د تجهیزاتو د زیان رسولو دمخه د میخانیکي مهر لیکیج څنګه ژر تر ژره ومومئ

ولې د میخانیکي مهر لیکیج ژر ومومئ؟

میخانیکي مهرونهپه سینټرفیوګال پمپونو، کمپرسورونو او ایجیټیټرونو کې د مخنیوي اصلي خنډونه دي. د دوی د دقیق انجینرۍ سره سره، دوی په څرخیدونکي تجهیزاتو کې ترټولو زیان منونکي برخه پاتې کیږي، چې د پروسس صنعتونو کې د ټولو پمپ ناکامیو اټکل شوي 60 څخه تر 70 سلنې پورې حساب کوي. د میخانیکي مهر لیک کیدو دقیق سرچینې او شدت په چټکۍ سره پیژندل د ځایی مهر تخریب مخه نیسي چې د ناورین تجهیزاتو ناکامۍ ته ورسیږي، په دې توګه د عملیاتي دوام ساتنه کوي او تنظیمي اطاعت ساتي.

څنګه ژر تشخیص د ځنډ وخت کموي

کله چې میخانیکي مهر ناکام شي، نو لومړنۍ نښه یې معمولا یو کوچنی لیک وي، چې ډیری وختونه د تاسیس شوي اساس څخه پورته په یوه دقیقه کې یوازې له 5 څخه تر 10 څاڅکو کې اندازه کیږي. که له پامه وغورځول شي، مایع کولی شي د بیرنگ هستوګنې جلا کونکي مات کړي. د پروسس مایع لخوا د بیرنگ غوړونکي تیلو ککړتیا کولی شي د بیرنگ ژوند د پام وړ کم کړي - په ځینو مطالعاتو کې، د اوبو ککړتیا (د مثال په توګه، 20 ppm) ښودل شوي چې د بیرنگ ژوند نږدې نیمایي کموي.

د مایکرو لیک په مرحله کې د مهر لیک په پیژندلو سره، د ساتنې ټیمونه کولی شي یو هدفمند مهالویش وکړيد مهر بدلول، کوم چې معمولا د څلورو څخه تر شپږو ساعتونو پورې پلان شوي بند وخت ته اړتیا لري. برعکس، د لیک کیدو ته اجازه ورکول تر هغه چې بیرنګونه ناکام شي ډیری وختونه د شافټ سخت انحراف، د امپیلر څخه تر کیسینګ پورې اړیکه، او د موټرو ډیر بار لامل کیږي. دا ثانوي زیان د بند وخت څو چنده کوي، د معمول مهر بدلون په جامع پمپ ترمیم بدلوي.

د بې کنټروله لیکج سوداګریز خطرونه

د میخانیکي مهر غیر کنټرول شوی لیک سخت سوداګریز او تنظیمي مسؤلیتونه معرفي کوي. د پیټرو کیمیکل او تصفیه کولو عملیاتو لپاره، د بې ثباته عضوي مرکباتو (VOCs) خوشې کول په کلکه د چاپیریالي مقرراتو لخوا اداره کیږي لکه د EPA د لیک کشف او ترمیم (LDAR) پروګرام. د دې چوکاټونو لاندې، یو مهر چې په هر ملیون (ppm) کې د 500 برخو څخه پورته VOCs خپروي ډیری وختونه د اجباري راپور ورکولو او سخت ترمیم مهال ویش رامینځته کوي، پداسې حال کې چې د 10,000 ppm څخه ډیر اخراج کولی شي د پام وړ جریمې او لازمي واحد بندیدو پایله ولري.

د تنظیمي جزاوو هاخوا، د پروسس مایع څخه تیښته د ارزښتناکو موجوداتو مستقیم ضایع کیدو استازیتوب کوي. د لوړ ارزښت لرونکي تصفیه شوي محصولات، ځانګړي تودوخې لیږدونکي مایعات، یا متمرکز کیمیاوي کتلستونه چې په یوه دقیقه کې یوازې 3 ملی لیتره سرعت سره تیښته کوي د هر پمپ په کال کې د 400 ګیلن څخه ډیر ضایع کیدو لامل کیږي. سربیره پردې، د پروسس مایع لیکیدل ډیری وختونه د پمپ اساساتو او ساختماني فولادو کې د بهرني زنګ لامل کیږي، چې ګران فلزاتو ترمیم ته اړتیا لري.

د میخانیکي مهر لیکج تعریف او طبقه بندي کولو څرنګوالی

د میخانیکي مهر روغتیا په سمه توګه تشخیص کولو لپاره، تاسو باید لومړی تعریف کړئ چې غیر معمولي لیک څه شی دی. د ډیزاین له مخې،ټول تماس لرونکي میخانیکي مهرونهلیک. یو مایکروسکوپي مایع فلم، چې معمولا د 0.25 او 1.0 مایکرون ترمنځ ضخامت لري د غوښتنلیک پورې اړه لري، باید د څرخیدونکي او ثابت مخونو ترمنځ شتون ولري ترڅو اړین غوړ او یخ شي. تشخیصي ننګونه د اړین ډیزاین ویپیج او رنځپوهنې پروسې لیک ترمنځ توپیر کولو کې ده.

د نورمال ویپیج په مقابل کې د پروسې لیکیج

نورمال ویپیج د غوړونکي مایع فلم د بخارۍ کولو یا د مهر مخونو له لارې د لیږدولو فعال فرعي محصول دی. د 2 انچ (50 ملي میتر) شافټ باندې د اوبو پر بنسټ د عادي غوښتنلیک لپاره چې په 3,600 RPM کې فعالیت کوي، د منلو وړ ویپیج عموما په یوه دقیقه کې له 1 څخه تر 2 څاڅکو پورې وي. په ډیری هایدروکاربن غوښتنلیکونو کې چې په لوړه تودوخه کې روان دي، دا ویپیج د اتموسفیر فشار سره د ټکر کولو وروسته سمدلاسه بخار کیږي، او دا په بشپړ ډول د سترګو لپاره نه لیدل کیږي.

برعکس، د پروسې لیک د حجمي جریان لخوا مشخص کیږي چې د مهر مخونو د بخارۍ ظرفیت څخه ډیر وي، چې په پایله کې د لیدلو وړ مایع راټولیږي. کله چې د لیک کچه په یوه دقیقه کې له 60 څاڅکو څخه زیاته شي (تقریبا 3 څخه تر 4 ملی لیتره په یوه دقیقه کې)، مهر خپل متحرک ثبات له لاسه ورکړی دی. د بخار لرونکي څاڅکي څخه دوامداره مایع څاڅکي ته دا لیږد د مخ په فلیټنس، شدید حرارتي تحریف، یا د هیدرولیک پرانیستلو ځواک کې د ماتیدو ښودنه کوي چې د میخانیکي پسرلي او مایع تړلو ځواکونو باندې بریالي شوي دي.

د مخ د اغوستلو یا د ایلسټومر زیان څخه د لیکیدو نمونې

د لیکې فزیکي ځانګړتیاوې او وخت د ناکام داخلي برخې په اړه مهم عدلي نښې چمتو کوي. د لومړني مخ پوښ څخه رامینځته کیدونکی لیکې معمولا د اونیو یا میاشتو په اوږدو کې د حجم کې د ثابت او تدریجي زیاتوالي په توګه وړاندې کیږي. لکه څنګه چې کاربن، سیلیکون کاربایډ، یا ټنګسټن کاربایډ مخونه د کثافاتو پوښ تجربه کوي، د مایع فلم ضخامت کیږي، چې ډیر محصول ته اجازه ورکوي چې وتښتي. دا ډول لیکې معمولا د پمپ د خارجیدو فشار سره مطابقت لري پداسې حال کې چې تجهیزات چلیږي.

برعکس، د ثانوي الیسټومر زیان له امله رامینځته شوی لیکیج - لکه د O- حلقې ایستل، کیمیاوي پړسوب، یا کمپریشن سیټ - ډیری وختونه د ناڅاپي، غیر منظم، یا جامد لیکیج په توګه څرګندیږي. که چیرې O- حلقه د تودوخې تخریب له امله سخته شوې وي، نو دا خپل لچک او د مهر مخ د مایکروسکوپي محوري حرکتونو تعقیبولو وړتیا له لاسه ورکوي. دا د مایع دروند لیکیج پایله لري کله چې پمپ بند شي او د متحرک مایع فشار راټیټ شي، یوه پدیده چې د جامد لیکیج په نوم پیژندل کیږي.

د مایع خطر له مخې د شدت درجه بندي

د مهر لیک د حل کولو بیړنۍ اړتیا د تیښتېدونکي مایع حجم او د هغې د ځانګړي خطر طبقه بندي لخوا ټاکل کیږي. د مایع د زهرجنیت، سوځیدنې، او چاپیریالي اغیزو په وړاندې د حجمي نرخ کراس ریفرنس کولو سره د لیک شدت درجه بندي کړئ. د API 682 لارښوونې د دې کټګورۍ لپاره یو قوي چوکاټ چمتو کوي.

دا سلسله د غبرګون پروتوکولونه ټاکي. د یخولو اوبو پمپ کې په یوه دقیقه کې د 10 څاڅکو لیک ممکن د میاشتو لپاره مستند او وڅارل شي، پداسې حال کې چې د هایدروفلوریک اسید الکیلیشن پمپ کې د 50 ppm محلي بخار کشف د سمدستي واحد جلا کولو ته اړتیا لري.

د میخانیکي مهر لیکیج کشف کولو لپاره ترټولو ګړندۍ لارې

د میخانیکي مهر لیکیج چټک کشف د تضمیني تجهیزاتو د زیان مخنیوي لپاره خورا مهم دی. عصري صنعتي تاسیسات د لیکیج کشف کولو لپاره یو پوړیز چلند کاروي، دودیز آپریټر دورې د پرمختللي حالت څارنې سیسټمونو سره یوځای کوي ترڅو په لومړي ممکنه مرحله کې د کنټرول ضایع وپیژني.

بصري تفتیش، د اوبو ایستلو څارنه، او د مهر کولو لوښو چکونه

بصري تفتیش د کشف کولو ترټولو بنسټیز میتود پاتې دی. د پمپ کیسینګ لاندې د مایع راټولولو، په بیس پلیټ کې داغ کولو، یا د غدې شاوخوا ځایی شوي بخار بادلونو لپاره وګورئ. ځکه چې بصري چکونه په طبیعي ډول وروسته پاتې شاخصونه دي، تاسیسات باید د اوبو ایستلو څارنې او ځانګړي مهر لوښي چکونو باندې هم تکیه وکړي.

د دوه ګوني غیر فشار لرونکي مهرونو لپاره چې د API پلان 52 ترتیب کاروي، د مهر کڅوړه د دننه مهر لیک نیسي. د مهر کڅوړې د مایع کچه کې چټک زیاتوالی یا د زیرمو فشار کې ناڅاپي زیاتوالی د لومړني داخلي مخ ناکامي په ګوته کوي. د دوه ګوني فشار لرونکي مهرونو لپاره چې د API پلان 53A سیسټم کاروي، د 24 ساعتونو په موده کې د 0.5 بار څخه ډیر د خنډ مایع فشار کې کمښت، یا د هرو 28 ورځو په پرتله ډیر ځله د زیرمو ډکولو اړتیا، د هر پروسې مایع فضا ته د رسیدو دمخه د مهر لیک دقیق شواهد چمتو کوي.

د وایبریشن، تودوخې او فشار رجحاناتو کارول

د پرمختللي حالت څارنه د وسایلو څخه کار اخلي ترڅو د حجمي لیک کیدو دمخه د ناکامه مهر فزیکي نښې کشف کړي. د لوړ فریکونسۍ وایبریشن تحلیل، په ځانګړي توګه د 20 kHz څخه تر 100 kHz حد کې د اکوسټیک اخراج (AE) څارنه، کولی شي د ماتیدونکي مایع فلم له امله رامینځته شوي مایکروسکوپي رګونه کشف کړي. په هرصورت، د AE څارنه د اغیزمن کیدو او د غلط مثبتو څخه مخنیوي لپاره دقیق، پاک اساس رامینځته کولو ته اړتیا لري.

په ورته ډول، د تودوخې رجحانات د تشخیص مهم بصیرت وړاندې کوي. د ترموکوپلونه چې په مستقیم ډول په سټیشنري سیل غدود کې ځای پر ځای شوي یا د فلش لاین بیرته راستنیدو څارنه کولی شي د تودوخې بې نظمۍ کشف کړي. د تاسیس شوي اساس څخه پورته د 10 درجو سانتي ګراد څخه تر 15 درجو سانتي ګراد پورې د تودوخې ناڅاپي زیاتوالی ډیری وختونه د ډیرې رګونې تودوخې په ګوته کوي، چې د ټوخی او درنو لیکیدو سره مخ کیدو مستقیم مخکینی دی. په یاد ولرئ چې د ترموکوپل لوستل کولی شي د فلش پلان او محیطي شرایطو پراساس د پام وړ توپیر ولري، نو دوی باید په شرایطو کې تشریح شي. د ډکولو بکس او د خنډ مایع ترمنځ د توپیر فشار څارنه د هایدرولیک بې ثباتۍ هم روښانه کوي.

د کشف سرعت او اعتبار پرتله کول

د مناسب کشف میتود غوره کول د نصبولو لګښتونو او د سیسټم اعتبار سره د کشف اړین سرعت توازن ته اړتیا لري. د لوړ خطر غوښتنلیکونه دوامداره بریښنایی څارنه توجیه کوي، پداسې حال کې چې د نبات توازن ګټور تجهیزات ممکن په ورځني لاسي تفتیشونو تکیه وکړي.

د دې متنوع میتودونو په یوځای کولو سره په مرکزي ویشل شوي کنټرول سیسټم (DCS) کې، تاسو کولی شئ اتوماتیک، څو متغیر الارمونه تنظیم کړئ چې د سیل د ویجاړونکي چاودنې څخه ډیر وخت دمخه د ساتنې خبرتیاوې رامینځته کوي.

د میخانیکي مهر لیکیج موندلو لپاره ګام په ګام پروسه

کله چې د میخانیکي مهر لیک شکمن شي، نو یو سیستماتیک تشخیصي پروسه ترسره کړئ. په ناڅاپي ډول د تجهیزاتو له مینځه وړل مهم عدلي شواهد له منځه وړي. د جوړښت شوي ځایی کولو پروسه ډاډ ورکوي چې د لیک دقیق لاره پیژندل شوې، چې د ترمیم دقیق پلان کولو ته اجازه ورکوي.

د لیکې سرچینې جلا کول

لومړی، د مایع اصلي سرچینه جلا کړئ. د پمپ لاندې د مایع راټولول تضمین نه کوي چېد میخانیکي مهر ناکامي. مرستندویه سیسټمونه، لکه د سکشن یا خارجیدو پایپ کې د فلانج ګازکیټونو لیکیدل، د سیل فلش لینونو کې خراب شوي تار شوي اړیکې، یا د سړې خدماتو غوښتنلیکونو څخه ساده اتموسفیر کنډیشن رد کړئ.

د پمپ ټول پوښ، غدود، او بیس پلیټ پاک او په بشپړه توګه وچ کړئ. د ټیټ فشار ګاز سیلونو یا سپک هایدروکاربن غوښتنلیکونو لپاره چیرې چې لیک لیدل کیدی نشي، د غدود اتصالونو ته د مایع لیک کشف کونکی (د صابون اوبو محلول) تطبیق کړئ یا د الټراسونیک لیک کشف کونکی وکاروئ ترڅو د اخراج دقیق سرچینه معلومه کړئ. که چیرې مایع یا اکوسټیک لاسلیک تایید شي چې په کلکه د مهر غدود ساحې څخه راوتلی، د اجزاو کچې جلا کولو ته لاړشئ.

د غدې شاوخوا د تفتیش لړۍ

د غدې د ساحې معاینه کول یو منطقي ترتیب ته اړتیا لري، چې په سیستماتیک ډول د جامد بهرني اړیکو څخه متحرک داخلي برخو ته حرکت کوي. د احتمالي لیک لارو له منځه وړلو لپاره دا ګامونه تعقیب کړئ:

1. جامد اړیکې معاینه کړئ:په ګلینډ پلیټ کې ټول NPT یا فلینګ شوي اتصالونه وګورئ، پشمول د فلش، کوینچ، او ډرین پورټونو. دلته یو خلاص فټینګ یا خراب شوی تار سیلنټ په اسانۍ سره د پمپ جلا کولو اړتیا پرته حل کیدی شي.
2. د غدې د پلیټ انٹرفیس معاینه کړئ:د غدې د پلیټ او د پمپ د ډکولو بکس مخ ترمنځ انٹرفیس وګورئ. دلته لیکیدل د جامد غدې ګازکیټ ناکامي په ګوته کوي، چې ډیری وختونه د نامناسب تورکینګ ترتیبونو، غیر مساوي بولټ فشار، یا کیمیاوي برید له امله رامینځته کیږي.
3. متحرک تصفیې وګورئ:د پمپ شافټ (یا د شافټ آستین) او د غدې د داخلي قطر ترمنځ انټرفیس وګورئ. که چیرې مایع په فعاله توګه د شافټ د څرخیدو پرمهال له دې متحرک تصفیې څخه سپریږي یا څاڅي، نو د لومړني مهر مخونه یا متحرک ثانوي O-ring له خطر سره مخ شوي دي.
4. د جامد لیک لپاره وګورئ:کله چې شافټ په بشپړه توګه ولاړ وي، تجهیزات وګورئ. درانه جامد لیکونه په کلکه د ایلسټومر کمپریشن سیټ یا د مخ سخت میخانیکي تحریف ته اشاره کوي.

د اصلي لامل تحلیل لپاره د موندنو مستند کول

د ځایي لیک بشپړ اسناد د راتلونکي ریښې د ناکامۍ تحلیل (RCFA) لپاره خورا مهم دي. د لیک دقیق کچه ثبت کړئ. پداسې حال کې چې د فارغ شوي سلنډر او سټاپ واچ کارول دقیق حجمي معلومات چمتو کوي (په دقیقه کې ملی لیټرونه)، دا طریقه ډیری وختونه د لوړې تودوخې یا بې ثباته مایعاتو لپاره غیر عملي یا غیر خوندي وي. په داسې قضیو کې، د پرسونل د افشا کیدو خطر پرځای د لید اټکل یا د تړل شوي سیسټم کچې بدلونونو باندې تکیه وکړئ.

د لیک په دقیق وخت کې عملیاتي پیرامیټرونه ثبت کړئ — لکه د ډکولو بکس فشار، د پروسې تودوخه، او د وایبریشن ځانګړي سرعت — په کمپیوټري شوي ساتنې مدیریت سیسټم (CMMS) کې. د لیک لارې، ځایی شوي زنګ، یا د کرسټال شوي محصول جوړونې عکسونه د کار امر سره ضمیمه کړئ. دا ګرانولر معلومات تاسو ته اجازه درکوي چې د ترمیمونو ترمنځ د اوسط وخت (MTBR) میټریکونه په سمه توګه تازه کړئ او معلومه کړئ چې ایا ناکامي د لوړ شوي سیل ډیزاین ته اړتیا لري.

د تعدیل، ترمیم او بدلولو ترمنځ څنګه پریکړه وکړو

د میخانیکي مهر لیک کشف کول په اتوماتيک ډول د پمپ سمدستي ترمیم ته اړتیا نلري. د عملیاتي خوندیتوب او تولید غوښتنو په وړاندې د لیک شدت ارزونه وکړئ ترڅو معلومه کړئ چې ایا لیک د عملیاتي سمونونو له لارې کم کیدی شي، په خوندي ډول تر پلان شوي بدلون پورې اداره کیدی شي، یا بیړني بند ته اړتیا وي.

کله چې عملیاتي بدلونونه کولی شي لیکج سم کړي

په ځینو سناریوګانو کې، د میخانیکي مهر لیکیدل یوازې د لنډمهاله پروسې شرایطو یوه نښه ده. که چیرې لیک د مهر مخونو په اوږدو کې د پروسس مایع د بخار فشار ناکافي حاشیې له امله رامینځته شي، نو په نښه شوي عملیاتي بدلونونه کولی شي مهر ثبات کړي.

د پمپ د خارجولو والو د لږ څه کمولو سره د ډکولو بکس فشار زیاتول، یا د API پلان 11 یا پلان 21 فلش د جریان زیاتولو سره د مایع تودوخې کمول، کولی شي اړین مایع فلم بیرته راولي. د دوه ګوني فشار لرونکي سیلونو لپاره، که چیرې د خنډ مایع فشار د ډکولو بکس فشار څخه پورته د وړاندیز شوي توپیر څخه ښکته راشي، نو د بورډ دننه مخونه ممکن جلا شي. د خنډ سیسټم سم مشخصاتو ته بیا فشار ورکول ډیری وختونه مخونه بیا ځای پر ځای کولی شي او لیکج ودروي، په بشپړ ډول د میخانیکي اوښکو څخه مخنیوی کوي.

کله چې لیکیج پلان شوي بندولو ته اړتیا ولري

کله چې عملیاتي سمونونه د لیکې په سمولو کې پاتې راشي، مګر حجم یې په خوندي حدودو کې پاتې شي، ترمیم اکثرا د پلان شوي بندیدو پورې ځنډول کیدی شي. دا ستراتیژي د څارنې سخت، د اندازې وړ حدونو رامینځته کولو ته اړتیا لري.

د مثال په توګه، که چیرې د بویلر فیډ اوبو پمپ یو ثابت، کوچنی لیک ښکاره کړي او د وایبریشن نښې مستحکم پاتې شي، نو تجهیزات ممکن د څو اونیو لپاره په خوندي ډول کار وکړي. پدې موده کې، اړین توکي ترلاسه کړئد بدلولو کارتوس مهراو د اړتیا وړ کار مهالویش کړئ. د ترمیم ځنډول د دوامداره تولید پروسو د ګډوډۍ مخه نیسي او د پریمیم بیړني ساتنې لګښتونو څخه مخنیوی کوي. په هرصورت، دا هره ورځ څارنه اړینه کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د لیک کچه په چټکۍ سره ګړندۍ نه کیږي.

د خوندیتوب، لګښت او اعتبار توازن کول

د تنظیم، ترمیم یا بدلولو وروستۍ پریکړه د پرسونل خوندیتوب، د ملکیت ټول لګښت (TCO)، او اوږدمهاله تجهیزاتو اعتبار توازن پورې اړه لري. که چیرې لیک خطرناک یا ډیر سوځیدونکي کیمیاوي توکي ولري، خوندیتوب ټول سوداګریز ملاحظات ردوي؛ د تنظیمي حد څخه ډیر اخراج یا د زنګ وهونکي اسید ښکاره څاڅکي د واحد سمدستي جلا کولو او ځای په ځای کولو ته اړتیا لري.

د لګښت له نظره، د اوږدې ناکامۍ تاریخ سره د ډیر تخریب شوي میراثي برخې مهر ترمیم کولو هڅه کول په ندرت سره اقتصادي دي. د نوي، غوښتنلیک ځانګړي کارتریج بدیل لګښت د تکراري بندیدو، ضایع شوي تولید، او د پمپ شافټ او بیرینګونو ته احتمالي تضمیني زیان په چټکۍ سره لوړ جریمې په وړاندې وزن کړئ. د ناکامۍ معلوماتو او د مایع خطر تحلیل په کلکه پلي کولو سره، تاسو کولی شئ د خپل میخانیکي مهر د ژوند دورې ستراتیژیو ته وده ورکړئ او په مؤثره توګه لیکونه اداره کړئ.

کلیدي ټکي

• د نورمال اساس څخه پورته په یوه دقیقه کې له 5 څخه تر 10 څاڅکو پورې د لیک زیاتوالی د لومړني خبرتیا په توګه وګڼئ چې معاینې ته اړتیا لري.
• د بندولو پریکړو دمخه د پروسې لیکیدو څخه د عادي مهر ویپج توپیر وکړئ، ځکه چې د مهر مخونو سره د تماس کولو لپاره د خوندي کار کولو لپاره مایکروسکوپي غوړونکي فلم ته اړتیا ده.
• کله چې لیک څرګند شي نو د سیل ساحه ژر تر ژره معاینه کړئ ترڅو د پروسس مایع د بیرنگ تیلو ککړولو او د بیرنگ ژوند لنډولو مخه ونیسي.
• د مهر بدلول د پلان شوي ځنډ په جریان کې مهالویش کړئ کله چې لیک لاهم لږ وي، ځکه چې کنټرول شوی ترمیم ممکن د پمپ د ډیر اوږد ترمیم په پرتله له څلورو څخه تر شپږو ساعتونو پورې وخت ونیسي.
• د VOC پورې اړوند د مهر لیک سمدلاسه زیات کړئ ځکه چې د تنظیمي حد څخه پورته اخراج کولی شي د اجباري راپور ورکولو، د ترمیم نیټې، جریمې، یا بندیدو لامل شي.
• د لیکیدو کچه، د مایع ډول، عملیاتي شرایط، او بصري شواهد ثبت کړئ ترڅو د ساتنې ټیمونه وپیژني چې ایا مهر، غدود، پایپ، یا د بیرنگ کور ریښتینی سرچینه ده.

پوښتل شوې پوښتنې

د میخانیکي مهر لیکیدل څومره عادي ګڼل کیږي؟

د اوبو پر بنسټ د پمپونو په ډېرو غوښتنلیکونو کې، په یوه دقیقه کې له ۱ څخه تر ۲ څاڅکو پورې د اوبو لګولو لږ مقدار عادي خبره ده، پداسې حال کې چې د بیس لاین څخه پورته په یوه دقیقه کې له ۵ څخه تر ۱۰ څاڅکو پورې لوړوالی باید وڅېړل شي.

د میخانیکي مهر لیکیج موندلو لپاره ترټولو ګړندۍ لاره څه ده؟

د مهر په خونه کې د لیک سرچینې تاییدولو سره پیل وکړئ، بیا د لیک کچه، د سپری نمونه، د پروسس مایع نښې، د بیرنگ د کور ککړتیا، او نږدې پایپ یا ګازکیټ بندونه وګورئ. د ترمیم په اړه پریکړه کولو دمخه موندنې د پمپ د نورمال اساس سره پرتله کړئ.

ولې باید د میخانیکي مهر لیکونه ژر تر ژره حل شي؟

د پروسې مایع د بیرنگونو، کوپلینګونو، د موټرو اجزاو او د پمپ بنسټونو ته د رسیدو مخه نیسي. د مهر پلان شوی ځای په ځای کول ممکن یوازې له څلورو څخه تر شپږو ساعتونو پورې وخت ونیسي، پداسې حال کې چې له پامه غورځول شوي لیکیج کولی شي د بیرنگ ناکامۍ، د شافټ زیان، او د پمپ بشپړ ترمیم لامل شي.

آیا ټول میخانیکي مهرونه د ډیزاین له مخې لیک کیدی شي؟

هو. د میخانیکي مهرونو سره د تماس لپاره د غوړولو او یخولو لپاره د څرخیدونکي او ثابت مخونو ترمنځ یو مایکروسکوپي فلم ته اړتیا ده. هدف په هره قضیه کې صفر لیکیج نه دی، بلکې دا پیژندل دي چې کله عادي ویپیج غیر معمولي پروسې لیکیج شي.

د میخانیکي مهر د ناکامۍ عامې نښې کومې دي؟

عامې نښې نښانې عبارت دي له: د څاڅکو د اندازې زیاتوالی، ښکاره سپری، د غدې شاوخوا کرسټالیز شوی محصول، غیر معمولي بوی، د بخار اخراج، د بیرنگ د تیلو ککړتیا، د وایبریشن زیاتوالی، ډیر تودوخه، یا د پمپ اساس شاوخوا زنګ وهل.