د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه مهمه برخه ده چې د پمپ څخه د مایع لیک کیدو مخنیوي لپاره ډیزاین شوې ، د مؤثره عملیاتو او اوږد عمر تضمین کوي. د موادو د ترکیب په کارولو سره چې د حرکت په وخت کې ټینګ اړیکه ساتي، دا د پمپ داخلي میکانیزمونو او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ په توګه کار کوي. دا مهر په مختلفو غوښتنلیکونو کې د کور وسایلو څخه تر صنعتي ماشینونو پورې د اوبو پمپ کولو سیسټمونو بشپړتیا ساتلو کې مهم رول لوبوي.
اوبه څه شی دید پمپ میخانیکي مهر?
د اوبو پمپ میخانیکي مهر په مختلفو ډولونو پمپونو کې د یوې مهمې برخې په توګه کار کوي، چې د مایع لیک کیدو مخنیوي کې مهم رول لوبوي. د پمپ د څرخیدونکي شافټ او سټیشنري برخو ترمینځ موقعیت لري ، دا مهر د کانټینټ خنډ ساتي چې د مایع پمپ کیدو مخه نیسي چاپیریال ته یا پخپله پمپ ته د تیښتې مخه نیسي. د مؤثره ، لیک څخه پاک عملیاتو تضمین کولو کې د دوی د بنسټیز اهمیت له امله ، د دې سیلونو جوړښت او فعالیت پوهیدل د هر هغه چا لپاره کلیدي دي چې د پمپ ساتنې ، ډیزاین یا انتخاب کې دخیل وي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر جوړول دوه لومړني شامل ديمهر کول مخونه: یو د څرخيدونکي شافټ سره وصل دی او بل د پمپ سټیشنري برخې ته ټاکل شوی. دا مخونه دقیقا ماشین شوي او پالش شوي ترڅو لږترلږه لیک یقیني کړي او د سپرینګ یا نورو میکانیزمونو لخوا د ځانګړي ځواک سره یوځای فشار راوړي. د دې سیل کولو مخونو لپاره د موادو انتخاب خورا مهم دی ځکه چې دا باید مختلف عملیاتي شرایط ځای په ځای کړي ، پشمول د تودوخې ، فشار ، د مایع پمپ کیدو سره کیمیاوي مطابقت ، او په مایع کې موجود احتمالي کثافاتي ذرات.
د دودیزو بسته بندۍ غدودونو باندې د اوبو پمپ میخانیکي سیلونو یو زړه راښکونکی اړخ د لوړ فشار اداره کولو ظرفیت او د لږترلږه چاپیریال اغیزې سره د خطرناک یا قیمتي مایعاتو په درلودلو کې د دوی اغیزمنتوب دی. د دوی ډیزاین د انرژی غوره موثریت او د وخت په تیریدو سره د عملیاتي لګښتونو کمولو کې د متقابل زیانونه کموي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر څنګه کار کوي؟
د میخانیکي مهر تر شا د کار اصول نسبتا مستقیم مګر خورا اغیزمن دي. کله چې پمپ کار کوي، د مهر څرخیدونکی برخه د شافټ سره بدلیږي پداسې حال کې چې سټیشنري برخه ثابته پاتې کیږي. د دې دوو برخو ترمنځ د پمپ څخه د مایع یو ډیر پتلی فلم دی. دا فلم نه یوازې د سیل مخونه غوړوي بلکه د یو خنډ په توګه هم کار کوي چې د لیکیدو مخه نیسي.
د دې سیل کولو میکانیزم اغیزمنتوب د نږدې تماس ساتلو (د لیکونو مخنیوي لپاره) او د رګونو کمولو (د پوښ کمولو لپاره) تر مینځ د مطلوب توازن ساتلو باندې خورا ډیر تکیه کوي. د دې توازن ترلاسه کولو لپاره، میخانیکي مهرونه د لوړ پالش شوي او فلیټ سطحونو سره ډیزاین شوي چې دوی ته اجازه ورکوي چې د یو بل په وړاندې په اسانۍ سره حرکت وکړي، د لیک کمولو په وخت کې د اغوستلو او اوښکو کمولو سره.
میخانیکي مهرونه د پسرلي میکانیزمونو څخه کار اخلي ترڅو د سیل مخونو تر مینځ دوامداره فشار وساتي ، د اغوستلو لپاره تنظیم یا د شافټ او پمپ هستوګنې ترمینځ غلط تنظیم. دا تطابق ډاډ ورکوي چې حتی د پام وړ کارونې وروسته ، میخانیکي مهر کولی شي په مؤثره توګه فعالیت ته دوام ورکړي ، د خپل خدمت ژوند په اوږدو کې په مؤثره توګه د مایع لیک مخه نیسي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ګټې
خورا مؤثره مهر کول: میخانیکي مهرونه د دودیزو میتودونو لکه د غدود بسته کولو په پرتله غوره سیل کول چمتو کوي ، د پام وړ د لیک خطر کموي او د چاپیریال خوندیتوب ته وده ورکوي.
کم ساتل او لګښتونه: میخانیکي مهرونه دوامدار دي او لږ پرله پسې تعدیلاتو یا بدیل ته اړتیا لري، چې د کم وخت او اوږدمهاله عملیاتي سپما لامل کیږي.
د انرژي ساتنه: د میخانیکي سیلونو ډیزاین رګ کموي، په پایله کې د پمپ سیسټم لخوا د انرژي کم مصرف او د وخت په تیریدو سره د پام وړ لګښت سپما کیږي.
استقامت: میخانیکي سیلونه کولی شي مختلف مایعات ، تودوخې ، فشارونه او کیمیاوي ترکیبونه اداره کړي ، دا په صنعتونو کې د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
د پمپ اجزاو کې کم شوی پوښ: غوره سیل کول داخلي لیکونه کموي ، د پمپ شافټونه او بیرنګونه له زیان څخه ساتي او د مهم اجزاو عمر اوږدوي.
ټیکنالوژیکي پرمختګونه: د موادو ټیکنالوژۍ کې پرمختګ د ډیرو باوري میخانیکي سیلونو تولید لامل شوی چې پرته له ناکامۍ څخه په سختو شرایطو کې د کار کولو وړتیا لري. مواد لکه سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیک د تودوخې، اغوستلو، او زنګونو په وړاندې لوړ مقاومت وړاندې کوي.
1627656106411
د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي سیلونو ډولونه
د میخانیکي سیلونو ډولونه توضیحات
متوازن په مقابل کېغیر متوازن مهرونهمتوازن مهرونه د مهر مخ باندې د لږترلږه هیدرولیک بار سره لوړ فشار اداره کوي ، د اوږد ژوند تضمین کوي. غیر متوازن مهرونه ساده دي، د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب دي.
Pusher او Non-Pusher Seals Pusher مهرونه په مختلفو فشارونو کې د تماس ساتلو لپاره ثانوي عناصر کاروي، په ښه توګه تطبیق کوي مګر د اغوستلو لپاره حساس دي. غیر پشونکي مهرونه د اوږد ژوند او لږ خوځنده برخو لپاره په elastomeric بیلونو تکیه کوي.
د کارتریج سیلونه د اسانه نصب لپاره دمخه راټول شوي ، د دقیق ترتیب لپاره مثالی ، د غلطیو کمولو او ساتنې وخت. د اعتبار او سادگي لپاره پیژندل شوی.
بیلو سیلونه د چشمو پر ځای د فلزي یا ایلیسټومیریک بیلو څخه کار اخلي، د غلط تنظیم کولو ځای نیسي او د ککړو مایعاتو ښه اداره کوي.
د شونډو مهرونه ټیټ لګښت او سادگي، په مستقیم ډول په شافټ کې د مداخلې فټ سره فټ کیږي، د عمومي موخو سناریوګانو لپاره اغیزمن دي مګر د لوړ فشار یا خړوبونکي مایع غوښتنلیکونو لپاره مناسب ندي.
متوازن بمقابله غیر متوازن مهرونه
غیر متوازن میخانیکي سیلونه په ابتدايي توګه د لوړ فشار څخه رنځیږي چې د مهر مخ باندې عمل کوي، کوم چې کولی شي د ډیریدو او اوښکو لامل شي. د ډیزاین سادگي دوی د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي، معمولا د 12-15 بارونو څخه زیات نه وي. د دوی مستقیم ساختمان پدې معنی دی چې دوی اکثرا ډیر لګښت لري مګر ممکن د لوړ فشار سیسټمونو لپاره مناسب نه وي ځکه چې د دوی د فشار لاندې د لیک کیدو تمایل له امله.
متوازن میخانیکي مهرونهد پام وړ لوړ فشارونو په مؤثره توګه اداره کولو لپاره انجینر شوي ، ډیری وختونه د 20 بارونو څخه ډیر غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دا د سیل جیومیټري تعدیلولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د سیل مخونو باندې عمل کولو مایع فشار توازن کړي ، پدې توګه په انٹرفیس کې رامینځته شوي محوری ځواک او تودوخې کموي. د دې ښه شوي توازن په پایله کې، دا مهرونه د لوړ فشار چاپیریال کې د اوږد عمر او اعتبار وړاندیز کوي مګر د دوی د غیر متوازن سیالانو په پرتله خورا پیچلي او ګران دي.
Pusher او Non-Pusher مهرونه
یو لومړنی فکتور چې دا دوه ډوله مهرونه جلا کوي د مخ په پوښاک کې د بدلونونو یا د تودوخې د بدلونونو او فشار توپیرونو له امله د ابعادي بدلونونو لپاره د دوی میکانیزم دی.
د پشر مهرونه یو متحرک ثانوي سیل کولو عنصر کاروي، لکه د O-ring یا ویج، چې د مهر مخ سره د تماس ساتلو لپاره د شافټ یا آستین سره په محوري ډول حرکت کوي. دا حرکت ډاډ ورکوي چې د مهر مخونه تړل شوي او په سمه توګه سره سمون لري، په دې توګه د اغوستلو او تودوخې پراختیا لپاره تاوان ورکوي. د پشر مهرونه په مختلف عملیاتي شرایطو کې د دوی د تطابق لپاره پیژندل شوي ، دوی د پراخه غوښتنلیکونو لپاره عملي انتخاب رامینځته کوي.
غیر پیشر مهرونهد جامد مهر کولو عنصر وکاروئ — په ځانګړي ډول د بیلو (یا فلز یا ایلسټومر) — چې د مهر مخونو ترمینځ د اوږدوالي بدلونونو سره تنظیم کولو لپاره انعطاف کوي پرته لدې چې د هغه برخې سره محوري حرکت وکړي چې دوی یې سیل کوي. دا ډیزاین د متحرک ثانوي سیل کولو عنصر اړتیا له مینځه وړي، د سلیډینګ اجزاوو کې د ککړتیا یا زیرمو له امله د ځړولو یا چپک کیدو احتمال کموي. د فشار نه ډک مهرونه په ځانګړي ډول د سخت کیمیاوي موادو په اداره کولو کې ګټور دي، د تودوخې لوړه درجه، یا چیرې چې لږترلږه ساتنه یې غوښتل کیږي.
د پشر او غیر پیشر سیلونو تر مینځ انتخاب اکثرا په ځانګړو عملیاتي اړتیاو پورې اړه لري لکه د مایع ډول، د تودوخې کچه، د فشار کچه، او د چاپیریال اندیښنې لکه کیمیاوي مطابقت او پاکوالی. هر ډول خپلې ځانګړې ګټې لري: د پشر مهرونه په مختلفو شرایطو کې استقامت وړاندې کوي پداسې حال کې چې غیر پشر مهرونه د لږ ساتنې سره د غوښتنې سناریوګانو کې اعتبار چمتو کوي.
د کارتریج مهرونه
د کارتریج مهرونه د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي سیلونو په برخه کې د پام وړ پرمختګ څرګندوي. دا مهرونه د دوی ټول په یو ډیزاین کې توپیر لري، کوم چې د مهر او غدود پلیټ په یو واحد کې شاملوي. دا دمخه راټول شوی طبیعت د نصب کولو پروسې ساده کوي او د تنظیم کولو غلطۍ کموي چې د سیل ناکامۍ لامل کیدی شي. د کارتریج مهرونه د ساتنې او اعتبار اسانتیا لپاره ډیزاین شوي ، دا د غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي چیرې چې دقیقیت او دوام خورا مهم وي.
د کارتریج سیلونو یوه مشخصه ځانګړتیا د دوی وړتیا ده چې د پمپ شافټ او سیل چیمبر تر مینځ غلط ځای په ځای کړي. د دودیز اجزاو سیلونو برخلاف چې په مؤثره توګه د فعالیت کولو لپاره دقیق سمون ته اړتیا لري ، د کارتریج مهرونه یو څه غلط تنظیم ته بخښونکي دي ، په دې توګه د پوښ کموي او د خدماتو ژوند اوږدوي. دا خاصیت په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې ګټور دی چې د تیز سرعت گردش یا مختلف عملیاتي شرایط پکې شامل دي.
د کارتریج مهرونو په جوړولو کې ډیری مهمې برخې شاملې دي: یو روټری مخ، چې د پمپ شافټ سره ګرځي؛ یو ثابت مخ، چې په وړاندې یې روټری مخ سلایډ؛ چینې یا بیلونه چې د مخ د تماس ساتلو لپاره محوري ځواک پلي کوي؛ او ثانوي سیل کولو عناصر چې د شافټ په اوږدو کې او د غدود پلیټ له لارې د لیکیدو مخه نیسي. د دې اجزاوو لپاره مواد د خدماتو شرایطو پورې اړه لري مګر په عمومي ډول د سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیک، او مختلف الیسټومرز شامل دي.
د کارتریج میخانیکي مهرونه عملیاتي ګټې وړاندې کوي لکه د تودوخې ثبات ښه شوی او د لیک مخنیوي ظرفیتونه. د دوی قوي ډیزاین د سمبالولو یا نصب کولو پرمهال د زیان خطر کموي — یوه عامه مسله د ډیر نازک اجزاو مهرونو سره. سربیره پردې ، ځکه چې دوی د فابریکې راټول شوي او فشار ازمول شوي ، د غلط مجلس احتمال د پام وړ کم شوی.
بیلو مهرونه
بیلو مهرونه د میخانیکي مهر یوه ځانګړې کټګورۍ ده چې په عمده ډول د اوبو په پمپونو کې کارول کیږي. د دوی ډیزاین د سیل مخونو د فعالولو لپاره د انعطاف وړ اکارډین ډول عنصر کاروي ، دوی د شافټ غلط تنظیم او رن آوټ ځای په ځای کولو کې ماهر کوي ، او همدارنګه د شافټ محوری حرکت. دا انعطاف د مختلف عملیاتي شرایطو لاندې د سخت مهر ساتلو لپاره مهم دی.
د بیلو سیلونو عملیات د بار کولو لپاره په چشمو پورې اړه نلري ترڅو د سیل کولو مخونه یوځای وساتي؛ پرځای یې، دوی پخپله د بیلو موادو لچک کاروي. دا ځانګړتیا د ناکامۍ ډیری احتمالي ټکي له مینځه وړي او د دوی اوږد عمر او اعتبار کې مرسته کوي. بیلو مهرونه د ډیری موادو څخه جوړ کیدی شي، پشمول د فلزي او مختلف الیسټومرز، هر یو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوی پشمول د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د فشار اداره کولو ظرفیت.
د بیلو سیلونو دوه لومړني ډولونه شتون لري: فلزي زنګون او د ایلسټومر بیل. د فلزي بیلو مهرونه د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې غوره کیږي یا کله چې د تیریدونکي کیمیاوي موادو سره معامله کوي چې ممکن نرم توکي تخریب کړي. د ایلسټومر بیلو سیلونه معمولا په لږ سخت چاپیریال کې کارول کیږي مګر عالي انعطاف وړاندیز کوي او د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره ارزانه دي.
د بیلو سیلونو کارولو یوه د پام وړ ګټه د دوی وړتیا ده چې د تاثیر له لاسه ورکولو پرته د پام وړ محوري شافټ حرکت اداره کړي. دا دوی په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې ګټور کوي چیرې چې د پمپ شافټ حرارتي وده تمه کیږي یا چیرې چې د تجهیزاتو سمون په دقیق ډول کنټرول نشي.
برسېره پردې، ځکه چې د لاندې مهرونه د مرستندویه سیسټمونو کارولو پرته د کار کولو لپاره ډیزاین کیدی شي (د یخولو یا غوړولو لپاره)، دوی د پردیي اجزاو اړتیاو کمولو سره د خورا ساده او ډیر اقتصادي پمپ ډیزاینونو ملاتړ کوي.
د دې سیلونو لپاره د موادو انتخاب بیاکتنه کې، د پمپ شوي منځني سره مطابقت خورا مهم دی. فلزات لکه هسټلوی، انکونل، مونیل، او مختلف سټینلیس سټیلونه د ننګونکي چاپیریال لپاره عام انتخابونه دي. د ایلسټومر بیلونو لپاره، مواد لکه نایټریل ربړ (NBR)، ایتیلین پروپیلین ډین مونومر (EPDM)، سیلیکون ربرونه (VMQ)، او د ویټون په څیر فلورویلاستومر د مختلف مایعاتو د ککړتیا یا تخریب اغیزو په وړاندې د دوی د مقاومت پراساس غوره شوي.
د شونډو مهرونه
د شونډو مهرونه یو ځانګړی ډول میخانیکي مهر دی چې د اوبو پمپونو کې کارول کیږي ، په عمده ډول د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی. د دوی د سادګۍ او موثریت لخوا مشخص شوی، د شونډو مهرونه د فلزي پوښ څخه جوړ شوي چې د څرخيدونکي شافټ په وړاندې انعطاف وړ شونډې لري. دا شونډه د سیل کولو متحرک انٹرفیس رامینځته کوي چې د اوبو یا نورو مایعاتو د خپریدو مخه نیسي پداسې حال کې چې شافټ ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه وګرځي. د دوی ډیزاین ډیری وختونه مستقیم وي، دوی د ډیری غوښتنلیکونو لپاره اقتصادي اختیار جوړوي.
د اوبو پمپونو کې د شونډو سیلونو تاثیر د شافټ سطح حالت او د عملیاتي چاپیریال پراساس د سیل موادو مناسب انتخاب پورې اړه لري. هغه مواد چې معمولا د شونډو لپاره کارول کیږي د نایټریل ربړ، پولیوریتان، سیلیکون، او فلوروپولیمر ایلسټومرز شامل دي، هر یو د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د لباس مقاومت له مخې جلا ګټې وړاندې کوي.
د اوبو پمپ لپاره د ښي شونډې مهر غوره کول د فکتورونو په پام کې نیولو کې شامل دي لکه د مایع ډول، د فشار حد، د تودوخې حد، او د شافټ سرعت. د موادو ناسم انتخاب یا ناسم نصب کولی شي د مهر وخت دمخه ناکامي لامل شي. له همدې امله ، دا اړینه ده چې د انتخاب او نصب کولو پروسې دواړو په جریان کې د تولید کونکي لارښودونو او غوره کړنو ته غاړه کیږدئ.
د لوړ فشار سناریو کې د دوی محدودیتونو سره سره د نورو میخانیکي سیل ډولونو لکه متوازن یا کارتریج سیلونو په پرتله ، د شونډو مهرونه د دوی د لګښت مؤثریت او د ساتنې اسانتیا له امله پراخه کارول ساتي. دوی په ځانګړې توګه د استوګنې د اوبو سیسټمونو، د اتوماتیک کولنګ پمپونو، او سپک صنعتي غوښتنلیکونو کې خوښ دي چیرې چې فشارونه اعتدال پاتې کیږي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ډیزاین
د مؤثره میخانیکي مهر ډیزاین کولو پیچلتیاوې ډیری مهمې ملحوظات لري، په شمول د مناسبو موادو انتخاب، د عملیاتي شرایطو پوهیدل، او د مهر مخ جیومیټري اصلاح کول.
د دې په اصلي برخه کې، د اوبو پمپ میخانیکي مهر دوه اصلي برخې لري چې د هغې د فعالیت لپاره مهم دي: یو سټیشنري برخه چې د پمپ کیسینګ سره نښلول کیږي او د شافټ سره تړلې څرخیدونکي برخه. دا برخې د سیل کولو مخونو سره مستقیم تماس کې راځي ، کوم چې د لوړې کچې نرموالي ترلاسه کولو لپاره پالش شوي ، د وخت په تیریدو سره رګ کموي او اغوستل کیږي.
د ډیزاین یو له مهمو نظرونو څخه د موادو غوره کول دي چې کولی شي د مختلف عملیاتي فشارونو سره مقاومت وکړي لکه د تودوخې بدلونونه، کیمیاوي افشا کول، او سوځیدل. په عامو موادو کې سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیک، سټینلیس فولاد او کاربن ګرافیت شامل دي. هر مواد د سیل کولو مختلف چاپیریال او غوښتنلیکونو ته ځانګړي ملکیتونه وړاندې کوي.
بل اړخ چې د میخانیکي سیل ډیزاین لپاره مرکزي دی د سیل مخونو کې د هیدرولیک فشارونو توازن کول دي. دا بیلانس لیک کموي او د مخ پوښ کموي. انجینران پرمختللي کمپیوټري میتودونه او د ازموینې پروتوکولونه کاروي ترڅو وړاندوینه وکړي چې ډیزاین به څنګه د ریښتیني نړۍ عملیاتي شرایطو لاندې ترسره کړي. د تکراري ډیزاین پروسو له لارې چې د محدود عنصر تحلیل (FEA) سمولونه پکې شامل دي ، تولید کونکي کولی شي د غوره فعالیت لپاره د مهر جیومیټریز پاک کړي.
د سیل مخ جیومیټری پخپله د مختلف فشارونو او سرعتونو لاندې د مخونو تر مینځ د فلم ضخامت ساتلو کې مهم رول لوبوي. په سمه توګه انجینر شوي د مخ توپوګرافي د سطحې په ساحه کې په مساوي ډول د مایع توزیع کولو کې مرسته کوي ، د غوړ او یخ کولو ښه کوي پداسې حال کې چې په ورته وخت کې جامې کموي.
د دې عناصرو سربیره، پاملرنه د هغو ځانګړتیاوو پلي کولو ته الرښوونه کیږي چې د تودوخې پراختیا یا کمپن له امله محوري یا ریډیل حرکت ځای په ځای کوي. دا ډول ډیزاین ډاډ ورکوي چې اړیکه د سیل کولو سطحونو ترمینځ ساتل کیږي پرته له ډیر فشار څخه چې د وخت دمخه ناکامۍ لامل کیدی شي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر مواد
د مخ د موادو ملکیتونه مهر کړئ
سیلیکون کاربایډ استثنایی سختی، حرارتی چالکتیا، کیمیاوی مقاومت
ټنګسټن کاربایډ عالي سختۍ ، د پوښ مقاومت (معمولا د سیلیکون کاربایډ په پرتله ډیر خراب)
د سیرامیک لوړ مقاومت مقاومت، د کیمیاوي پلوه تیریدونکي چاپیریال لپاره مناسب
د ګرافیت د ځان غوړولو ځانګړتیاوې، چیرې چې غوړ کول ستونزمن وي کارول کیږي
د ثانوي سیل کولو عناصرو توکي
O-rings/gaskets Nitrile (NBR)، Viton (FKM)، Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM)، Perfluoroelastomers (FFKM)
د فلزي اجزاو مواد
اسپرینګ / فلزي بیلو سټینلیس سټیل (د مثال په توګه 304, 316) د زنګ مقاومت لپاره؛ خارجي الیاژ لکه هاسټلوی یا الماس 20 د سخت ککړ چاپیریال لپاره
د ښي اوبو پمپ میخانیکي مهر غوره کول
کله چې د اوبو پمپ لپاره مناسب میخانیکي مهر غوره کړئ، په پام کې نیولو لپاره ډیری مهمې اندیښنې شتون لري. مؤثره انتخاب د غوښتنلیک د مختلف اړتیاو په پوهیدو او د مختلف فاکتورونو ارزولو پورې اړه لري چې د سیل فعالیت اغیزه کوي. پدې کې د پمپ کولو مایع طبیعت، عملیاتي شرایط، د موادو مطابقت، او د مهر ځانګړي ډیزاین ځانګړتیاوې شاملې دي.
د مایع ځانګړتیاوې یو مهم رول لوبوي؛ تیریدونکي کیمیاوي توکي د هغو موادو څخه جوړ شوي مهرونه غواړي چې د زنګ یا کیمیاوي برید په وړاندې مقاومت لري. په ورته ډول، خړوبونکي مایعات د وخت څخه مخکې د اغوستلو مخنیوي لپاره سخت مخ مهر مخونو ته اړتیا لري. عملیاتي شرایط لکه فشار، تودوخه، او سرعت دا په ګوته کوي چې ایا یو متوازن یا غیر متوازن مهر مناسب دی، او که د فشار یا غیر فشار وړ ډول به د اعتبار وړ وي.
د مهر موادو مطابقت د اوږد خدمت ژوند او غوره فعالیت تضمین کولو لپاره خورا مهم دی. سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیک د سیل مخونو لپاره عام انتخابونه دي چې د دوی د پیاوړتیا او سختو شرایطو سره مقاومت لري. د ثانوي سیل کولو عناصر - ډیری وختونه د ویټون یا EPDM په څیر elastomers - هم باید د پروسې مایع سره مطابقت ولري ترڅو د تخریب مخه ونیسي.
د دې ملاحظاتو سربیره ، ځینې غوښتنلیکونه ممکن د ځانګړي سیلونو څخه ګټه پورته کړي لکه د نصب کولو اسانتیا لپاره د کارتریج سیلونه ، د محدود محوري حرکت سره غوښتنلیکونو لپاره بیل سیلونه ، یا د لږ غوښتنې سناریوګانو لپاره د شونډو سیلونه.
په نهایت کې ، د سم د اوبو پمپ میخانیکي مهر غوره کول د هر غوښتنلیک ځانګړي غوښتنې تفصيلي ارزونه لري. د جوړونکو یا متخصصینو سره مشوره کولی شي ارزښتناکه بصیرت چمتو کړي چې د مهر ډول او د موادو جوړښت ستاسو د اړتیاو سره سم سمون لري، د اغیزمن عملیات او د تجهیزاتو اوږدوالی تضمینوي. پدې برخه کې پوهه نه یوازې فعالیت ته وده ورکوي بلکه د پام وړ د غیر متوقع ناکامیو او ساتنې لګښتونو خطر هم کموي.
د اوبو پمپ میخانیکي سیل ناکامي څه لامل کیږي؟
ناسم نصب کول: که چیرې مهر په سمه توګه د نصب کولو په وخت کې نه وي یا ناست وي، نو دا کولی شي د عملیاتي فشار لاندې د غیر مساوي پوښاک، لیک یا حتی بشپړ ناکامۍ المل شي.
د مهر موادو غلط انتخاب: د ځانګړي غوښتنلیک لپاره د غلط مهر موادو غوره کول د کیمیاوي تخریب یا تودوخې زیان لامل کیدی شي کله چې د مایعاتو سره مخ کیږي چې د غوره شوي موادو لپاره ډیر ککړ یا ګرم وي.
عملیاتي عوامل: وچ چلول، د کافي مایع پرته د پمپ چلول، کولی شي د ډیر تودوخې رامینځته کیدو لامل شي چې د سیل زیان لامل کیږي. Cavitation، کوم چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د فشار د چټک بدلونونو له امله د بخار بلبلونه په مایع کې جوړیږي او بیا پخپله سقوط کوي، کولی شي د وخت په تیریدو سره میخانیکي سیلونه له مینځه یوسي او له منځه یوسي.
ناسم اداره کول یا د ساتنې کړنې: د سپارښت شوي حد څخه بهر کارول لکه د فشار اوورلوډ، د ډیزاین له مشخصاتو هاخوا خورا تودوخه، یا د حرکت سرعت چې د سیل لپاره ډیزاین شوی و، د ګړندۍ ټوټو او اوښکو څخه ډیریږي. په سیسټم کې ککړتیا - د سیل کولو سطحو ترمینځ د ذراتو موادو څخه ترلاسه کول - د خرابیدو ګړندی کوي.
تاسو څنګه د اوبو په پمپ کې میخانیکي مهر تنظیم کړئ؟
1 ګام: چمتووالی او خوندیتوب
خوندیتوب ډاډمن کړئ: د هر کار پیل کولو دمخه، مناسب خوندیتوب ګیر واغوندئ او د بریښنا ټولې سرچینې د واټر پمپ سره وصل کړئ ترڅو د پیښو مخه ونیسي.
پاک کاري ساحه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار ځای پاک دی او د کثافاتو څخه پاک دی ترڅو د ترمیم پروسې په جریان کې د ککړتیا مخه ونیسي.
2 ګام: د اوبو پمپ له مینځه وړل
په احتیاط سره له مینځه وړل: بولټونه یا پیچونه لرې کړئ چې د پمپ کیسینګ او نور اجزا خوندي کوي ، وروسته د اسانه بیا یوځای کیدو لپاره لرې شوي برخې تعقیب کړئ.
میخانیکي مهر ته لاسرسی: یوځل چې له مینځه ویسي ، د پمپ دننه میخانیکي مهر ومومئ او لاسرسی ومومئ.
دریم ګام: تفتیش او ارزونه
د زیان لپاره معاینه کړئ: د زیان نښو لپاره میخانیکي مهر په بشپړه توګه معاینه کړئ لکه درزونه، ډیر پوښل، یا زنګ.
د بدیل اړتیا مشخص کړئ: که مهر خراب شوی وي، دا باید د مناسب ځای په ځای کولو سره بدل شي چې د پمپ ځانګړتیاو سره سمون لري.
4 ګام: د نوي میخانیکي مهر نصب کول
سطحې پاکې کړئ: د تماس ټولې سطحې پاکې کړئ ترڅو د کثافاتو یا پاتې شونو لرې کولو لپاره ، د نوي مهر مناسب چپکولو ډاډ ترلاسه کړئ.
د پسرلي اړخ نصب کړئ: د نوي مهر پسرلي اړخ په احتیاط سره د شافټ آستین کې ځای په ځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د ډیر ځواک پرته په سمه توګه ناست دی.
غوړ تطبیق کړئ: که اړتیا وي، د نصب کولو اسانه کولو لپاره لږ مقدار غوړ استعمال کړئ.
5 ګام: سمون او فټینګ
د سټیشنري برخه سیده کړئ: د مهر سټیشنري برخه د پمپ کیسینګ یا غدود پلیټ کې دننه د هغې سیټ کې تنظیم کړئ او فشار ورکړئ ، د لیک یا وخت دمخه ناکامۍ مخنیوي لپاره مناسب ترتیب ډاډمن کړئ.
شپږم ګام: بیا یوځای کول
د بې ځایه کولو بیرته راګرځول: ټولې برخې د بې ځایه کولو په برعکس ترتیب سره یوځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې هره برخه د خپل ټاکل شوي تورک ترتیباتو سره خوندي ده ترڅو د عملیاتو په جریان کې د نرمو برخو مخه ونیسي.
7 ګام: وروستۍ چکونه
په لاسي ډول شافټ وګرځوئ: مخکې له دې چې بریښنا وصل شي، په لاسي ډول د پمپ شافټ وګرځوئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ خنډ شتون نلري او دا چې ټولې برخې په آزاده توګه حرکت کوي لکه څنګه چې تمه کیږي.
د لیکونو لپاره چیک کړئ: د بیا راټولولو وروسته، د مهر ساحې شاوخوا هر لیک وګورئ ترڅو مناسب نصب یقیني کړي.
د پمپ میخانیکي سیلونه څومره وخت دوام کوي؟
د پمپ میخانیکي سیلونو عمر په بیلابیلو صنعتي غوښتنلیکونو کې د ساتنې او عملیاتي موثریت یو مهم اړخ دی. عموما، د غوره شرایطو لاندې، یو ښه ساتل شوی میخانیکي مهر کولی شي د 1 څخه تر 3 کلونو پورې هرچیرې د ځای په ځای کولو یا ساتنې ته اړتیا ولري. په هرصورت، دا مهمه ده چې یادونه وکړو چې د خدمت حقیقي ژوند د ډیری فکتورونو پر بنسټ د پام وړ توپیر لري.
کلیدي فاکتورونه چې د پمپ میخانیکي سیلونو پایښت اغیزه کوي د ځانګړي صنعتي غوښتنلیک ، عملیاتي شرایطو لکه تودوخې او فشار ، د مایع ډول پمپ کولو او په مایع کې د کثافاتو یا کنسرو عناصرو شتون شامل دي. برسیره پردې، د مهر مادي جوړښت او د هغې ډیزاین (متوازن بمقابله غیر متوازن، کارتریج بمقابله بیل، او داسې نور) د اوږد عمر په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
منظم ساتنه او مناسب نصب کول هم د دې سیلونو د ژوند تمه غزولو لپاره خورا مهم دي. ډاډ ترلاسه کول چې د مهر مخونه پاک او ثابت پاتې دي، د اغوستلو او اوښکو نښو څارنه، او د عملیاتو لپاره د تولید کونکي مشخصاتو ته غاړه ایښودل کولی شي د دوی اغیزمن فعالیت موده د پام وړ اوږد کړي.
د میخانیکي مهر عمر څنګه غزیدلی شي؟
د اوبو په پمپونو کې د میخانیکي سیل د عمر غزول د مشخصو پیرامیټونو دننه د پام وړ ساتنه ، غوره نصب او عملیات شامل دي.
د غوښتنلیک اړتیاو پراساس مناسب انتخاب د عملیاتي شرایطو سره مطابقت تضمینوي. منظم تفتیش او ساتنه د اغوستل کموي او د ناکامۍ مخه نیسي مخکې لدې چې مهم شي. د پاکو مایعاتو ډاډ ترلاسه کول خورا مهم دي ځکه چې ککړونکي کولی شي اغوستل ګړندي کړي. د چاپیریال کنټرولونو نصب کول، لکه د سیل فلش پلانونه، په مؤثره توګه د تودوخې اداره کول او هغه ذرات لرې کول چې د سیل مخونو ته زیان رسولی شي.
د عملیاتي پیرامیټونو توازن د ډیرو فشارونو یا تودوخې څخه مخنیوي لپاره چې د مهر مشخصاتو څخه ډیر وي د اوږد عمر لپاره اړین دی. د اړتیا په وخت کې د غوړ کولو او یخولو سیسټمونو کارول د مهر عملیاتو لپاره د غوره شرایطو ساتلو کې مرسته کوي. د وچو چلولو شرایطو څخه مخنیوی د وخت په تیریدو سره د مهر بشپړتیا ساتي.
د پیل کولو او بندولو پروسیجرونو لپاره غوره تمرینونو کې د چلونکو روزنه په میخانیکي سیلونو کې د غیر ضروري فشار مخه نیسي. د دوراني ساتنې مهالویشونو ته غاړه ایښودل د اجزاو معاینه کولو لپاره لکه چشمې ، زنګونونه او قفل کالر د اغوستو یا زیان نښو لپاره د خدماتو ژوند اوږدولو کې مهم رول لوبوي.
د سم انتخاب په تمرکز کولو سره، د نصب کولو دقت، د ککړتیا د ننوتلو په وړاندې محافظتي اقدامات، او د عملیاتي لارښوونو اطاعت، د اوبو پمپ میخانیکي سیلونو عمر د پام وړ وده کولی شي. دا طریقه نه یوازې د پمپ سیسټمونو اعتبار ساتي بلکې د وخت کمولو او ساتنې لګښتونو کمولو سره ټولیز موثریت هم ښه کوي.
په پایله کې
په لنډیز کې، د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه اړینه برخه ده چې د لیکونو مخه نیسي او د پمپ کولو مایع او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ په ساتلو سره د سینټرفیوګال پمپونو اغیزمن عملیات ډاډمن کړي.
د پوسټ وخت: مارچ 08-2024