د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه مهمه برخه ده چې د پمپ څخه د مایع لیکیدو مخنیوي لپاره ډیزاین شوې، د اغیزمن فعالیت او اوږد عمر ډاډمن کوي. د هغو موادو ترکیب په کارولو سره چې د حرکت په وخت کې ټینګ تماس ساتي، دا د پمپ داخلي میکانیزمونو او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ په توګه کار کوي. دا مهر د مختلفو غوښتنلیکونو کې د اوبو پمپ کولو سیسټمونو بشپړتیا ساتلو کې مهم رول لوبوي، د کورنیو وسایلو څخه تر صنعتي ماشینونو پورې.
اوبه څه شی دی؟د پمپ میخانیکي مهر?
د اوبو پمپ میخانیکي مهر د مختلفو ډولونو پمپونو کې د یوې مهمې برخې په توګه کار کوي، چې د مایع لیکیدو مخنیوي کې مهم رول لوبوي. د څرخیدونکي شافټ او د پمپ د سټیشنري برخو ترمنځ موقعیت لري، دا مهر د کنټرول خنډ ساتي چې د پمپ شوي مایع چاپیریال ته یا پخپله پمپ ته د تیښتې مخه نیسي. د اغیزمن، لیکیدو څخه پاک عملیاتو ډاډمن کولو کې د دوی د بنسټیز اهمیت له امله، د دې مهرونو جوړښت او فعالیت پوهیدل د هر هغه چا لپاره کلیدي دي چې د پمپ ساتنې، ډیزاین یا انتخاب کې ښکیل دي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر جوړول دوه لومړني شامل ديد مخونو مهر کول: یو یې د څرخیدونکي شافټ سره وصل دی او بل یې د پمپ په ثابته برخه کې نښلول شوی دی. دا مخونه په دقیق ډول ماشین شوي او پالش شوي دي ترڅو لږترلږه لیک ډاډمن شي او د سپرینګونو یا نورو میکانیزمونو لخوا د ټاکل شوي ځواک سره یوځای فشار ورکول کیږي. د دې سیل کولو مخونو لپاره د موادو انتخاب خورا مهم دی ځکه چې دا باید د مختلف عملیاتي شرایطو سره سمون ولري، پشمول د تودوخې، فشار، د پمپ شوي مایع سره کیمیاوي مطابقت، او په مایع کې موجود احتمالي کثافاتي ذرات.
د دودیزو بسته بندۍ غدودونو په پرتله د اوبو پمپ میخانیکي مهرونو یو زړه راښکونکی اړخ د لوړ فشارونو اداره کولو وړتیا او د لږترلږه چاپیریالي اغیزو سره د خطرناکو یا قیمتي مایعاتو په ساتلو کې د دوی اغیزمنتوب دی. د دوی ډیزاین د رګونو زیانونه کموي چې د انرژۍ غوره موثریت او د وخت په تیریدو سره د عملیاتي لګښتونو کمولو کې ژباړل کیږي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر څنګه کار کوي؟
د میخانیکي مهر تر شا د کار اصل نسبتا ساده دی مګر خورا مؤثر دی. کله چې پمپ کار کوي، د مهر څرخیدونکی برخه د شافټ سره ګرځي پداسې حال کې چې ثابته برخه ثابته پاتې کیږي. د دې دوو برخو ترمنځ د پمپ څخه د مایع یو ډیر نری فلم دی. دا فلم نه یوازې د مهر مخونه غوړوي بلکه د یو خنډ په توګه هم کار کوي چې د لیکیدو مخه نیسي.
د دې مهر کولو میکانیزم اغیزمنتوب په پراخه کچه د نږدې تماس ساتلو (د لیکیدو مخنیوي لپاره) او د رګیدو کمولو (د اغوستلو کمولو لپاره) ترمنځ د غوره توازن ساتلو پورې اړه لري. د دې توازن ترلاسه کولو لپاره، میخانیکي مهرونه د خورا پالش شوي او فلیټ سطحو سره ډیزاین شوي چې دوی ته اجازه ورکوي چې د یو بل په وړاندې په اسانۍ سره وګرځي، لیکیدل کم کړي پداسې حال کې چې د اغوستلو او اوښکو کمولو کې هم مرسته کوي.
میخانیکي مهرونه د سپرینګ میکانیزمونو څخه کار اخلي ترڅو د مهر مخونو ترمنځ دوامداره فشار وساتي، د اغوستلو یا د شافټ او پمپ کور ترمنځ د هر ډول غلط تنظیم لپاره تنظیم کړي. دا تطابق ډاډ ورکوي چې حتی د پام وړ کارونې وروسته، میخانیکي مهر کولی شي په مؤثره توګه کار کولو ته دوام ورکړي، د خپل خدمت ژوند په اوږدو کې د مایع لیکیدو مخه ونیسي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ګټې
ډېر اغېزمن مهر کول: میخانیکي مهرونه د دودیزو میتودونو لکه غدود بسته بندۍ په پرتله غوره مهر کول چمتو کوي، د لیکیدو خطر د پام وړ کموي او د چاپیریال خوندیتوب ته وده ورکوي.
د ساتنې او لګښتونو کمښت: میخانیکي مهرونه دوامدار دي او لږ ځله سمون یا بدیل ته اړتیا لري، چې د کم وخت او اوږدمهاله عملیاتي سپما لامل کیږي.
د انرژۍ ساتنه: د میخانیکي مهرونو ډیزاین رګونه کموي، چې په پایله کې د پمپ سیسټم لخوا د انرژۍ مصرف کمیږي او د وخت په تیریدو سره د پام وړ لګښتونه سپموي.
استعداد: میخانیکي مهرونه کولی شي د مایعاتو، تودوخې، فشارونو او کیمیاوي ترکیبونو مختلف ډولونه اداره کړي، چې دوی په صنعتونو کې د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
د پمپ په اجزاو کې کم شوی اغوستل: غوره مهر کول داخلي لیکونه کموي، د پمپ شافټونه او بیرنګونه له زیان څخه ساتي او د مهمو برخو عمر اوږدوي.
تخنیکي پرمختګونه: د موادو ټیکنالوژۍ کې پرمختګونو د ډیرو باوري میخانیکي سیلونو تولید ته لاره هواره کړې چې د سختو شرایطو لاندې پرته له ناکامۍ څخه د کار کولو وړتیا لري. د سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیک په څیر مواد د تودوخې، اغوستلو او زنګ وهلو په وړاندې ښه مقاومت وړاندې کوي.
۱۶۲۷۶۵۶۱۰۶۴۱۱
د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي مهرونو ډولونه
د میخانیکي مهرونو ډولونه توضیحات
متوازن په مقابل کېغیر متوازن مهرونهمتوازن مهرونه د مهر په مخ باندې د هیدرولیک بار کمولو سره لوړ فشار اداره کوي، چې اوږد ژوند تضمینوي. غیر متوازن مهرونه ساده دي، د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب دي.
د فشار ورکوونکي او غیر فشار ورکوونکي مهرونه د فشار ورکوونکي مهرونه د مختلفو فشارونو سره د تماس ساتلو لپاره ثانوي عناصر کاروي، ښه تطابق کوي مګر د اغوستلو لپاره حساس دي. غیر فشار ورکوونکي مهرونه د اوږد ژوند او لږ حرکت کونکو برخو لپاره په ایلیسټومیریک بیلو تکیه کوي.
د کارتریج مهرونه د اسانه نصبولو لپاره مخکې له مخکې راټول شوي، د دقیق سمون لپاره مثالی، د غلطیو او ساتنې وخت کمولو لپاره. د اعتبار او سادګۍ لپاره پیژندل شوي.
د زنګ وهلو مهرونه د سپرینګونو پر ځای د فلزي یا ایلیسټومیریک زنګ وهلو څخه کار واخلئ، د غلط تنظیم کولو ځای نیسي او د زنګ وهونکو مایعاتو ښه اداره کوي.
د شونډو مهرونه ټیټ لګښت او ساده والی، په مستقیم ډول په شافټ کې د مداخلې فټ سره فټ کیږي، د عمومي موخو لپاره مؤثره دی مګر د لوړ فشار یا کثافاتو مایع کارولو لپاره مناسب ندي.
متوازن مهرونه د غیر متوازن مهرونو په مقابل کې
غیر متوازن میخانیکي مهرونه په عمده توګه د مهر په مخ باندې د لوړ فشار څخه رنځ وړي، کوم چې کولی شي د زیاتوالي او خرابیدو لامل شي. د ډیزاین ساده والی دوی د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي، معمولا د 12-15 بارونو څخه ډیر نه وي. د دوی ساده جوړښت پدې معنی دی چې دوی ډیری وختونه ډیر لګښت لرونکي وي مګر ممکن د لوړ فشار سیسټمونو لپاره مناسب نه وي ځکه چې د دوی تمایل د زیات فشار لاندې لیک کیږي.
متوازن میخانیکي مهرونهد پام وړ لوړ فشارونو په مؤثره توګه اداره کولو لپاره انجینر شوي، ډیری وختونه د 20 بارونو څخه ډیر غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دا د مهر جیومیټري تعدیل کولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د مهر مخونو باندې د عمل کونکي مایع فشار توازن کړي، په دې توګه د محوري ځواک او تودوخې کمول چې په انٹرفیس کې تولید کیږي. د دې ښه شوي توازن په پایله کې، دا مهرونه د لوړ فشار چاپیریال کې د اوږد عمر او اعتبار لوړوالی وړاندې کوي مګر د دوی د غیر متوازن سیالانو په پرتله ډیر پیچلي او ګران وي.
د فشار ورکولو وړ او غیر فشار ورکولو وړ مهرونه
یو لومړنی فکتور چې دا دوه ډوله مهرونه سره جلا کوي د دوی میکانیزم دی چې د مخ پوښاک یا ابعادي بدلونونو کې د تودوخې د بدلونونو او د فشار د توپیرونو له امله بدلون راولي.
د پشر مهرونه د سیل کولو یو متحرک ثانوي عنصر کاروي، لکه د O- حلقه یا ویج، چې د شافټ یا آستین په اوږدو کې محوري حرکت کوي ترڅو د سیل مخ سره اړیکه وساتي. دا حرکت ډاډ ورکوي چې د سیل مخونه تړل شوي او په سمه توګه تنظیم شوي، په دې توګه د اغوستلو او تودوخې پراختیا لپاره تاوان ورکوي. د پشر مهرونه په مختلفو عملیاتي شرایطو کې د دوی د تطبیق لپاره پیژندل شوي، دوی د پراخه غوښتنلیکونو لپاره عملي انتخاب جوړوي.
غیر فشار ورکوونکي مهرونهد جامد مهر کولو عنصر څخه کار واخلئ - معمولا یو بیلو (یا فلزي یا ایلسټومر) - چې د مهر مخونو ترمنځ د اوږدوالي بدلونونو سره د سمون لپاره انعطاف کوي پرته لدې چې د هغه برخې سره محوري حرکت وکړي چې دوی یې مهر کوي. دا ډیزاین د متحرک ثانوي مهر کولو عنصر اړتیا له منځه وړي، د ککړتیا یا سلایډینګ اجزاو کې زیرمو له امله د ځړیدو یا چپکیدو احتمال کموي. غیر فشار کونکي مهرونه په ځانګړي ډول د سخت کیمیاوي موادو اداره کولو، لوړ تودوخې، یا چیرې چې لږترلږه ساتنه مطلوب وي ګټور دي.
د پشر او غیر پشر سیلونو ترمنځ انتخاب اکثرا د ځانګړو عملیاتي اړتیاو لکه د مایع ډول، د تودوخې حد، د فشار کچه، او د چاپیریال اندیښنو لکه کیمیاوي مطابقت او پاکوالي پورې اړه لري. هر ډول خپلې ځانګړې ګټې لري: د پشر سیلونه په مختلفو شرایطو کې استقامت وړاندې کوي پداسې حال کې چې غیر پشر سیلونه د لږ ساتنې سره په سختو سناریوګانو کې اعتبار چمتو کوي.
د کارتریج مهرونه
د کارتریج مهرونه د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي مهرونو په برخه کې د پام وړ پرمختګ استازیتوب کوي. دا مهرونه د دوی د ټول-په-یو ډیزاین سره توپیر لري، کوم چې مهر او غدود پلیټ په یو واحد واحد کې شاملوي. دا دمخه راټول شوی طبیعت د نصب کولو پروسې ساده کوي او د تنظیم کولو غلطۍ کموي چې کولی شي د مهر ناکامۍ لامل شي. د کارتریج مهرونه د ساتنې او اعتبار اسانتیا لپاره ډیزاین شوي، دوی د هغو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي چیرې چې دقت او دوام خورا مهم دی.
د کارتریج مهرونو یوه مشخصه ځانګړتیا د پمپ شافټ او د سیل چیمبر ترمنځ د غلط تنظیم کولو وړتیا ده. د دودیزو اجزاو مهرونو برعکس چې د مؤثره فعالیت لپاره دقیق تنظیم ته اړتیا لري، د کارتریج مهرونه تر یوې اندازې پورې د غلط تنظیم کولو بخښنه کوي، په دې توګه د اغوستلو کمولو او د خدماتو ژوند اوږدولو کې مرسته کوي. دا ځانګړتیا په ځانګړي ډول د لوړ سرعت گردشونو یا مختلف عملیاتي شرایطو کې د غوښتنلیکونو لپاره ګټوره ده.
د کارتریج مهرونو جوړول څو مهمې برخې لري: یو څرخیدونکی مخ، چې د پمپ شافټ سره څرخیږي؛ یو ثابت مخ، چې په وړاندې یې څرخیدونکی مخ سلایډ کیږي؛ سپرینګونه یا بیلو چې د مخ تماس ساتلو لپاره محوري ځواک پلي کوي؛ او د ثانوي مهر کولو عناصر چې د شافټ په اوږدو کې او د غدې پلیټ له لارې د لیکیدو مخه نیسي. د دې اجزاو لپاره مواد د خدماتو شرایطو پورې اړه لري توپیر لري مګر معمولا سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیکونه، او مختلف ایلسټومرونه شامل دي.
د کارتریج میخانیکي مهرونه عملیاتي ګټې وړاندې کوي لکه د تودوخې ښه ثبات او د لیک مخنیوي وړتیاوې. د دوی قوي ډیزاین د سمبالولو یا نصبولو پرمهال د زیان خطر کموي - د ډیرو نازکو اجزاو مهرونو سره یوه عامه ستونزه. سربیره پردې، ځکه چې دوی په فابریکه کې راټول شوي او د فشار ازموینه کیږي، د غلط راټولولو احتمال د پام وړ کم شوی.
د بېلو مهرونه
بېلو مهرونه د میخانیکي مهرونو یوه ځانګړې کټګوري ده چې په عمده توګه د اوبو په پمپونو کې کارول کیږي. د دوی ډیزاین د انعطاف وړ اکارډین ډوله عنصر کاروي ترڅو د مهر مخونه فعال کړي، دوی د شافټ غلط تنظیم او رن آوټ، او همدارنګه د شافټ محوري حرکت کې ماهر کوي. دا انعطاف د مختلفو عملیاتي شرایطو لاندې د کلک مهر ساتلو لپاره خورا مهم دی.
د بیلو سیلونو عملیات د بار کولو لپاره په سپرینګونو پورې اړه نلري چې د سیل کولو مخونه یوځای ساتلو لپاره اړین دي؛ پرځای یې، دوی پخپله د بیلو موادو لچک کاروي. دا ځانګړتیا د ډیری احتمالي ناکامۍ ټکي له منځه وړي او د دوی اوږد عمر او اعتبار کې مرسته کوي. بیلو سیلونه د ډیری موادو څخه جوړ کیدی شي، پشمول د فلزاتو او مختلف ایلسټومرونو، هر یو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوی پشمول د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د فشار اداره کولو ظرفیت.
د بېلو مهرونو دوه لومړني ډولونه شتون لري: فلزي بېلو او ایلسټومر بېلو. د فلزي بېلو مهرونه د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې یا کله چې د تیریدونکي کیمیاوي موادو سره معامله کوي چې ممکن نرم مواد خراب کړي غوره دي. د ایلسټومر بېلو مهرونه معمولا په لږ سخت چاپیریال کې کارول کیږي مګر غوره انعطاف وړاندې کوي او د پراخه غوښتنلیکونو لپاره ارزانه دي.
د بیلو سیلونو کارولو یوه د پام وړ ګټه د دوی وړتیا ده چې د اغیزمنتوب له لاسه ورکولو پرته د محوري شافټ حرکت د پام وړ مقدار اداره کړي. دا دوی په ځانګړي ډول په هغو غوښتنلیکونو کې ګټور کوي چیرې چې د پمپ شافټ حرارتي وده تمه کیږي یا چیرې چې د تجهیزاتو سمون په دقیق ډول کنټرول کیدی نشي.
سربېره پردې، څرنګه چې د لاندې مهرونه د مرستندویه سیسټمونو (د یخولو یا غوړولو لپاره) کارولو پرته د کار کولو لپاره ډیزاین کیدی شي، دوی د پردې برخې اړتیاو کمولو سره د ډیر ساده او ډیر اقتصادي پمپ ډیزاینونو ملاتړ کوي.
د دې سیلونو لپاره د موادو انتخاب بیاکتنه کې، د پمپ شوي میډیم سره مطابقت خورا مهم دی. فلزات لکه هاسټلوی، انکونیل، مونیل، او مختلف سټینلیس سټیلونه د ننګونکي چاپیریال لپاره عام انتخابونه دي. د ایلیسټومر بیلو لپاره، مواد لکه نایټریل ربړ (NBR)، ایتیلین پروپیلین ډاین مونومر (EPDM)، سیلیکون ربړونه (VMQ)، او فلورویلاسټومر لکه ویتون د مختلفو مایعاتو د زنګ وهلو یا تخریب اغیزو په وړاندې د دوی د انعطاف پراساس غوره کیږي.
د شونډو مهرونه
د شونډو مهرونه یو ځانګړی ډول میخانیکي مهر دی چې د اوبو په پمپونو کې کارول کیږي، چې په عمده توګه د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی. د دوی د سادګۍ او موثریت لخوا مشخص شوی، د شونډو مهرونه د فلزي پوښ څخه جوړ شوي چې د څرخیدونکي شافټ په وړاندې انعطاف منونکی شونډه ساتي. دا شونډه د سیل کولو یو متحرک انٹرفیس رامینځته کوي چې د اوبو یا نورو مایعاتو د لیکیدو مخه نیسي پداسې حال کې چې شافټ ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه وګرځي. د دوی ډیزاین ډیری وختونه مستقیم وي، دوی د ډیری غوښتنلیکونو لپاره اقتصادي انتخاب جوړوي.
د اوبو په پمپونو کې د شونډو مهرونو اغیزمنتوب د شافټ سطحې حالت او د عملیاتي چاپیریال پراساس د سیل موادو مناسب انتخاب پورې اړه لري. هغه مواد چې معمولا د شونډو لپاره کارول کیږي د نایټریل ربړ، پولیوریتان، سیلیکون، او فلوروپولیمر ایلسټومر شامل دي، هر یو د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د اغوستلو مقاومت له مخې ځانګړي ګټې وړاندې کوي.
د اوبو پمپ لپاره د سمې شونډې مهر غوره کول د مایع ډول، د فشار حد، د تودوخې لوړې کچې، او د شافټ سرعت په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره ترسره کیږي. د موادو ناسم انتخاب یا ناسم نصب کول کولی شي د مهر د وخت څخه مخکې ناکامۍ لامل شي. له همدې امله، دا خورا مهمه ده چې د انتخاب او نصبولو پروسو دواړو په جریان کې د تولید کونکي لارښوونو او غوره کړنو ته غاړه کیږدئ.
سره له دې چې د لوړ فشار سناریوګانو کې د نورو میخانیکي مهر ډولونو لکه متوازن یا کارتریج مهرونو په پرتله د دوی محدودیتونه شتون لري، د شونډو مهرونه د دوی د لګښت اغیزمنتوب او د ساتنې اسانتیا له امله پراخه کارول ساتي. دوی په ځانګړي توګه د استوګنې د اوبو سیسټمونو، د موټرو یخولو پمپونو، او سپک صنعتي غوښتنلیکونو کې غوره دي چیرې چې فشارونه معتدل پاتې کیږي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ډیزاین
د مؤثره میخانیکي مهر ډیزاین کولو پیچلتیاوې ډیری مهمې ملاحظات لري، پشمول د مناسبو موادو انتخاب، د عملیاتي شرایطو پوهیدل، او د مهر مخ جیومیټري غوره کول.
په خپل اصلي برخه کې، د اوبو پمپ میخانیکي مهر دوه اصلي برخې لري چې د هغې د فعالیت لپاره خورا مهم دي: یوه ثابته برخه چې د پمپ کیسینګ سره وصل ده او یوه څرخیدونکې برخه چې د شافټ سره وصل ده. دا برخې د دوی د سیل کولو مخونو کې مستقیم تماس ته راځي، کوم چې د لوړې کچې نرموالي ترلاسه کولو لپاره پالش شوي، د وخت په تیریدو سره رګونه او اغوستل کموي.
د ډیزاین په برخه کې یو له مهمو ملاحظاتو څخه د داسې موادو غوره کول دي چې د مختلفو عملیاتي فشارونو لکه د تودوخې بدلون، کیمیاوي افشا کیدو او سوځیدنې سره مقاومت وکړي. عام مواد سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیک، سټینلیس سټیل، او کاربن ګریفایټ شامل دي. هر مواد د سیل کولو مختلف چاپیریالونو او غوښتنلیکونو لپاره ځانګړي ځانګړتیاوې وړاندې کوي.
د میخانیکي مهر ډیزاین لپاره یو بل مرکزي اړخ د مهر مخونو باندې د هیدرولیک فشارونو توازن کول دي. دا توازن لیک کموي او د مخ اغوستل کموي. انجنیران د پرمختللي کمپیوټري میتودونو او ازموینې پروتوکولونو څخه کار اخلي ترڅو وړاندوینه وکړي چې ډیزاینونه به د ریښتیني نړۍ عملیاتي شرایطو لاندې څنګه فعالیت وکړي. د تکراري ډیزاین پروسو له لارې چې د محدود عنصر تحلیل (FEA) سمولیشنونه پکې شامل دي، تولید کونکي کولی شي د غوره فعالیت لپاره د مهر جیومیټري اصلاح کړي.
د مهر مخ جیومیټري پخپله د مختلفو فشارونو او سرعتونو لاندې د مخونو ترمنځ د فلم ضخامت ساتلو کې مهم رول لوبوي. په سمه توګه انجینر شوي د مخ توپوګرافي د سطحې په اوږدو کې په مساوي ډول د مایع توزیع کولو کې مرسته کوي، غوړول او یخ کول ښه کوي پداسې حال کې چې په ورته وخت کې اغوستل کموي.
د دې عناصرو سربیره، پاملرنه د هغو ځانګړتیاو پلي کولو ته کیږي چې د تودوخې پراختیا یا وایبریشن له امله رامینځته شوي محوري یا شعاعي حرکت ته ځای ورکوي. دا ډول ډیزاینونه ډاډ ورکوي چې د سیل کولو سطحو ترمنځ اړیکه د ډیر فشار پرته ساتل کیږي چې کولی شي د وخت دمخه ناکامۍ لامل شي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر مواد
د مهر مخ موادو ځانګړتیاوې
سیلیکون کاربایډ استثنایی سختی، حرارتی چالکتیا، کیمیاوي مقاومت
ټنګسټن کاربایډ غوره سختۍ، د اغوستلو مقاومت (معمولا د سیلیکون کاربایډ په پرتله ډیر ماتیدونکی)
سیرامیک د لوړ زنګ وهلو مقاومت، د کیمیاوي پلوه تیریدونکي چاپیریال لپاره مناسب
ګریفایټ د ځان غوړولو ځانګړتیاوې، په هغه ځایونو کې کارول کیږي چیرې چې غوړول ستونزمن وي
د ثانوي مهر کولو عناصرو مواد
د او-حلقې/ګاسکیټ نایټریل (NBR)، ویټون (FKM)، ایتیلین پروپیلین ډایین مونومر (EPDM)، پرفلوورویلاسټومر (FFKM)
د فلزاتو اجزا مواد
سپرینګونه/فلزي زنګونونه د زنګ وهلو مقاومت لپاره سټینلیس سټیل (د مثال په توګه، 304، 316)؛ بهرني الیاژونه لکه هاسټلوی یا الیاژ 20 د سخت زنګ وهونکي چاپیریال لپاره
د اوبو د پمپ د سم میخانیکي مهر غوره کول
کله چې د اوبو پمپ لپاره مناسب میخانیکي مهر غوره کوئ، نو ډیری مهمې ملاحظې باید په پام کې ونیول شي. اغیزمن انتخاب د غوښتنلیک د ځانګړو اړتیاو په پوهیدو او د مختلفو فکتورونو ارزولو پورې اړه لري چې د مهر فعالیت اغیزه کوي. پدې کې د پمپ شوي مایع طبیعت، عملیاتي شرایط، د موادو مطابقت، او د مهر ځانګړي ډیزاین ځانګړتیاوې شاملې دي.
د مایع ځانګړتیاوې مهم رول لوبوي؛ تیریدونکي کیمیاوي توکي د زنګ وهلو یا کیمیاوي برید په وړاندې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي مهرونو ته اړتیا لري. په ورته ډول، د کثافاتو مایعات د وخت څخه مخکې اغوستلو مخنیوي لپاره سخت مخ لرونکي مهر مخونو ته اړتیا لري. عملیاتي شرایط لکه فشار، تودوخه، او سرعت دا ټاکي چې ایا متوازن مهر مناسب دی یا غیر متوازن مهر، او ایا د فشار ورکوونکي یا غیر فشار ورکوونکي ډول به ډیر باوري وي.
د مهر موادو مطابقت د اوږد خدمت ژوند او غوره فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیکونه د مهر مخونو لپاره عام انتخابونه دي ځکه چې د دوی قوي والی او د سختو شرایطو مقاومت لري. د مهر کولو ثانوي عناصر - ډیری وختونه ایلسټومرونه لکه ویټن یا EPDM - باید د تخریب مخنیوي لپاره د پروسې مایع سره هم مطابقت ولري.
د دې ملاحظاتو سربیره، ځینې غوښتنلیکونه ممکن د ځانګړو مهرونو څخه ګټه پورته کړي لکه د نصب کولو اسانتیا لپاره د کارتریج مهرونه، د محدود محوري حرکت سره غوښتنلیکونو لپاره د لاندې مهرونه، یا د لږ تقاضا سناریوګانو لپاره د شونډو مهرونه.
په پای کې، د اوبو د پمپ د سم میخانیکي مهر غوره کول د هر غوښتنلیک د ځانګړو غوښتنو تفصيلي ارزونه شامله ده. د تولید کونکو یا متخصصینو سره مشوره کولی شي ارزښتناکه بصیرت چمتو کړي چې د مهر ډول او د موادو جوړښت ستاسو اړتیاو سره غوره سمون لري، د اغیزمن عملیات او د تجهیزاتو اوږد عمر ډاډمن کوي. پدې برخه کې پوهه نه یوازې فعالیت غوره کوي بلکه د ناڅاپي ناکامیو او ساتنې لګښتونو خطر هم د پام وړ کموي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر د ناکامۍ لامل څه دی؟
ناسم نصب: که چیرې مهر د نصبولو پرمهال په سمه توګه تنظیم یا ځای پر ځای نه شي، نو دا کولی شي د عملیاتي فشار لاندې د نا مساوي اغوستلو، لیکیدو، یا حتی بشپړ ناکامۍ لامل شي.
د مهر موادو ناسم انتخاب: د یو ځانګړي استعمال لپاره د غلط مهر موادو غوره کول کولی شي د کیمیاوي تخریب یا تودوخې زیان لامل شي کله چې د هغو مایعاتو سره مخ شي چې د غوره شوي موادو لپاره ډیر زنګ وهونکي یا ګرم وي.
عملیاتي عوامل: وچ چلول، د کافي مایع پرته د پمپ چلول، کولی شي د ډیر تودوخې راټولیدو لامل شي چې د سیل زیان لامل کیږي. کاویټیشن، کوم چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د فشار د چټک بدلون له امله په مایع کې د بخار بلبلونه جوړ شي او بیا په ځان باندې سقوط وکړي، کولی شي د وخت په تیریدو سره میخانیکي سیلونه خراب او له منځه یوسي.
د ناسم سمبالښت یا ساتنې طریقې: د سپارښتنو حدونو څخه هاخوا کارول لکه د فشار ډیر بار، د ډیزاین مشخصاتو څخه هاخوا خورا ډیر تودوخه، یا د څرخیدو سرعت چې د مهر د ډیزاین شوي اندازې څخه ډیر وي به د خرابیدو او اوښکو لامل شي. د سیسټم دننه ککړتیا - د مهر کولو سطحو ترمنځ د ذراتو موادو له مینځه تللو څخه - هم خرابیدل ګړندي کوي.
د اوبو په پمپ کې میخانیکي مهر څنګه تنظیم کړئ؟
لومړی ګام: چمتووالی او خوندیتوب
خوندیتوب ډاډمن کړئ: د هر کار پیل کولو دمخه، مناسب خوندیتوب وسایل واغوندئ او د بریښنا ټولې سرچینې د اوبو پمپ سره وصل کړئ ترڅو د پیښو مخه ونیول شي.
د کار ساحه پاکه کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار ځای پاک او د کثافاتو څخه پاک دی ترڅو د ترمیم پروسې په جریان کې د ککړتیا مخه ونیول شي.
دوهم ګام: د اوبو پمپ له منځه وړل
په احتیاط سره لرې کړئ: هغه بولټونه یا پیچونه لرې کړئ چې د پمپ کیسینګ او نورو برخو خوندي کوي، د لرې شوي برخو تعقیب وساتئ ترڅو وروسته په اسانۍ سره بیا راټول شي.
میخانیکي مهر ته لاسرسی: یوځل چې له مینځه یوړل شي، د پمپ دننه میخانیکي مهر ومومئ او لاسرسی یې وکړئ.
دریم ګام: تفتیش او ارزونه
د زیان لپاره معاینه وکړئ: د زیان نښو لکه درزونه، ډیر اغوستلو، یا زنګ وهلو لپاره میخانیکي مهر په بشپړه توګه معاینه کړئ.
د بدلولو اړتیا معلومه کړئ: که چیرې مهر زیانمن شوی وي، نو باید د مناسب بدیل سره بدل شي چې د پمپ ځانګړتیاو سره سمون ولري.
څلورم ګام: د نوي میخانیکي مهر نصب کول
پاکې سطحې: ټولې تماس لرونکې سطحې پاکې کړئ ترڅو کثافات یا پاتې شوني لرې کړئ، د نوي مهر مناسب چپکتیا ډاډمن کړئ.
د پسرلي اړخ نصب کړئ: د نوي مهر د پسرلي اړخ په احتیاط سره د شافټ آستین کې ځای په ځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په سمه توګه پرته له ډیر فشار څخه ځای پر ځای شوی دی.
غوړ وکاروئ: که اړتیا وي، د نصبولو اسانتیا لپاره لږ مقدار غوړ وکاروئ.
پنځم ګام: سمون او فټ کول
ثابته برخه سیده کړئ: د مهر ثابته برخه د پمپ کیسینګ یا ګلانډ پلیټ دننه د هغې په څوکۍ کې سیده کړئ او فشار ورکړئ، د لیک یا وخت دمخه ناکامۍ مخنیوي لپاره مناسب سمون ډاډمن کړئ.
شپږم ګام: بیا راټولول
د بې لارې کولو برعکس ترتیب: ټولې برخې د بې لارې کولو په برعکس ترتیب کې بیا سره یوځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې هره برخه د هغې ټاکل شوي تورک ترتیباتو سره خوندي ده ترڅو د عملیاتو پرمهال د پرزو د خلاصیدو مخه ونیسي.
۷ ګام: وروستۍ معاینات
شافټ په لاسي ډول وګرځوئ: د بریښنا بیا نښلولو دمخه، د پمپ شافټ په لاسي ډول وګرځوئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ خنډ شتون نلري او ټولې برخې په آزاده توګه د تمې سره سم حرکت کوي.
د لیکونو لپاره وګورئ: د بیا راټولولو وروسته، د مهر ساحې شاوخوا د هر لیک لپاره وګورئ ترڅو مناسب نصب یقیني کړئ.
د پمپ میخانیکي مهرونه څومره وخت دوام کوي؟
د پمپ میخانیکي مهرونو د ژوند موده په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د ساتنې او عملیاتي موثریت یو مهم اړخ دی. عموما، د غوره شرایطو لاندې، یو ښه ساتل شوی میخانیکي مهر کولی شي د بدیل یا ساتنې اړتیا دمخه له 1 څخه تر 3 کلونو پورې دوام وکړي. په هرصورت، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د اصلي خدمت ژوند د ډیری فکتورونو پراساس د پام وړ توپیر کولی شي.
هغه مهم عوامل چې د پمپ میخانیکي مهرونو په دوامدارۍ اغیزه کوي عبارت دي له: ځانګړي صنعتي غوښتنلیک، عملیاتي شرایط لکه تودوخه او فشار، د مایع ډول چې پمپ کیږي، او د مایع دننه د کثافاتو یا زنګ وهونکو عناصرو شتون. سربیره پردې، د مهر مادي جوړښت او د هغې ډیزاین (متوازن او غیر متوازن، کارتریج او بیلو، او نور) د هغې د اوږد عمر په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
د دې مهرونو د ژوند اوږدولو لپاره منظم ساتنه او مناسب نصب کول هم خورا مهم دي. ډاډ ترلاسه کول چې د مهر مخونه پاک او روغ پاتې شي، د خرابیدو او اوښکو نښو څارنه، او د عملیاتو لپاره د تولید کونکي مشخصاتو ته غاړه ایښودل کولی شي د دوی د اغیزمن فعالیت موده د پام وړ اوږده کړي.
د میخانیکي مهر د عمر موده څنګه غځول کیدی شي؟
د اوبو په پمپونو کې د میخانیکي مهر د عمر غځول د ټاکل شویو پیرامیټرو دننه دقیق ساتنه، غوره نصب او عملیات شامل دي.
د غوښتنلیک د اړتیاو پر بنسټ مناسب انتخاب د عملیاتي شرایطو سره مطابقت تضمینوي. منظم تفتیش او ساتنه د اغوستلو کمولو او د ناکامیو مخه نیولو دمخه د دوی د مهم کیدو مخه نیسي. د پاکو مایعاتو ډاډ ترلاسه کول خورا مهم دي ځکه چې ککړونکي کولی شي اغوستلو ته سرعت ورکړي. د چاپیریال کنټرولونو نصب کول، لکه د مهر فلش پلانونه، په مؤثره توګه تودوخه اداره کوي او هغه ذرات لرې کوي چې کولی شي د مهر مخونو ته زیان ورسوي.
د عملیاتي پیرامیټرو توازن کول ترڅو د ډیر فشار یا تودوخې څخه مخنیوی وشي چې د مهر مشخصاتو څخه ډیر وي د اوږد عمر لپاره اړین دي. د اړتیا په وخت کې د غوړولو او یخولو سیسټمونو کارول د مهر عملیاتو لپاره غوره شرایطو ساتلو کې مرسته کوي. د وچ چلولو شرایطو څخه مخنیوی د وخت په تیریدو سره د مهر بشپړتیا ساتي.
د پیل او بندولو پروسیجرونو لپاره د غوره کړنو په اړه د آپریټرانو روزنه په میخانیکي مهرونو باندې د غیر ضروري فشار مخه نیسي. د سپرینګونو، بیلو، او لاک کالرونو په څیر اجزاو معاینه کولو لپاره د دوراني ساتنې مهالویشونو سره سم عمل کول د اغوستلو یا زیان نښو لپاره د خدماتو ژوند اوږدولو کې مهم رول لوبوي.
د مناسب انتخاب، د نصبولو دقت، د ککړتیاوو د ننوتلو په وړاندې د محافظتي اقداماتو او د عملیاتي لارښوونو سره سم په تمرکز کولو سره، د اوبو پمپ میخانیکي سیلونو عمر د پام وړ لوړ کیدی شي. دا طریقه نه یوازې د پمپ سیسټمونو اعتبار خوندي کوي بلکه د بند وخت او ساتنې لګښتونو کمولو سره ټولیز موثریت هم غوره کوي.
په پای کې
په لنډه توګه، د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه اړینه برخه ده چې د لیکیدو مخنیوي او د پمپ شوي مایع او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ ساتلو له لارې د سینټرفیوګال پمپونو اغیزمن عملیات ډاډمن کولو لپاره ډیزاین شوې ده.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۸-۲۰۲۴