د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه مهمه برخه ده چې د پمپ څخه د مایع لیکیدو مخنیوي لپاره ډیزاین شوې، د اغیزمن فعالیت او اوږد عمر ډاډمن کوي. د هغو موادو ترکیب په کارولو سره چې د حرکت په وخت کې ټینګ تماس ساتي، دا د پمپ داخلي میکانیزمونو او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ په توګه کار کوي. دا مهر د مختلفو غوښتنلیکونو کې د اوبو پمپ کولو سیسټمونو بشپړتیا ساتلو کې مهم رول لوبوي، د کورنیو وسایلو څخه تر صنعتي ماشینونو پورې.
اوبه څه شی دی؟د پمپ میخانیکي مهر?
د اوبو پمپ میخانیکي مهر د مختلفو ډولونو پمپونو کې د یوې مهمې برخې په توګه کار کوي، چې د مایع لیکیدو مخنیوي کې مهم رول لوبوي. د څرخیدونکي شافټ او د پمپ د سټیشنري برخو ترمنځ موقعیت لري، دا مهر د کنټرول خنډ ساتي چې د پمپ شوي مایع چاپیریال ته یا پخپله پمپ ته د تیښتې مخه نیسي. د اغیزمن، لیکیدو څخه پاک عملیاتو ډاډمن کولو کې د دوی د بنسټیز اهمیت له امله، د دې مهرونو جوړښت او فعالیت پوهیدل د هر هغه چا لپاره کلیدي دي چې د پمپ ساتنې، ډیزاین یا انتخاب کې ښکیل دي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر جوړول دوه لومړني شامل ديد مخونو مهر کول: یو یې د څرخیدونکي شافټ سره وصل دی او بل یې د پمپ په ثابته برخه کې نښلول شوی دی. دا مخونه په دقیق ډول ماشین شوي او پالش شوي دي ترڅو لږترلږه لیک ډاډمن شي او د سپرینګونو یا نورو میکانیزمونو لخوا د ټاکل شوي ځواک سره یوځای فشار ورکول کیږي. د دې سیل کولو مخونو لپاره د موادو انتخاب خورا مهم دی ځکه چې دا باید د مختلف عملیاتي شرایطو سره سمون ولري، پشمول د تودوخې، فشار، د پمپ شوي مایع سره کیمیاوي مطابقت، او په مایع کې موجود احتمالي کثافاتي ذرات.
د دودیزو بسته بندۍ غدودونو په پرتله د اوبو پمپ میخانیکي مهرونو یو زړه راښکونکی اړخ د لوړ فشارونو اداره کولو وړتیا او د لږترلږه چاپیریالي اغیزو سره د خطرناکو یا قیمتي مایعاتو په ساتلو کې د دوی اغیزمنتوب دی. د دوی ډیزاین د رګونو زیانونه کموي چې د انرژۍ غوره موثریت او د وخت په تیریدو سره د عملیاتي لګښتونو کمولو کې ژباړل کیږي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر څنګه کار کوي؟
د میخانیکي مهر تر شا د کار اصل نسبتا ساده دی مګر خورا مؤثر دی. کله چې پمپ کار کوي، د مهر څرخیدونکی برخه د شافټ سره ګرځي پداسې حال کې چې ثابته برخه ثابته پاتې کیږي. د دې دوو برخو ترمنځ د پمپ څخه د مایع یو ډیر نری فلم دی. دا فلم نه یوازې د مهر مخونه غوړوي بلکه د یو خنډ په توګه هم کار کوي چې د لیکیدو مخه نیسي.
د دې مهر کولو میکانیزم اغیزمنتوب په پراخه کچه د نږدې تماس ساتلو (د لیکیدو مخنیوي لپاره) او د رګیدو کمولو (د اغوستلو کمولو لپاره) ترمنځ د غوره توازن ساتلو پورې اړه لري. د دې توازن ترلاسه کولو لپاره، میخانیکي مهرونه د خورا پالش شوي او فلیټ سطحو سره ډیزاین شوي چې دوی ته اجازه ورکوي چې د یو بل په وړاندې په اسانۍ سره وګرځي، لیکیدل کم کړي پداسې حال کې چې د اغوستلو او اوښکو کمولو کې هم مرسته کوي.
میخانیکي مهرونه د پسرلي میکانیزمونو څخه کار اخلي ترڅو د مهر مخونو ترمنځ دوامداره فشار وساتي، د اغوستلو یا د شافټ او پمپ کور ترمنځ د هر ډول غلط تنظیم لپاره تنظیم کړي. دا تطابق ډاډ ورکوي چې حتی د پام وړ کارونې وروسته، میخانیکي مهر کولی شي په مؤثره توګه کار کولو ته دوام ورکړي، د خپل خدمت ژوند په اوږدو کې د مایع لیکیدو مخه ونیسي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ګټې
ډېر اغېزمن مهر کول: میخانیکي مهرونه د دودیزو میتودونو لکه غدود بسته بندۍ په پرتله غوره مهر کول چمتو کوي، د لیکیدو خطر د پام وړ کموي او د چاپیریال خوندیتوب ته وده ورکوي.
د ساتنې او لګښتونو کمښت: میخانیکي مهرونه دوامدار دي او لږ ځله سمون یا بدیل ته اړتیا لري، چې د کم وخت او اوږدمهاله عملیاتي سپما لامل کیږي.
د انرژۍ ساتنه: د میخانیکي مهرونو ډیزاین رګونه کموي، چې په پایله کې د پمپ سیسټم لخوا د انرژۍ مصرف کمیږي او د وخت په تیریدو سره د پام وړ لګښتونه سپموي.
استعداد: میخانیکي مهرونه کولی شي د مایعاتو، تودوخې، فشارونو او کیمیاوي ترکیبونو مختلف ډولونه اداره کړي، چې دوی په صنعتونو کې د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
د پمپ په اجزاو کې کم شوی اغوستل: غوره مهر کول داخلي لیکونه کموي، د پمپ شافټونه او بیرنګونه له زیان څخه ساتي او د مهمو برخو عمر اوږدوي.
تخنیکي پرمختګونه: د موادو ټیکنالوژۍ کې پرمختګونو د ډیرو باوري میخانیکي سیلونو تولید ته لاره هواره کړې چې د سختو شرایطو لاندې پرته له ناکامۍ څخه د کار کولو وړتیا لري. د سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیک په څیر مواد د تودوخې، اغوستلو او زنګ وهلو په وړاندې ښه مقاومت وړاندې کوي.
۱۶۲۷۶۵۶۱۰۶۴۱۱
د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي مهرونو ډولونه
د میخانیکي مهرونو ډولونه توضیحات
متوازن په مقابل کېغیر متوازن مهرونهمتوازن مهرونه د مهر په مخ باندې د هیدرولیک بار کمولو سره لوړ فشار اداره کوي، چې اوږد ژوند تضمینوي. غیر متوازن مهرونه ساده دي، د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب دي.
د فشار ورکوونکي او غیر فشار ورکوونکي مهرونه د فشار ورکوونکي مهرونه د مختلفو فشارونو سره د تماس ساتلو لپاره ثانوي عناصر کاروي، ښه تطابق کوي مګر د اغوستلو لپاره حساس دي. غیر فشار ورکوونکي مهرونه د اوږد ژوند او لږ حرکت کونکو برخو لپاره په ایلیسټومیریک بیلو تکیه کوي.
د کارتریج مهرونه د اسانه نصبولو لپاره مخکې له مخکې راټول شوي، د دقیق سمون لپاره مثالی، د غلطیو او ساتنې وخت کمولو لپاره. د اعتبار او سادګۍ لپاره پیژندل شوي.
د زنګ وهلو مهرونه د سپرینګونو پر ځای د فلزي یا ایلیسټومیریک زنګ وهلو څخه کار واخلئ، د غلط تنظیم کولو ځای نیسي او د زنګ وهونکو مایعاتو ښه اداره کوي.
د شونډو مهرونه ټیټ لګښت او ساده والی، په مستقیم ډول په شافټ کې د مداخلې فټ سره فټ کیږي، د عمومي موخو لپاره مؤثره دی مګر د لوړ فشار یا کثافاتو مایع کارولو لپاره مناسب ندي.
متوازن مهرونه د غیر متوازن مهرونو په مقابل کې
غیر متوازن میخانیکي مهرونه په عمده توګه د مهر په مخ باندې د لوړ فشار څخه رنځ وړي، کوم چې کولی شي د زیاتوالي او خرابیدو لامل شي. د ډیزاین ساده والی دوی د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي، معمولا د 12-15 بارونو څخه ډیر نه وي. د دوی ساده جوړښت پدې معنی دی چې دوی ډیری وختونه ډیر لګښت لرونکي وي مګر ممکن د لوړ فشار سیسټمونو لپاره مناسب نه وي ځکه چې د دوی تمایل د زیات فشار لاندې لیک کیږي.
متوازن میخانیکي مهرونهد پام وړ لوړ فشارونو په مؤثره توګه اداره کولو لپاره انجینر شوي، ډیری وختونه د 20 بارونو څخه ډیر غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دا د مهر جیومیټري تعدیل کولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د مهر مخونو باندې د عمل کونکي مایع فشار توازن کړي، په دې توګه د محوري ځواک او تودوخې کمول چې په انٹرفیس کې تولید کیږي. د دې ښه شوي توازن په پایله کې، دا مهرونه د لوړ فشار چاپیریال کې د اوږد عمر او اعتبار لوړوالی وړاندې کوي مګر د دوی د غیر متوازن سیالانو په پرتله ډیر پیچلي او ګران وي.
د فشار ورکولو وړ او غیر فشار ورکولو وړ مهرونه
یو لومړنی فکتور چې دا دوه ډوله مهرونه سره جلا کوي د دوی میکانیزم دی چې د مخ پوښاک یا ابعادي بدلونونو کې د تودوخې د بدلونونو او د فشار د توپیرونو له امله بدلون راولي.
د پشر مهرونه د سیل کولو یو متحرک ثانوي عنصر کاروي، لکه د O- حلقه یا ویج، چې د شافټ یا آستین په اوږدو کې محوري حرکت کوي ترڅو د سیل مخ سره اړیکه وساتي. دا حرکت ډاډ ورکوي چې د سیل مخونه تړل شوي او په سمه توګه تنظیم شوي، په دې توګه د اغوستلو او تودوخې پراختیا لپاره تاوان ورکوي. د پشر مهرونه په مختلفو عملیاتي شرایطو کې د دوی د تطبیق لپاره پیژندل شوي، دوی د پراخه غوښتنلیکونو لپاره عملي انتخاب جوړوي.
غیر فشار ورکوونکي مهرونهد جامد مهر کولو عنصر څخه کار واخلئ - معمولا یو بیلو (یا فلزي یا ایلسټومر) - چې د مهر مخونو ترمنځ د اوږدوالي بدلونونو سره د سمون لپاره انعطاف کوي پرته لدې چې د هغه برخې سره محوري حرکت وکړي چې دوی یې مهر کوي. دا ډیزاین د متحرک ثانوي مهر کولو عنصر اړتیا له منځه وړي، د ککړتیا یا سلایډینګ اجزاو کې زیرمو له امله د ځړیدو یا چپکیدو احتمال کموي. غیر فشار کونکي مهرونه په ځانګړي ډول د سخت کیمیاوي موادو اداره کولو، لوړ تودوخې، یا چیرې چې لږترلږه ساتنه مطلوب وي ګټور دي.
د پشر او غیر پشر سیلونو ترمنځ انتخاب اکثرا د ځانګړو عملیاتي اړتیاو لکه د مایع ډول، د تودوخې حد، د فشار کچه، او د چاپیریال اندیښنو لکه کیمیاوي مطابقت او پاکوالي پورې اړه لري. هر ډول خپلې ځانګړې ګټې لري: د پشر سیلونه په مختلفو شرایطو کې استقامت وړاندې کوي پداسې حال کې چې غیر پشر سیلونه د لږ ساتنې سره په سختو سناریوګانو کې اعتبار چمتو کوي.
د کارتریج مهرونه
د کارتریج مهرونه د اوبو پمپونو لپاره د میخانیکي مهرونو په برخه کې د پام وړ پرمختګ استازیتوب کوي. دا مهرونه د دوی د ټول-په-یو ډیزاین سره توپیر لري، کوم چې مهر او غدود پلیټ په یو واحد واحد کې شاملوي. دا دمخه راټول شوی طبیعت د نصب کولو پروسې ساده کوي او د تنظیم کولو غلطۍ کموي چې کولی شي د مهر ناکامۍ لامل شي. د کارتریج مهرونه د ساتنې او اعتبار اسانتیا لپاره ډیزاین شوي، دوی د هغو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي چیرې چې دقت او دوام خورا مهم دی.
د کارتریج مهرونو یوه مشخصه ځانګړتیا د پمپ شافټ او د سیل چیمبر ترمنځ د غلط تنظیم کولو وړتیا ده. د دودیزو اجزاو مهرونو برعکس چې د مؤثره فعالیت لپاره دقیق تنظیم ته اړتیا لري، د کارتریج مهرونه تر یوې اندازې پورې د غلط تنظیم کولو بخښنه کوي، په دې توګه د اغوستلو کمولو او د خدماتو ژوند اوږدولو کې مرسته کوي. دا ځانګړتیا په ځانګړي ډول د لوړ سرعت گردشونو یا مختلف عملیاتي شرایطو کې د غوښتنلیکونو لپاره ګټوره ده.
د کارتریج مهرونو جوړول څو مهمې برخې لري: یو څرخیدونکی مخ، چې د پمپ شافټ سره څرخیږي؛ یو ثابت مخ، چې په وړاندې یې څرخیدونکی مخ سلایډ کیږي؛ سپرینګونه یا بیلو چې د مخ تماس ساتلو لپاره محوري ځواک پلي کوي؛ او د ثانوي مهر کولو عناصر چې د شافټ په اوږدو کې او د غدې پلیټ له لارې د لیکیدو مخه نیسي. د دې اجزاو لپاره مواد د خدماتو شرایطو پورې اړه لري توپیر لري مګر معمولا سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیکونه، او مختلف ایلسټومرونه شامل دي.
د کارتریج میخانیکي مهرونه عملیاتي ګټې وړاندې کوي لکه د تودوخې ښه ثبات او د لیک مخنیوي وړتیاوې. د دوی قوي ډیزاین د سمبالولو یا نصبولو پرمهال د زیان خطر کموي - د ډیرو نازکو اجزاو مهرونو سره یوه عامه ستونزه. سربیره پردې، ځکه چې دوی په فابریکه کې راټول شوي او د فشار ازموینه کیږي، د غلط راټولولو احتمال د پام وړ کم شوی.
د بېلو مهرونه
بېلو مهرونه د میخانیکي مهرونو یوه ځانګړې کټګوري ده چې په عمده توګه د اوبو په پمپونو کې کارول کیږي. د دوی ډیزاین د انعطاف وړ اکارډین ډوله عنصر کاروي ترڅو د مهر مخونه فعال کړي، دوی د شافټ غلط تنظیم او رن آوټ، او همدارنګه د شافټ محوري حرکت کې ماهر کوي. دا انعطاف د مختلفو عملیاتي شرایطو لاندې د کلک مهر ساتلو لپاره خورا مهم دی.
د بیلو سیلونو عملیات د بار کولو لپاره په سپرینګونو پورې اړه نلري چې د سیل کولو مخونه یوځای ساتلو لپاره اړین دي؛ پرځای یې، دوی پخپله د بیلو موادو لچک کاروي. دا ځانګړتیا د ډیری احتمالي ناکامۍ ټکي له منځه وړي او د دوی اوږد عمر او اعتبار کې مرسته کوي. بیلو سیلونه د ډیری موادو څخه جوړ کیدی شي، پشمول د فلزاتو او مختلف ایلسټومرونو، هر یو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوی پشمول د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د فشار اداره کولو ظرفیت.
د بېلو مهرونو دوه لومړني ډولونه شتون لري: فلزي بېلو او ایلسټومر بېلو. د فلزي بېلو مهرونه د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې یا کله چې د تیریدونکي کیمیاوي موادو سره معامله کوي چې ممکن نرم مواد خراب کړي غوره دي. د ایلسټومر بېلو مهرونه معمولا په لږ سخت چاپیریال کې کارول کیږي مګر غوره انعطاف وړاندې کوي او د پراخه غوښتنلیکونو لپاره ارزانه دي.
د بیلو سیلونو کارولو یوه د پام وړ ګټه د دوی وړتیا ده چې د اغیزمنتوب له لاسه ورکولو پرته د محوري شافټ حرکت د پام وړ مقدار اداره کړي. دا دوی په ځانګړي ډول په هغو غوښتنلیکونو کې ګټور کوي چیرې چې د پمپ شافټ حرارتي وده تمه کیږي یا چیرې چې د تجهیزاتو سمون په دقیق ډول کنټرول کیدی نشي.
سربېره پردې، څرنګه چې د لاندې مهرونه د مرستندویه سیسټمونو (د یخولو یا غوړولو لپاره) کارولو پرته د کار کولو لپاره ډیزاین کیدی شي، دوی د پردې برخې اړتیاو کمولو سره د ډیر ساده او ډیر اقتصادي پمپ ډیزاینونو ملاتړ کوي.
د دې سیلونو لپاره د موادو انتخاب بیاکتنه کې، د پمپ شوي میډیم سره مطابقت خورا مهم دی. فلزات لکه هاسټلوی، انکونیل، مونیل، او مختلف سټینلیس سټیلونه د ننګونکي چاپیریال لپاره عام انتخابونه دي. د ایلیسټومر بیلو لپاره، مواد لکه نایټریل ربړ (NBR)، ایتیلین پروپیلین ډاین مونومر (EPDM)، سیلیکون ربړونه (VMQ)، او فلورویلاسټومر لکه ویتون د مختلفو مایعاتو د زنګ وهلو یا تخریب اغیزو په وړاندې د دوی د انعطاف پراساس غوره کیږي.
د شونډو مهرونه
د شونډو مهرونه یو ځانګړی ډول میخانیکي مهر دی چې د اوبو په پمپونو کې کارول کیږي، چې په عمده توګه د ټیټ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی. د دوی د سادګۍ او موثریت لخوا مشخص شوی، د شونډو مهرونه د فلزي پوښ څخه جوړ شوي چې د څرخیدونکي شافټ په وړاندې انعطاف منونکی شونډه ساتي. دا شونډه د سیل کولو یو متحرک انٹرفیس رامینځته کوي چې د اوبو یا نورو مایعاتو د لیکیدو مخه نیسي پداسې حال کې چې شافټ ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه وګرځي. د دوی ډیزاین ډیری وختونه مستقیم وي، دوی د ډیری غوښتنلیکونو لپاره اقتصادي انتخاب جوړوي.
د اوبو په پمپونو کې د شونډو مهرونو اغیزمنتوب د شافټ سطحې حالت او د عملیاتي چاپیریال پراساس د سیل موادو مناسب انتخاب پورې اړه لري. هغه مواد چې معمولا د شونډو لپاره کارول کیږي د نایټریل ربړ، پولیوریتان، سیلیکون، او فلوروپولیمر ایلسټومر شامل دي، هر یو د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مطابقت، او د اغوستلو مقاومت له مخې ځانګړي ګټې وړاندې کوي.
د اوبو پمپ لپاره د سمې شونډې مهر غوره کول د مایع ډول، د فشار حد، د تودوخې لوړې کچې، او د شافټ سرعت په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره ترسره کیږي. د موادو ناسم انتخاب یا ناسم نصب کول کولی شي د مهر د وخت څخه مخکې ناکامۍ لامل شي. له همدې امله، دا خورا مهمه ده چې د انتخاب او نصبولو پروسو دواړو په جریان کې د تولید کونکي لارښوونو او غوره کړنو ته غاړه کیږدئ.
سره له دې چې د لوړ فشار سناریوګانو کې د نورو میخانیکي مهر ډولونو لکه متوازن یا کارتریج مهرونو په پرتله د دوی محدودیتونه شتون لري، د شونډو مهرونه د دوی د لګښت اغیزمنتوب او د ساتنې اسانتیا له امله پراخه کارول ساتي. دوی په ځانګړي توګه د استوګنې د اوبو سیسټمونو، د موټرو یخولو پمپونو، او سپک صنعتي غوښتنلیکونو کې غوره دي چیرې چې فشارونه معتدل پاتې کیږي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر ډیزاین
د مؤثره میخانیکي مهر ډیزاین کولو پیچلتیاوې ډیری مهمې ملاحظات لري، پشمول د مناسبو موادو انتخاب، د عملیاتي شرایطو پوهیدل، او د مهر مخ جیومیټري غوره کول.
په خپل اصلي برخه کې، د اوبو پمپ میخانیکي مهر دوه اصلي برخې لري چې د هغې د فعالیت لپاره خورا مهم دي: یوه ثابته برخه چې د پمپ کیسینګ سره وصل ده او یوه څرخیدونکې برخه چې د شافټ سره وصل ده. دا برخې د دوی د سیل کولو مخونو کې مستقیم تماس ته راځي، کوم چې د لوړې کچې نرموالي ترلاسه کولو لپاره پالش شوي، د وخت په تیریدو سره رګونه او اغوستل کموي.
د ډیزاین په برخه کې یو له مهمو ملاحظاتو څخه د داسې موادو غوره کول دي چې د مختلفو عملیاتي فشارونو لکه د تودوخې بدلون، کیمیاوي افشا کیدو او سوځیدنې سره مقاومت وکړي. عام مواد سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، سیرامیک، سټینلیس سټیل، او کاربن ګریفایټ شامل دي. هر مواد د سیل کولو مختلف چاپیریالونو او غوښتنلیکونو لپاره ځانګړي ځانګړتیاوې وړاندې کوي.
د میخانیکي مهر ډیزاین لپاره یو بل مرکزي اړخ د مهر مخونو باندې د هیدرولیک فشارونو توازن کول دي. دا توازن لیک کموي او د مخ اغوستل کموي. انجنیران د پرمختللي کمپیوټري میتودونو او ازموینې پروتوکولونو څخه کار اخلي ترڅو وړاندوینه وکړي چې ډیزاینونه به د ریښتیني نړۍ عملیاتي شرایطو لاندې څنګه فعالیت وکړي. د تکراري ډیزاین پروسو له لارې چې د محدود عنصر تحلیل (FEA) سمولیشنونه پکې شامل دي، تولید کونکي کولی شي د غوره فعالیت لپاره د مهر جیومیټري اصلاح کړي.
د مهر مخ جیومیټري پخپله د مختلفو فشارونو او سرعتونو لاندې د مخونو ترمنځ د فلم ضخامت ساتلو کې مهم رول لوبوي. په سمه توګه انجینر شوي د مخ توپوګرافي د سطحې په اوږدو کې په مساوي ډول د مایع توزیع کولو کې مرسته کوي، غوړول او یخ کول ښه کوي پداسې حال کې چې په ورته وخت کې اغوستل کموي.
د دې عناصرو سربیره، پاملرنه د هغو ځانګړتیاو پلي کولو ته کیږي چې د تودوخې پراختیا یا وایبریشن له امله رامینځته شوي محوري یا شعاعي حرکت ته ځای ورکوي. دا ډول ډیزاینونه ډاډ ورکوي چې د سیل کولو سطحو ترمنځ اړیکه د ډیر فشار پرته ساتل کیږي چې کولی شي د وخت دمخه ناکامۍ لامل شي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر مواد
د مهر مخ موادو ځانګړتیاوې
سیلیکون کاربایډ استثنایی سختی، حرارتی چالکتیا، کیمیاوي مقاومت
ټنګسټن کاربایډ غوره سختۍ، د اغوستلو مقاومت (معمولا د سیلیکون کاربایډ په پرتله ډیر ماتیدونکی)
سیرامیک د لوړ زنګ وهلو مقاومت، د کیمیاوي پلوه تیریدونکي چاپیریال لپاره مناسب
ګریفایټ د ځان غوړولو ځانګړتیاوې، په هغه ځایونو کې کارول کیږي چیرې چې غوړول ستونزمن وي
د ثانوي مهر کولو عناصرو مواد
د او-حلقې/ګاسکیټ نایټریل (NBR)، ویټون (FKM)، ایتیلین پروپیلین ډایین مونومر (EPDM)، پرفلوورویلاسټومر (FFKM)
د فلزاتو اجزا مواد
سپرینګونه/فلزي زنګونونه د زنګ وهلو مقاومت لپاره سټینلیس سټیل (د مثال په توګه، 304، 316)؛ بهرني الیاژونه لکه هاسټلوی یا الیاژ 20 د سخت زنګ وهونکي چاپیریال لپاره
د اوبو د پمپ د سم میخانیکي مهر غوره کول
کله چې د اوبو پمپ لپاره مناسب میخانیکي مهر غوره کوئ، نو ډیری مهمې ملاحظې باید په پام کې ونیول شي. اغیزمن انتخاب د غوښتنلیک د ځانګړو اړتیاو په پوهیدو او د مختلفو فکتورونو ارزولو پورې اړه لري چې د مهر فعالیت اغیزه کوي. پدې کې د پمپ شوي مایع طبیعت، عملیاتي شرایط، د موادو مطابقت، او د مهر ځانګړي ډیزاین ځانګړتیاوې شاملې دي.
د مایع ځانګړتیاوې مهم رول لوبوي؛ تیریدونکي کیمیاوي توکي د زنګ وهلو یا کیمیاوي برید په وړاندې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي مهرونو ته اړتیا لري. په ورته ډول، د کثافاتو مایعات د وخت څخه مخکې اغوستلو مخنیوي لپاره سخت مخ لرونکي مهر مخونو ته اړتیا لري. د عملیاتي شرایطو لکه فشار، تودوخه، او سرعت دا ټاکي چې ایا متوازن مهر مناسب دی یا غیر متوازن مهر، او ایا د فشار ورکوونکي یا غیر فشار ورکوونکي ډول به ډیر باوري وي.
د مهر موادو مطابقت د اوږد خدمت ژوند او غوره فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. سیلیکون کاربایډ، ټنګسټن کاربایډ، او سیرامیکونه د مهر مخونو لپاره عام انتخابونه دي ځکه چې د دوی قوي والی او د سختو شرایطو مقاومت لري. د مهر کولو ثانوي عناصر - ډیری وختونه ایلسټومرونه لکه ویټن یا EPDM - باید د تخریب مخنیوي لپاره د پروسې مایع سره هم مطابقت ولري.
د دې ملاحظاتو سربیره، ځینې غوښتنلیکونه ممکن د ځانګړو مهرونو څخه ګټه پورته کړي لکه د نصب کولو اسانتیا لپاره د کارتریج مهرونه، د محدود محوري حرکت سره غوښتنلیکونو لپاره د لاندې مهرونه، یا د لږ تقاضا سناریوګانو لپاره د شونډو مهرونه.
په پای کې، د اوبو د پمپ د سم میخانیکي مهر غوره کول د هر غوښتنلیک د ځانګړو غوښتنو تفصيلي ارزونه شامله ده. د تولید کونکو یا متخصصینو سره مشوره کولی شي ارزښتناکه بصیرت چمتو کړي چې د مهر ډول او د موادو جوړښت ستاسو اړتیاو سره غوره سمون لري، د اغیزمن عملیات او د تجهیزاتو اوږد عمر ډاډمن کوي. پدې برخه کې پوهه نه یوازې فعالیت غوره کوي بلکه د ناڅاپي ناکامیو او ساتنې لګښتونو خطر هم د پام وړ کموي.
د اوبو پمپ میخانیکي مهر د ناکامۍ لامل څه دی؟
ناسم نصب: که چیرې مهر د نصبولو پرمهال په سمه توګه تنظیم یا ځای پر ځای نه شي، نو دا کولی شي د عملیاتي فشار لاندې د نا مساوي اغوستلو، لیکیدو، یا حتی بشپړ ناکامۍ لامل شي.
د مهر موادو ناسم انتخاب: د یو ځانګړي استعمال لپاره د غلط مهر موادو غوره کول کولی شي د کیمیاوي تخریب یا تودوخې زیان لامل شي کله چې د هغو مایعاتو سره مخ شي چې د غوره شوي موادو لپاره ډیر زنګ وهونکي یا ګرم وي.
عملیاتي عوامل: وچ چلول، د کافي مایع پرته د پمپ چلول، کولی شي د ډیر تودوخې راټولیدو لامل شي چې د سیل زیان لامل کیږي. کاویټیشن، کوم چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د فشار د چټک بدلون له امله په مایع کې د بخار بلبلونه جوړ شي او بیا په ځان باندې سقوط وکړي، کولی شي د وخت په تیریدو سره میخانیکي سیلونه خراب او له منځه یوسي.
د ناسم سمبالښت یا ساتنې طریقې: د سپارښتنو حدونو څخه هاخوا کارول لکه د فشار ډیر بار، د ډیزاین مشخصاتو څخه هاخوا خورا ډیر تودوخه، یا د څرخیدو سرعت چې د مهر د ډیزاین شوي اندازې څخه ډیر وي به د خرابیدو او اوښکو لامل شي. د سیسټم دننه ککړتیا - د مهر کولو سطحو ترمنځ د ذراتو موادو له مینځه تللو څخه - هم خرابیدل ګړندي کوي.
د اوبو په پمپ کې میخانیکي مهر څنګه تنظیم کړئ؟
لومړی ګام: چمتووالی او خوندیتوب
خوندیتوب ډاډمن کړئ: د هر کار پیل کولو دمخه، مناسب خوندیتوب وسایل واغوندئ او د بریښنا ټولې سرچینې د اوبو پمپ سره وصل کړئ ترڅو د پیښو مخه ونیول شي.
د کار ساحه پاکه کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار ځای پاک او د کثافاتو څخه پاک دی ترڅو د ترمیم پروسې په جریان کې د ککړتیا مخه ونیول شي.
دوهم ګام: د اوبو پمپ له منځه وړل
په احتیاط سره لرې کړئ: هغه بولټونه یا پیچونه لرې کړئ چې د پمپ کیسینګ او نورو برخو خوندي کوي، د لرې شوي برخو تعقیب وساتئ ترڅو وروسته په اسانۍ سره بیا راټول شي.
میخانیکي مهر ته لاسرسی: کله چې له مینځه یوړل شي، د پمپ دننه میخانیکي مهر ومومئ او لاسرسی یې وکړئ.
دریم ګام: تفتیش او ارزونه
د زیان لپاره معاینه وکړئ: د زیان نښو لکه درزونه، ډیر اغوستلو، یا زنګ وهلو لپاره میخانیکي مهر په بشپړه توګه معاینه کړئ.
د بدلولو اړتیا معلومه کړئ: که چیرې مهر زیانمن شوی وي، نو باید د مناسب بدیل سره بدل شي چې د پمپ ځانګړتیاو سره سمون ولري.
څلورم ګام: د نوي میخانیکي مهر نصب کول
پاکې سطحې: ټولې تماس لرونکې سطحې پاکې کړئ ترڅو کثافات یا پاتې شوني لرې کړئ، د نوي مهر مناسب چپکتیا ډاډمن کړئ.
د پسرلي اړخ نصب کړئ: د نوي مهر د پسرلي اړخ په احتیاط سره د شافټ آستین کې ځای په ځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په سمه توګه پرته له ډیر فشار څخه ځای پر ځای شوی دی.
غوړ وکاروئ: که اړتیا وي، د نصبولو اسانتیا لپاره لږ مقدار غوړ وکاروئ.
پنځم ګام: سمون او فټ کول
ثابته برخه سیده کړئ: د مهر ثابته برخه د پمپ کیسینګ یا ګلانډ پلیټ دننه د هغې په څوکۍ کې سیده کړئ او فشار ورکړئ، د لیک یا وخت دمخه ناکامۍ مخنیوي لپاره مناسب سمون ډاډمن کړئ.
شپږم ګام: بیا راټولول
د بې لارې کولو برعکس ترتیب: ټولې برخې د بې لارې کولو په برعکس ترتیب کې بیا سره یوځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې هره برخه د هغې ټاکل شوي تورک ترتیباتو سره خوندي ده ترڅو د عملیاتو پرمهال د پرزو د خلاصیدو مخه ونیسي.
۷ ګام: وروستۍ معاینات
شافټ په لاسي ډول وګرځوئ: د بریښنا بیا نښلولو دمخه، د پمپ شافټ په لاسي ډول وګرځوئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ خنډ شتون نلري او ټولې برخې په آزاده توګه د تمې سره سم حرکت کوي.
د لیکونو لپاره وګورئ: د بیا راټولولو وروسته، د مهر ساحې شاوخوا د هر لیک لپاره وګورئ ترڅو مناسب نصب یقیني کړئ.
د پمپ میخانیکي مهرونه څومره وخت دوام کوي؟
د پمپ میخانیکي مهرونو د ژوند موده په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د ساتنې او عملیاتي موثریت یو مهم اړخ دی. عموما، د غوره شرایطو لاندې، یو ښه ساتل شوی میخانیکي مهر کولی شي د بدیل یا ساتنې اړتیا دمخه له 1 څخه تر 3 کلونو پورې دوام وکړي. په هرصورت، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د اصلي خدمت ژوند د ډیری فکتورونو پراساس د پام وړ توپیر کولی شي.
هغه مهم عوامل چې د پمپ میخانیکي مهرونو په دوامدارۍ اغیزه کوي عبارت دي له: ځانګړي صنعتي غوښتنلیک، عملیاتي شرایط لکه تودوخه او فشار، د مایع ډول چې پمپ کیږي، او د مایع دننه د کثافاتو یا زنګ وهونکو عناصرو شتون. سربیره پردې، د مهر مادي جوړښت او د هغې ډیزاین (متوازن او غیر متوازن، کارتریج او بیلو، او نور) د هغې د اوږد عمر په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
د دې مهرونو د ژوند اوږدولو لپاره منظم ساتنه او مناسب نصب کول هم خورا مهم دي. ډاډ ترلاسه کول چې د مهر مخونه پاک او روغ پاتې شي، د خرابیدو او اوښکو نښو څارنه، او د عملیاتو لپاره د تولید کونکي مشخصاتو ته غاړه ایښودل کولی شي د دوی د اغیزمن فعالیت موده د پام وړ اوږده کړي.
د میخانیکي مهر د عمر موده څنګه غځول کیدی شي؟
د اوبو په پمپونو کې د میخانیکي مهر د عمر غځول د ټاکل شویو پیرامیټرو دننه دقیق ساتنه، غوره نصب او عملیات شامل دي.
د غوښتنلیک د اړتیاو پر بنسټ مناسب انتخاب د عملیاتي شرایطو سره مطابقت تضمینوي. منظم تفتیش او ساتنه د اغوستلو کمولو او د ناکامیو مخه نیولو دمخه د دوی د مهم کیدو مخه نیسي. د پاکو مایعاتو ډاډ ترلاسه کول خورا مهم دي ځکه چې ککړونکي کولی شي اغوستلو ته سرعت ورکړي. د چاپیریال کنټرولونو نصب کول، لکه د مهر فلش پلانونه، په مؤثره توګه تودوخه اداره کوي او هغه ذرات لرې کوي چې کولی شي د مهر مخونو ته زیان ورسوي.
د عملیاتي پیرامیټرو توازن کول ترڅو د ډیر فشار یا تودوخې څخه مخنیوی وشي چې د مهر مشخصاتو څخه ډیر وي د اوږد عمر لپاره اړین دي. د اړتیا په وخت کې د غوړولو او یخولو سیسټمونو کارول د مهر عملیاتو لپاره غوره شرایطو ساتلو کې مرسته کوي. د وچ چلولو شرایطو څخه مخنیوی د وخت په تیریدو سره د مهر بشپړتیا ساتي.
د پیل او بندولو پروسیجرونو لپاره د غوره کړنو په اړه د آپریټرانو روزنه په میخانیکي مهرونو باندې د غیر ضروري فشار مخه نیسي. د سپرینګونو، بیلو، او لاک کالرونو په څیر اجزاو معاینه کولو لپاره د دوراني ساتنې مهالویشونو تعقیب کول د اغوستلو یا زیان نښو لپاره د خدماتو ژوند اوږدولو کې مهم رول لوبوي.
د مناسب انتخاب، د نصبولو دقت، د ککړتیاوو د ننوتلو په وړاندې د محافظتي اقداماتو او د عملیاتي لارښوونو سره سم په تمرکز کولو سره، د اوبو پمپ میخانیکي سیلونو عمر د پام وړ لوړ کیدی شي. دا طریقه نه یوازې د پمپ سیسټمونو اعتبار خوندي کوي بلکه د بند وخت او ساتنې لګښتونو کمولو سره ټولیز موثریت هم غوره کوي.
په پای کې
په لنډه توګه، د اوبو پمپ میخانیکي مهر یوه اړینه برخه ده چې د لیکیدو مخنیوي او د پمپ شوي مایع او بهرني چاپیریال ترمنځ د خنډ ساتلو له لارې د سینټرفیوګال پمپونو اغیزمن عملیات ډاډمن کولو لپاره ډیزاین شوې.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۸-۲۰۲۴