري او د سیل کولو سیسټم په ټولو اړخونو اغیزه کوي.

د پایپ پلان 53B، لکه څنګه چې د API 682 لخوا تعریف شوی، د پایپ کولو پلان دی چې د نایټروجن چارج شوي مثانې جمع کونکي سره د خنډ مایع فشار راوړي. فشار شوی مثانه په مستقیم ډول د خنډ مایع باندې عمل کوي، د سیل کولو ټول سیسټم فشار راوړي. مثانه د فشار کولو ګاز او خنډ مایع تر مینځ مستقیم تماس مخه نیسي چې په مایع کې د ګاز جذب له مینځه وړي. دا د پایپنګ پلان 53B ته اجازه ورکوي چې د پایپ پلان 53A په پرتله د لوړ فشار غوښتنلیکونو کې وکارول شي. د جمع کونکي په ځان کې موجود طبیعت د دوامداره نایتروجن رسولو اړتیا هم له مینځه وړي ، کوم چې سیسټم د لرې پرتو تاسیساتو لپاره مثالی کوي.

په هرصورت، د مثانې جمع کونکي ګټې د سیسټم ځینې عملیاتي ځانګړتیاو لخوا معاف دي. د پایپنګ پلان 53B فشار مستقیم په مثانه کې د ګاز فشار لخوا ټاکل کیږي. دا فشار کولی شي د ډیری متغیرونو له امله په ډراماتیک ډول بدلون ومومي.

په جمع کونکي کې مثانه باید دمخه چارج شي مخکې لدې چې په سیسټم کې د خنډ مایع اضافه شي. دا د سیسټم د عملیاتو د ټولو راتلونکو محاسبو او تشریحاتو اساس جوړوي. د اصلي پری چارج فشار د سیسټم لپاره عملیاتي فشار او په جمع کونکو کې د خنډ مایع خوندیتوب حجم پورې اړه لري. د چارج دمخه فشار هم په مثانه کې د ګاز د تودوخې پورې اړه لري. یادونه: د پری چارج فشار یوازې د سیسټم په پیل کې تنظیم شوی او د اصلي عملیاتو پرمهال به تنظیم نشي.

په مثانه کې د ګاز فشار به د ګاز د تودوخې پورې اړه ولري. په ډیری قضیو کې، د ګاز تودوخه به د نصب کولو ځای کې د محیطي تودوخې تعقیب کړي. په هغو سیمو کې چې د تودوخې لوی ورځني او موسمي بدلونونه شتون لري غوښتنلیکونه به د سیسټم فشار کې لوی بدلونونه تجربه کړي.

د خنډ مایع مصرفد عملیاتو په جریان کې ، میخانیکي مهرونه به د نورمال سیل لیک له لارې د خنډ مایع مصرف کړي. دا خنډ مایع په جمع کونکي کې د مایع لخوا ډک کیږي، په پایله کې په مثانه کې د ګاز پراخیدل او د سیسټم فشار کمیږي. دا بدلونونه د جمع کونکي اندازې فعالیت دی ، د مهر لیک کیدو نرخونه ، او د سیسټم لپاره مطلوب ساتنې وقفه (د مثال په توګه ، 28 ورځې).

د سیسټم فشار کې بدلون لومړنۍ لاره ده چې د پای کارونکي د مهر فعالیت تعقیبوي. فشار د ساتنې الارمونو رامینځته کولو او د مهر ناکامۍ موندلو لپاره هم کارول کیږي. په هرصورت، فشارونه به په دوامداره توګه بدلون ومومي پداسې حال کې چې سیسټم په فعالیت کې وي. څنګه باید کاروونکي د پلان 53B سیسټم کې فشارونه تنظیم کړي؟ کله چې د خنډ مایع اضافه کول اړین دي؟ څومره مایع باید اضافه شي؟

د پلان 53B سیسټمونو لپاره د انجینرۍ محاسبې لومړۍ پراخه خپره شوې سیټ د API 682 څلورم نسخه کې څرګند شو. ضمیمه F د دې پایپ پلان لپاره د فشارونو او حجمونو ټاکلو څرنګوالي په اړه ګام په ګام لارښوونې وړاندې کوي. د API 682 یو له خورا ګټورو اړتیاو څخه د مثانې جمع کونکو لپاره د معیاري نوم پلیټ رامینځته کول دي (API 682 څلورم نسخه ، جدول 10). دا نوم پلیټ یو جدول لري کوم چې د غوښتنلیک سایټ کې د چاپیریال د تودوخې شرایطو سلسله کې د سیسټم لپاره دمخه چارج ، بیا ډکول او الارم فشارونه نیسي. یادونه: په معیار کې جدول یوازې یو مثال دی او دا چې ریښتیني ارزښتونه به د پام وړ بدلون ومومي کله چې د ځانګړي ساحې غوښتنلیک پلي کیږي.

د شکل 2 له بنسټیزو انګیرنو څخه یوه دا ده چې د پایپنګ پلان 53B تمه کیږي چې په دوامداره توګه کار وکړي او پرته له دې چې د لومړني پری چارج فشار بدل کړي. داسې انګیرنه هم شتون لري چې سیسټم ممکن په لنډ وخت کې د ټول محیطي تودوخې سلسلې سره مخ شي. دا د سیسټم په ډیزاین کې د پام وړ اغیزې لري او اړتیا لري چې سیسټم د نورو دوه ګوني مهر پایپ کولو پلانونو په پرتله ډیر فشار کې پرمخ وړل کیږي.

د 2 شکل د حوالې په توګه کارول، د مثال غوښتنلیک په داسې ځای کې نصب شوی چیرې چې د محیط تودوخې د -17 ° C (1 ° F) او 70 ° C (158 ° F) ترمنځ وي. د دې سلسلې پورتنۍ پای غیر واقعیتي ډول لوړ ښکاري، مګر پدې کې د لمریز تودوخې اغیزې هم شاملې دي چې د مستقیم لمر وړانګو سره مخ کیږي. په میز کې قطارونه د لوړ او ټیټ ارزښتونو ترمنځ د تودوخې وقفې استازیتوب کوي.

کله چې وروستی کارونکي سیسټم چلوي، دوی به د خنډ مایع فشار اضافه کړي تر هغه چې د ریفیل فشار اوسني محیطي تودوخې ته ورسیږي. د الارم فشار هغه فشار دی چې دا په ګوته کوي چې پای کارونکي اړتیا لري د اضافي خنډ مایع اضافه کړي. په 25 ° C (77 ° F) کې، آپریټر به جمع کوونکی 30.3 بار (440 PSIG) ته پری چارج کړي، الارم به د 30.7 بار (445 PSIG) لپاره تنظیم شي، او آپریټر به د خنډ مایع اضافه کړي تر هغه چې فشار ته ورسیږي. 37.9 بار (550 PSIG). که د محیطي تودوخې درجه 0 ° C (32 ° F) ته راټیټه شي، نو د الارم فشار به 28.1 bar (408 PSIG) ته راښکته شي او د بیا ډکولو فشار به 34.7 bar (504 PSIG) ته راټیټ شي.

په دې سناریو کې، د الارم او بیا ډکولو فشار دواړه د محیطي تودوخې په ځواب کې بدلیږي، یا تیریږي. دا طریقه اکثرا د تیریدلو ستراتیژی په نوم یادیږی. دواړه الارم او بیا ډکول "فلوټ". دا د سیل کولو سیسټم لپاره ترټولو ټیټ عملیاتي فشار پایله کوي. په هرصورت، دا د وروستي کارونکي لپاره دوه ځانګړي اړتیاوې ځای په ځای کوي؛ د سم الارم فشار او د بیا ډکولو فشار ټاکل. د سیسټم لپاره د الارم فشار د تودوخې فعالیت دی او دا اړیکه باید د وروستي کارونکي DCS سیسټم کې برنامه شي. د بیا ډکولو فشار به د محیطي تودوخې پورې اړه ولري، نو آپریټر به د اوسني شرایطو لپاره سم فشار موندلو لپاره نوم پلیټ ته مراجعه وکړي.

ځینې ​​پای کارونکي د ساده تګلارې غوښتنه کوي او د یوې ستراتیژۍ غوښتنه کوي چیرې چې د الارم فشار او د بیا ډکولو فشار دواړه ثابت وي (یا ثابت) او د محیطي تودوخې څخه خپلواک وي. ثابته شوې تګلاره پای کارونکي ته د سیسټم د ډکولو لپاره یوازې یو فشار ورکوي او یوازې د سیسټم خطرناک کولو لپاره ارزښت ورکوي. له بده مرغه، دا حالت باید داسې انګیرل شي چې د تودوخې درجه په اعظمي ارزښت کې ده، ځکه چې محاسبه د محیطي تودوخې لپاره تاوان ورکوي چې له اعظمي څخه لږترلږه تودوخې ته راټیټیږي. دا په پایله کې سیسټم په لوړ فشار کې کار کوي. په ځینو غوښتنلیکونو کې، د ثابت شوي ستراتیژۍ کارول کیدای شي د مهر ډیزاین یا د سیسټم نورو برخو لپاره د MAWP درجه بندي کې بدلون راولي ترڅو لوړ فشارونه اداره کړي.

نور پای کارونکي به د ثابت الارم فشار او فلوټینګ ریفیل فشار سره د هایبرډ چلند پلي کړي. دا کولی شي عملیاتي فشار کم کړي پداسې حال کې چې د الارم ترتیبات ساده کوي. د سم الارم ستراتیژۍ پریکړه باید یوازې د غوښتنلیک حالت، د تودوخې محیط حد، او د پای کارونکي اړتیاو په پام کې نیولو وروسته ترسره شي.

د پایپنګ پلان 53B ډیزاین کې ځینې بدلونونه شتون لري چې کولی شي د دې ننګونو په کمولو کې مرسته وکړي. د لمریز وړانګو څخه تودوخه کولی شي د ډیزاین محاسبې لپاره د جمع کونکي اعظمي تودوخې لوړه کړي. په سیوري کې د جمع کونکي ځای په ځای کول یا د جمع کونکي لپاره د لمر ډال جوړول کولی شي د لمر تودوخې له مینځه ویسي او په محاسبه کې اعظمي تودوخه کم کړي.

په پورته توضیحاتو کې، د محیطي تودوخې اصطلاح په مثانه کې د ګاز د تودوخې استازیتوب لپاره کارول کیږي. د ثابت حالت لاندې یا ورو ورو د محیطي تودوخې شرایطو کې بدلون ، دا یو مناسب انګیرنه ده. که چیرې د ورځې او شپې تر مینځ د چاپیریال د تودوخې په شرایطو کې لوی بدلونونه شتون ولري، د جمع کونکي موصل کول کولی شي د مثانې د تودوخې اغیزمن بدلونونه معتدل کړي چې په پایله کې د عملیاتي تودوخې ډیر ثبات رامنځته کیږي.

دا طریقه د تودوخې تعقیب او په جمع کونکي کې موصلیت کارولو ته غزیدلی شي. کله چې دا په سمه توګه تطبیق شي، جمع کونکی به په یوه تودوخه کې کار وکړي پرته له دې چې د محیطي تودوخې ورځني یا موسمي بدلونونو ته پام وکړي. دا شاید ترټولو مهم واحد ډیزاین انتخاب دی چې د تودوخې لوی توپیرونو سره په ساحو کې په پام کې ونیول شي. دا طریقه په ساحه کې یو لوی نصب شوی اډه لري او د پلان 53B اجازه یې ورکړې چې په هغه ځایونو کې وکارول شي چې د تودوخې تعقیب سره ممکن نه وي.

وروستي کارونکي چې د پایپ کولو پلان 53B کارولو په اړه فکر کوي باید خبر وي چې دا د پایپ کولو پلان په ساده ډول د پایپ کولو پلان 53A د جمع کونکي سره ندی. په حقیقت کې د پلان 53B سیسټم ډیزاین ، کمیسیون کولو ، عملیاتو او ساتنې هر اړخ د دې پایپ پلان لپاره ځانګړی دی. ډیری نا امیدۍ چې پای کاروونکو تجربه کړې د سیسټم د پوهیدو نشتوالي څخه راځي. د سیل OEMs کولی شي د ځانګړي غوښتنلیک لپاره نور تفصيلي تحلیل چمتو کړي او کولی شي د پای کارونکي سره د دې سیسټم په سمه توګه مشخص کولو او چلولو کې د مرستې لپاره اړین شالید چمتو کړي.