د مهر انتخاب په اړه غورونه - د لوړ فشار دوه ګوني میخانیکي مهرونو نصب کول

ترتیب ۳ میخانیکي مهرونه ديدوه ګونی مهرونهچیرې چې د سیلونو ترمنځ د خنډ مایع غار د سیل چیمبر فشار څخه ډیر فشار کې ساتل کیږي. د وخت په تیریدو سره، صنعت د دې سیلونو لپاره اړین لوړ فشار چاپیریال رامینځته کولو لپاره ډیری ستراتیژۍ رامینځته کړې. دا ستراتیژۍ د میخانیکي سیل پایپ پلانونو کې نیول شوي. پداسې حال کې چې ډیری دا پلانونه ورته دندې ترسره کوي، د هر یو عملیاتي ځانګړتیاوې خورا توپیر کولی شي او د سیل کولو سیسټم ټولو اړخونو اغیزه وکړي.

د پایپ کولو پلان ۵۳B، لکه څنګه چې د API ۶۸۲ لخوا تعریف شوی، د پایپ کولو پلان دی چې د نایتروجن چارج شوي مثانې راټولونکي سره د خنډ مایع فشار راوړي. فشار شوی مثانه په مستقیم ډول د خنډ مایع باندې عمل کوي، د ټول سیل کولو سیسټم فشار راوړي. مثانه د فشار ګاز او د خنډ مایع ترمنځ مستقیم تماس مخه نیسي چې په مایع کې د ګاز جذب له منځه وړي. دا د پایپ کولو پلان ۵۳B ته اجازه ورکوي چې د پایپ کولو پلان ۵۳A په پرتله د لوړ فشار غوښتنلیکونو کې وکارول شي. د راټولونکي ځان بسیا طبیعت د دوامداره نایتروجن رسولو اړتیا هم له منځه وړي، کوم چې سیسټم د لرې پرتو تاسیساتو لپاره مثالی کوي.

په هرصورت، د مثانې د راټولوونکي ګټې د سیسټم د ځینو عملیاتي ځانګړتیاوو له امله کمې شوې دي. د پایپ پلان 53B فشار په مستقیم ډول په مثانې کې د ګاز فشار لخوا ټاکل کیږي. دا فشار کولی شي د ډیری متغیرونو له امله په ډراماتیک ډول بدلون ومومي.

په جمع کوونکي کې مثانه باید مخکې له دې چې خنډ مایع سیسټم ته اضافه شي مخکې له مخکې چارج شي. دا د سیسټم د عملیاتو د ټولو راتلونکو محاسبو او تفسیرونو لپاره اساس رامینځته کوي. اصلي مخکې له مخکې چارج فشار د سیسټم لپاره عملیاتي فشار او په جمع کوونکو کې د خنډ مایع د خوندیتوب حجم پورې اړه لري. د مخکې له مخکې چارج فشار هم په مثانه کې د ګاز د تودوخې پورې اړه لري. یادونه: د مخکې له مخکې چارج فشار یوازې د سیسټم د لومړني کمیشن کولو په وخت کې تنظیم شوی او د اصلي عملیاتو په جریان کې به تنظیم نشي.

د مثانې په ګاز فشار به د ګاز د تودوخې پورې اړه ولري. په ډیری مواردو کې، د ګاز تودوخه به د نصب کولو په ځای کې د چاپیریال تودوخه تعقیب کړي. په هغو سیمو کې چې د تودوخې لوی ورځني او موسمي بدلونونه شتون لري، غوښتنلیکونه به د سیسټم فشار کې لوی بدلونونه تجربه کړي.

د خنډ مایع مصرفد عملیاتو په جریان کې، میخانیکي مهرونه به د عادي مهر لیک له لارې د خنډ مایع مصرف کړي. دا خنډ مایع د جمع کونکي په مایع کې ډک کیږي، چې په پایله کې په مثانه کې د ګاز پراخیدل او د سیسټم فشار کمیدل کیږي. دا بدلونونه د جمع کونکي اندازې، د مهر لیکیدو نرخونو، او د سیسټم لپاره د مطلوب ساتنې وقفې فعالیت دی (د مثال په توګه، 28 ورځې).

د سیسټم فشار کې بدلون هغه لومړنۍ لاره ده چې وروستی کاروونکی یې د مهر فعالیت تعقیبوي. فشار د ساتنې الارمونو رامینځته کولو او د مهر ناکامۍ کشف کولو لپاره هم کارول کیږي. په هرصورت، فشارونه به په دوامداره توګه بدلیږي پداسې حال کې چې سیسټم په کار بوخت وي. کاروونکی باید د پلان 53B سیسټم کې فشارونه څنګه تنظیم کړي؟ کله د خنډ مایع اضافه کول اړین دي؟ څومره مایع باید اضافه شي؟

د پلان ۵۳B سیسټمونو لپاره د انجینرۍ محاسبې لومړۍ پراخه خپره شوې سیټ د API ۶۸۲ څلورم نسخه کې راڅرګند شو. ضمیمه F د دې پایپ پلان لپاره د فشارونو او حجمونو د ټاکلو په اړه ګام په ګام لارښوونې چمتو کوي. د API ۶۸۲ یو له خورا ګټورو اړتیاو څخه د مثانې راټولونکو لپاره د معیاري نوم پلیټ جوړول دي (API ۶۸۲ څلورم نسخه، جدول ۱۰). دا نوم پلیټ یو جدول لري چې د غوښتنلیک په ساحه کې د محیطي تودوخې شرایطو په حد کې د سیسټم لپاره د مخکې چارج، بیا ډکولو، او الارم فشارونه نیسي. یادونه: په معیار کې جدول یوازې یو مثال دی او دا چې اصلي ارزښتونه به د پام وړ بدلون ومومي کله چې په ځانګړي ساحه کې غوښتنلیک ته پلي شي.

د شکل ۲ له بنسټیزو انګیرنو څخه یوه دا ده چې د پایپ کولو پلان ۵۳B تمه کیږي چې په دوامداره توګه او د لومړني چارج فشار بدلولو پرته کار وکړي. داسې انګیرنه هم شتون لري چې سیسټم ممکن د لنډ وخت لپاره د ټول محیطي تودوخې حد سره مخ شي. دا د سیسټم ډیزاین کې د پام وړ اغیزې لري او اړتیا لري چې سیسټم د نورو دوه ګوني مهر پایپ کولو پلانونو په پرتله په لوړ فشار کې چلول شي.

د شکل ۲ د حوالې په توګه په کارولو سره، د مثال غوښتنلیک په داسې ځای کې نصب شوی چیرې چې د محیطي تودوخې درجه د -۱۷ درجو سانتي ګراد (۱ درجو فارنهایټ) او ۷۰ درجو سانتي ګراد (۱۵۸ درجو فارنهایټ) ترمنځ وي. د دې حد پورتنۍ برخه په غیر واقعیتي ډول لوړه ښکاري، مګر دا د لمر د تودوخې اغیزې هم پکې شاملې دي چې د مستقیم لمر وړانګو سره مخ کیږي. په میز کې قطارونه د لوړ او ټیټ ارزښتونو ترمنځ د تودوخې وقفې استازیتوب کوي.

کله چې وروستی کاروونکی سیسټم چلوي، دوی به د خنډ مایع فشار اضافه کړي تر هغه چې د بیا ډکولو فشار اوسني محیطي تودوخې ته ورسیږي. د الارم فشار هغه فشار دی چې دا په ګوته کوي چې وروستی کاروونکی اړتیا لري اضافي خنډ مایع اضافه کړي. په 25°C (77°F) کې، آپریټر به جمع کوونکی 30.3 بار (440 PSIG) ته دمخه چارج کړي، الارم به د 30.7 بار (445 PSIG) لپاره تنظیم شي، او آپریټر به د خنډ مایع اضافه کړي تر هغه چې فشار 37.9 بار (550 PSIG) ته ورسیږي. که چیرې د محیطي تودوخې 0°C (32°F) ته راټیټ شي، نو د الارم فشار به 28.1 بار (408 PSIG) ته او د بیا ډکولو فشار 34.7 بار (504 PSIG) ته راټیټ شي.

په دې سناریو کې، د الارم او بیا ډکولو فشارونه دواړه د محیطي تودوخې په ځواب کې بدلون مومي، یا تیریږي. دا طریقه ډیری وختونه د تیرولو-تیرولو ستراتیژۍ په نوم یادیږي. د الارم او بیا ډکولو دواړه "تیریږي". دا د سیل کولو سیسټم لپاره ترټولو ټیټ عملیاتي فشارونو پایله لري. په هرصورت، دا په پای کارونکي باندې دوه ځانګړي اړتیاوې اچوي؛ د سم الارم فشار او بیا ډکولو فشار ټاکل. د سیسټم لپاره د الارم فشار د تودوخې فعالیت دی او دا اړیکه باید د پای کارونکي DCS سیسټم کې پروګرام شي. د بیا ډکولو فشار به د محیطي تودوخې پورې هم اړه ولري، نو آپریټر به اړتیا ولري چې د اوسني شرایطو لپاره سم فشار موندلو لپاره نوم پلیټ ته مراجعه وکړي.

ځینې ​​وروستي کاروونکي د یوې ساده طریقې غوښتنه کوي او داسې ستراتیژي غواړي چې پکې د الارم فشار او بیا ډکولو فشار دواړه ثابت (یا ثابت) وي او د محیطي تودوخې څخه خپلواک وي. ثابت ثابت ستراتیژي پای کاروونکي ته د سیسټم د بیا ډکولو لپاره یوازې یو فشار او د سیسټم د خطر زنګ وهلو لپاره یوازې ارزښت چمتو کوي. له بده مرغه، دا حالت باید فرض کړي چې تودوخه په اعظمي ارزښت کې ده، ځکه چې محاسبې د محیطي تودوخې د اعظمي څخه لږترلږه تودوخې ته راټیټیدو لپاره تاوان ورکوي. دا د سیسټم په لوړ فشار کې کار کولو پایله لري. په ځینو غوښتنلیکونو کې، د ثابت ثابت ستراتیژۍ کارول ممکن د لوړ فشارونو اداره کولو لپاره د نورو سیسټم اجزاو لپاره د مهر ډیزاین یا MAWP درجه بندي کې بدلون راولي.

نور وروستي کاروونکي به د ثابت الارم فشار او د فلوټینګ بیا ډکولو فشار سره هایبرډ طریقه پلي کړي. دا کولی شي د الارم ترتیبات ساده کولو سره عملیاتي فشار کم کړي. د سم الارم ستراتیژۍ پریکړه باید یوازې د غوښتنلیک حالت، د چاپیریال د تودوخې حد، او د وروستي کاروونکي اړتیاو په پام کې نیولو وروسته وشي.

د پایپ پلان ۵۳B په ډیزاین کې ځینې بدلونونه شتون لري چې کولی شي د دې ننګونو کمولو کې مرسته وکړي. د لمریز وړانګو څخه تودوخه کولی شي د ډیزاین محاسبې لپاره د جمع کونکي اعظمي تودوخه ډیره لوړه کړي. د جمع کونکي په سیوري کې ځای په ځای کول یا د جمع کونکي لپاره د لمر ډال جوړول کولی شي د لمر تودوخې له منځه یوسي او په محاسبه کې اعظمي تودوخه کمه کړي.

په پورته تشریحاتو کې، د محیطي تودوخې اصطلاح د مثانې د ګاز د تودوخې د ښودلو لپاره کارول کیږي. د ثابت حالت یا ورو ورو بدلیدونکي محیطي تودوخې شرایطو لاندې، دا یو معقول انګیرنه ده. که چیرې د ورځې او شپې ترمنځ د محیطي تودوخې شرایطو کې لوی بدلونونه شتون ولري، د جمع کونکي موصل کول کولی شي د مثانې د تودوخې اغیزمن بدلونونه معتدل کړي چې پایله یې د ډیر باثباته عملیاتي تودوخې لامل کیږي.

دا طریقه د تودوخې تعقیب او په جمع کونکي کې د عایق کارولو ته غځول کیدی شي. کله چې دا په سمه توګه پلي شي، جمع کونکی به په یوه تودوخه کې کار وکړي پرته له دې چې د محیطي تودوخې ورځني یا موسمي بدلونونه په پام کې ونیول شي. دا شاید ترټولو مهم واحد ډیزاین انتخاب وي چې په هغو سیمو کې په پام کې ونیول شي چې د تودوخې لوی بدلونونه لري. دا طریقه په ساحه کې لوی نصب شوی اساس لري او د پلان 53B ته یې اجازه ورکړې چې په هغه ځایونو کې وکارول شي چې د تودوخې تعقیب سره ممکن نه و.

هغه وروستي کاروونکي چې د پایپینګ پلان 53B کارولو په اړه فکر کوي باید پوه شي چې دا پایپینګ پلان یوازې د پایپینګ پلان 53A نه دی چې د جمع کونکي سره دی. په حقیقت کې د پلان 53B د سیسټم ډیزاین، کمیشن کولو، عملیاتو او ساتنې هر اړخ د دې پایپینګ پلان لپاره ځانګړی دی. ډیری هغه مایوسۍ چې پای کاروونکو تجربه کړې د سیسټم د پوهې نشتوالي څخه راځي. د سیل OEM کولی شي د یو ځانګړي غوښتنلیک لپاره ډیر مفصل تحلیل چمتو کړي او کولی شي هغه شالید چمتو کړي چې د پای کارونکي سره د دې سیسټم په سمه توګه مشخص کولو او چلولو کې مرسته وکړي.