د ګرمو اوبو پمپونو کې د میخانیکي مهر د تکراري ناکامیو د مخنیوي څرنګوالی

ولې د ګرمو اوبو پمپونه میخانیکي مهرونه له منځه وړي؟

د ګرمو اوبو کارول د څرخیدونکو تجهیزاتو لپاره په ځانګړي ډول سختې ننګونې رامینځته کوي. د 160 ° F (71 ° C) څخه پورته، د اوبو فزیکي متحرکات د پام وړ بدلون مومي، د هغې غوړوالی کموي او د سیل کولو انٹرفیس کې د مایع چمکیدو احتمال په چټکۍ سره زیاتوي. پوهیدل چې ولېمیخانیکي مهر ناکامیږيپه دې چاپیریالونو کې د نورمال میخانیکي اغوستلو او د تودوخې یا هیدرولیک بې ثباتۍ له امله رامینځته شوي ګړندي ویجاړتیا ترمنځ توپیر ته اړتیا ده.

کله چې معیاري یوټیلټي پمپونه د لوړ تودوخې بویلر فیډ، کنډنسیټ بیرته راګرځولو، یا د ولسوالۍ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره بیا کارول کیږي، د دوی د سیل کولو میکانیزمونه ډیری وختونه د دوی د ډیزاین حد څخه هاخوا فشار راوړل کیږي. د دې ناکامیو کمولو لپاره د سیل چیمبر باندې د عمل کولو ترموډینامیک ځواکونو ژوره پوهه او د دوی لخوا رامینځته شوي ځانګړي ناکامي حالتونو ته اړتیا ده.

د مهر د تکرار ناکامۍ عامې نښې

د وخت څخه مخکې د ناکامۍ بصري او عملیاتي شاخصونه ډیری وختونه د یو ناورین لیک له امله د پمپ بندیدو څخه ډیر وخت دمخه شتون لري. د ساتنې پرسونل ممکن د غدې شاوخوا د کاربن دوړو راټولیدل، د پیل په جریان کې وقفې وقفې ژړا، یا د مهر اوبو مصرف کې تدریجي زیاتوالی وګوري که چیرې بهرنۍ فلش وکارول شي. کله چې د میخانیکي مهر لپاره د ناکامیو ترمنځ اوسط وخت (MTBF) د معیاري ګرمو اوبو غوښتنلیک کې له 12 څخه تر 18 میاشتو پورې راټیټ شي، دا په کلکه د جلا شوي اجزاو نیمګړتیاو پرځای اوږدمهاله چاپیریالي یا سیسټمیک مسلې په ګوته کوي.

د ناکامۍ د مهال ویش ارزونه هم په ورته ډول مهمه ده. هغه مهر چې د نصب کولو څخه د 48 ساعتونو دننه ناکام شي معمولا د نصب کولو جدي غلطیو، لوی غلط تنظیم، یا سمدستي وچ چلولو شرایطو ته اشاره کوي. برعکس، هغه ناکامۍ چې د عملیاتو له دریو څخه تر شپږو میاشتو وروسته رامینځته کیږي ډیر احتمال لري چې د پروسې شرایطو بدلون، تدریجي پیمانه جوړونه، یا د غوره تودوخې پوښ څخه بهر دوامداره عملیاتو سره تړاو ولري.

د تودوخې، فشار، او بخار حاشیې اغیزې

د تودوخې، فشار او بخار حاشیې ترمنځ اړیکه د ګرمو اوبو د مهر اعتبار لپاره یوازینی خورا مهم فکتور دی. لکه څنګه چې د اوبو تودوخه لوړیږي، د هغې د بخار فشار په چټکۍ سره زیاتیږي. که چیرې د مهر خونې دننه فشار د اوبو د بخار فشار څخه په کافي اندازه زیات نه شي - معمولا سپارښتنه کیږي چې لږترلږه له 25 څخه تر 50 psi (1.7 څخه تر 3.4 بار) پورې د بخار فشار څخه پورته وي - چمکۍ پیښیږي.

فلش کول د مایع اوبو چټک بدلون دی چې مستقیم بخار ته بدلیږي.د میخانیکي مهر مخونو ترمنځ. ځکه چې بخار تقریبا صفر غوړوالی چمتو کوي، مخونه سمدلاسه وچ چلول تجربه کوي، لوی رګونه او ځایی تودوخه رامینځته کوي. دا حرارتي سپیک د مخونو د خرابیدو لامل کیږي، د مایع فلم تشه پرانیزي او د کثافاتو ذراتو ته اجازه ورکوي چې ننوځي، کوم چې په چټکۍ سره د پوښل شوي سطحو ویجاړول ګړندي کوي.

د مهر ناکامي د سیسټم د ناکامۍ نښې نښانې په مقابل کې

دقیق تشخیص د لومړني مهر ناکامۍ او د سیسټمیک پمپ ناکامۍ ترمنځ توپیر ته اړتیا لري چې یوازې په مهر کې څرګندیږي. میخانیکي مهر اکثرا په څرخیدونکي مجلس کې ترټولو ضعیف لینک وي او د پراخه هیدرولیک یا میخانیکي تکلیف د ثانوي نښې په توګه به ناکام شي. د مثال په توګه، د ناکافي خالص مثبت سکشن سر شتون (NPSHa) له امله رامینځته شوی کاویټیشن د فشار فشارونه رامینځته کوي چې کولی شي ماتیدونکي مهر مخونه مات کړي.

په ورته ډول، د بیرنگ تخریب یا د پمپ د غوره موثریت نقطې (BEP) څخه لرې عملیات ډیر ریډیل بارونه رامینځته کوي. که چیرې د شافټ انحراف د سیل مخونو کې 0.002 انچه (0.05 ملي میتر) څخه ډیر وي، د سپرینګونو متحرک تعقیب وړتیا له پامه غورځول کیږي. پدې سناریوګانو کې، د میخانیکي سیل ځای په ځای کول پرته له دې چې د بیرنگ لاندې اغوستلو یا هیدرولیک بې ثباتۍ ته رسیدګي وکړي د ناکامۍ چټک تکرار تضمینوي.

د مهر ډیزاین عوامل چې خورا مهم دي

د ګرمو اوبو لپاره د سم میخانیکي مهر غوره کول د معیاري کارونې مشخصاتو هاخوا حرکت ته اړتیا لري. فزیکي جوړښت، د مخ جیومیټري، او د موادو جوړښت باید د لوړې تودوخې چاپیریال او د ګرمو اوبو د طبیعي ضعیف غوړولو ملکیتونو سره مقاومت وکړي.

انجنیران باید دقیق عملیاتي پیرامیټرې وارزوي - په ځانګړي توګه اعظمي دوامداره تودوخه، د فشار انتقالي زیاتوالی، او د مایع پاکوالی - ترڅو د مهر جوړښت مشخص کړي چې د ټولو متوقع عملیاتي شرایطو لاندې یو باثباته، مایع مایع فلم ساتي.

متوازن او غیر متوازن مهر ډیزاینونه

د میخانیکي مهر هیدرولیک توازن دا ټاکي چې د مهر مخونو سره یوځای کولو لپاره څومره مایع فشار کارول کیږي. غیر متوازن مهرونه معمولا د 150 psi (10 bar) شاوخوا فشارونو او منځنۍ تودوخې پورې محدود وي. د ګرمو اوبو په کارولو کې، د غیر متوازن مهر لوړ تړلو ځواکونه ډیر رګنده تودوخه رامینځته کوي، کوم چې د بخار حاشیه په ډراماتیک ډول کموي او چمکۍ رامینځته کوي.

د ګرمو اوبو سیسټمونو لپاره چې د 200 ° F (93 ° C) څخه پورته یا په لوړ فشار کې کار کوي،متوازن میخانیکي مهرونهلازمي دي. متوازن ډیزاین د مهر مخونو جیومیټریک تناسب بدلوي، د هیدرولیک تړلو ځواک کموي پداسې حال کې چې د لیکیدو مخنیوي لپاره کافي فشار ساتي. دا تعدیل معمولا په مخونو کې د تودوخې تولید له 20٪ څخه تر 30٪ پورې راټیټوي، د فشار سرعت (PV) حد پراخوي او په بې ثباته مایعاتو کې د مهر عملیاتي عمر د پام وړ اوږدوي.

واحد او دوه ګونی میخانیکي مهرونه

واحد میخانیکي مهرونهد غوړولو او یخولو لپاره په بشپړ ډول د پمپ شوي پروسې مایع باندې تکیه وکړئ. پداسې حال کې چې ارزانه دي، دوی د پروسس ګډوډۍ، چمکۍ، او وچ چلولو لپاره خورا زیان منونکي دي. که چیرې د ګرمو اوبو رسولو کې مداخله وشي یا بخار شي، یو واحد مهر به په چټکۍ سره ناکام شي. د دې کمولو لپاره، تاسیسات ډیری وختونه د مهم یا لوړ تودوخې شتمنیو لپاره دوه ګونی (دوه ګونی) میخانیکي مهرونو ته لیږدوي.

دوه ګونی میخانیکي مهرونه د ثانوي خنډ یا بفر مایع څخه کار اخلي ترڅو د مهر مخونه د سخت پروسې مایع څخه جلا کړي، د پمپ داخلي شرایطو ته په پام سره دوامداره غوړولو ډاډ ترلاسه کوي.

د مخ مواد، ایلسټومرونه، او د پسرلي انتخاب

د ګرمو اوبو په چاپیریال کې د موادو انتخاب بې خونده دی. د لومړني سیل مخونو لپاره، د سیلیکون کاربایډ (SiC) یا ټنګسټن کاربایډ (TC) په وړاندې د انټيموني-امپریګنیټډ کاربن چلول یو عام جوړه ده، چې د اغوستلو مقاومت او وچ چلولو بقا ښه توازن وړاندې کوي. پداسې حال کې چې د SiC په مقابل کې SiC استثنایی سختۍ چمتو کوي، دا د ناورین ماتولو لپاره خورا حساس دی که چیرې مایع روښانه شي او مخونه وچ شي.

د کیمیاوي تخریب د خطر له امله د ایلاسټومر (O-ring) انتخاب په مساوي ډول مهم دی. FKM (Viton) په صنعت کې په پراخه کچه کارول کیږي مګر د 212°F (100°C) څخه پورته د ګرمو اوبو غوښتنلیکونو کې د هایدرولیسس - کیمیاوي ماتیدو - تیریدو لپاره بدنام دی. پرځای یې، EPDM (ایتیلین پروپیلین ډین مونومر) د ګرمو اوبو او بخار لپاره غوره ایلاسټومر دی، چې په معتبر ډول د 300°F (149°C) پورې تودوخې اداره کوي. سربیره پردې، د واحد کویل چینو په پرتله د څو سپرینګونو سټیشنري ډیزاینونه یا فلزي بلو سپارښتنه کیږي، ځکه چې دوی د ګرمو اوبو سیسټمونو کې د معدني پیمانه جوړیدو څخه د بندیدو په وړاندې مقاومت کوي.

د ځای پرځای کولو دمخه د مهر ناکامي څنګه تشخیص کړئ

په ړانده ډول د ځای په ځای کولناکام میخانیکي مهرد اصلي لامل له پیژندلو پرته د بیا ناکامۍ تضمین کوي. د ځانګړو میخانیکي، حرارتي، یا کیمیاوي فشارونو پیژندلو لپاره چې د سیل کولو میکانیزم یې زیانمن کړی، د میتودیکي تخریب او تفتیش پروتوکول اړین دی.

د ناکام مهر د عدلي شواهدو په توګه د درملنې په واسطه، د اعتبار انجنیران کولی شي د فزیکي زیان نمونې بیرته ځانګړو عملیاتي بې نظمیو ته نقشه کړي، چې هدفمند او اغیزمن اصلاحي اقدامات فعالوي.

د مهر مخونو، آستینونو، او O- حلقو معاینه کول

د ماتولو یوه سخته معاینه د دې لپاره تر ټولو دقیق شواهد وړاندې کوي چې ولې میخانیکي مهر ناکام شو. انجنیران باید د تودوخې چک کولو لپاره لومړني سخت مخونه معاینه کړي - د مهر حلقې له مرکز څخه د ښی شعاعي درزونو لړۍ. دا ځانګړی زیان نمونه د تودوخې شاک نښه ده، دا تاییدوي چې مایع بخار ته راوتلی او مخونه د یخ مایع لخوا ناڅاپه د اوریدو دمخه وچ شوي. سربیره پردې، د کاربن لومړني حلقې ژورې نالی یا تڼاکې د اوږدمهاله ضعیف غوړولو یا کیمیاوي برید وړاندیز کوي.

د سیل کولو ثانوي عناصر او هارډویر هم یوه مهمه کیسه بیانوي. هغه O- حلقې چې بهر شوي، فلیټ شوي، یا ماتیدونکي ښکاري د الیسټومر ټاکل شوي حد څخه ډیر د تودوخې سفرونه په ګوته کوي. د مثال په توګه، که چیرې د EPDM O- حلقه د 300 ° F (149 ° C) څخه ډیر ځایی تودوخې سره مخ شي، نو دا به سخت شي او خپل لچک به له لاسه ورکړي، چې د ثانوي لیک لارې لامل کیږي. د متحرک O- حلقې لاندې د پمپ شافټ یا آستین کې فریټینګ د عملیاتو په جریان کې د ډیر محوري حرکت یا وایبریشن ته اشاره کوي.

د سمون، وایبریشن، او پایپ فشار چک کول

د پمپ میخانیکي بشپړتیا په مستقیم ډول د مهر عمر ټاکي. د پمپ او موټرو ترمنځ دقیق سمون د خبرو اترو وړ نه دی. د زاویې غلط تنظیم په هر انچ کې د 0.005 انچو څخه ډیر، یا د 0.002 انچو څخه ډیر موازي غلط تنظیم، میخانیکي مهر مجبوروي چې د هر شافټ گردش سره په متحرک ډول تاوان ورکړي، چې د سپرینګونو یا زنګونو چټک ستړیا او د مخ ډیر اغوستلو لامل کیږي.

د پایپ فشار د میخانیکي سیلونو یو بل پټ وژونکی دی. کله چې درانه، تودوخې پراخ شوي ګرمو اوبو پایپ د مناسب ملاتړ پرته د پمپ فلانجونو سره وصل شي، نو دا د پمپ کیسینګ خرابوي. دا تحریف د شافټ سخت انحراف او داخلي مسح رامینځته کوي. د وایبریشن تحلیل ترسره کول یو معیاري تشخیصي ګام دی؛ د 0.15 انچه/ثانیه RMS څخه ډیر ټول وایبریشن اکثرا د بیرنگ اغوستلو، عدم توازن، یا ریزونانس مسلو څرګندوي چې په فعاله توګه د سیل د مایکرو انچ مخ تعقیب وړتیا خرابوي.

د عملیاتي معلوماتو او پروسې شرایطو بیاکتنه

فزیکي تفتیش باید د عملیاتي معلوماتو سره تړاو ولري ترڅو بشپړ تشخیصي انځور جوړ شي. د اعتبار ټیمونه باید د SCADA یا DCS تاریخي رجحانات بیاکتنه وکړي چې د ناکامۍ لامل کیږي. د ناڅاپي فشار لوړیدو، د سر د خرابیدو پیښو، یا د تودوخې لوړیدو لپاره وګورئ چې په مهر کې لیدل شوي فزیکي زیان سره سمون لري.

د جریان نرخونو ته باید ځانګړې پاملرنه وشي. که چیرې پمپ په مکرر ډول د خپل لږترلږه دوامداره خوندي جریان (MCSF) څخه ښکته کار کوي، د داخلي مایع بیا گردش د هیدرولیک بریک په توګه کار کوي، په چټکۍ سره متحرک انرژي تودوخې ته لیږدوي. په یوه تړل شوي حجم کې، دا کولی شي د مایع تودوخې په یوه دقیقه کې له 10°F څخه تر 20°F (5°C څخه تر 11°C) پورې لوړیدو لامل شي، چې د سیل انٹرفیس کې اوبه بخار کوي مخکې لدې چې د بلک مایع تودوخې د لوړې تودوخې الارم رامینځته کړي.

د تکراري ناکامیو د مخنیوي لپاره اصلاحي اقدامات

د تکراري ناکامیو کمولو لپاره د عملیاتي چاپیریال یا میخانیکي مهر ملاتړ سیسټم بدلولو ته اړتیا ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په مهر مخونو کې تل باثباته، یخ او پاک مایع پاتې کیږي.

د اصلاح اقدامات د سختې ساتنې او عملیاتي پروسیجرونو پلي کولو څخه نیولې تر پرمختللي API پایپ پلانونو پلي کولو پورې دي چې د سیل چیمبر ترموډینامیک په فعاله توګه اداره کوي.

د نصب او مهر کولو چیمبر چمتووالي ښه کول

د مهر اعتبار بنسټ د پمپ له چالانولو دمخه تاسیس کیږي. د نصب کولو مناسب زغم باید د ډایل شاخصونو په کارولو سره تایید شي. د شافټ رن آوټ باید په کلکه د 0.001 انچو (0.025 ملي میتر) څخه کم د ټول شاخص لوستلو (TIR) ​​کې وساتل شي. سربیره پردې، د مهر چیمبر مخ رن آوټ (د شافټ مربع) باید د شافټ قطر په هر انچ کې د 0.0005 انچو دننه وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سټیشنري غدود په بشپړ ډول فلش ناست دی.

د مهر خونې چمتو کول هم د هوا د ایستلو سختې پروسې لري. د ګرمو اوبو سیسټمونه د ډکولو بکس په پورتنۍ برخه کې د هوا یا بخار جیبونو بندیدو ته لیواله دي. که چیرې د مهر خونې د پیل کولو دمخه په سمه توګه هوا نه وي ورکړل شوې، د مهر مخونو پورتنۍ برخه به په بشپړه توګه وچه شي، چې د عملیاتو په لومړیو څو ثانیو کې به سمدلاسه حرارتي زیان رامینځته کړي.

د لږترلږه جریان او د پیل کولو پروسیجرونو کنټرول

عملیاتي نظم د میخانیکي ډیزاین په څیر مهم دی. د ټیټ جریان بیا گردش سره تړلي د تودوخې د چټک زیاتوالي مخنیوي لپاره، تاسیسات باید میخانیکي یا پروسیجري محافظتونه پلي کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې پمپ هیڅکله د خپل MCSF څخه ښکته کار نه کوي. د اتوماتیک بیا گردش والوز (ARVs) یا وقف شوي لږترلږه جریان بای پاس لاینونو نصب کول ډاډ ورکوي چې د مایع دوامداره حجم د کیسینګ له لارې حرکت کوي، په مؤثره توګه تودوخه خپروي.

د پیل کولو پروتوکولونه هم باید په کلکه پلي شي، په ځانګړې توګه د ګرمو اوبو خدماتو کې د سټینډ بای پمپونو لپاره. د سړې پمپ کیسینګ د 250 ° F (121 ° C) اوبو سمدستي جریان ته تابع کول د شدید، غیر متناسب حرارتي تحریف لامل کیږي، د شافټ حتی د څرخیدو پیل کولو دمخه د سیل مخونه غلط تنظیم کوي. تاسیسات باید کنټرول شوي تودوخې پروسیجرونه رامینځته کړي، د کیسینګ ډرینونو یا تودوخې لینونو څخه کار واخلي ترڅو په یوه دقیقه کې د نږدې 5 ° F څخه تر 10 ° F پورې د تدریجي تودوخې کچه وساتي، د پیل کولو دمخه د تودوخې توازن ډاډمن کړي.

د فلش، قند، یخولو، یا خنډ سیسټمونو کارول

کله چې د پروسې تودوخه په طبیعي ډول د مهر د خوندي عملیاتي حد څخه زیاته شي، نو بهرني چاپیریالي کنټرولونه اړین دي. د API پایپ کولو پلانونه دا ټاکي چې څنګه مایع میخانیکي مهر ته او له هغه څخه لیږدول کیږي ترڅو یخولو، فلش کولو، یا خنډ محافظت چمتو کړي.

د ګرمو اوبو د سختو استعمالونو لپاره، د API پلان ۲۳ خورا سپارښتنه کیږي. د پلان ۲۱ برعکس، کوم چې په دوامداره توګه د پمپ خارجیدو څخه ګرم مایع یخ کوي، پلان ۲۳ د سیل چیمبر او وقف شوي تودوخې ایکسچینجر ترمنځ په محلي ډول د مایع یو کوچنی حجم بیا گردش کوي. دا خورا مؤثره تړل شوی لوپ سیسټم کولی شي په اسانۍ سره د سیل چیمبر تودوخه د بلک پروسې تودوخې په پرتله له 50°F څخه تر 100°F (28°C څخه تر 56°C) پورې راټیټ کړي، په بشپړ ډول د چمکۍ خطر له منځه یوسي او د سیل ژوند په چټکۍ سره زیاتوي.

د ترمیم، لوړولو، یا بیا ډیزاین پریکړه

کله چې د میخانیکي مهر د اوږدمهاله ناکامیو سره مخ کیږي، د ساتنې او اعتبار انجینرۍ ټیمونه باید ارزونه وکړي چې ایا د موجوده ترتیب ترمیم ته دوام ورکړي، د مهر مشخصات لوړ کړي، یا د سیسټم جامع بیا ډیزاین تعقیب کړي.

دا پریکړه د ژوند دورې د لګښتونو په سخت تحلیل پورې اړه لري، د ساتنې کار، د پرزو بدلولو، او غیر پلان شوي تولید ځنډولو د اوږدمهاله جریمو په وړاندې د مخکینۍ پانګې لګښتونو توازن کول.

د ترمیم لګښت او د مهر ژوند پرتله کول

د میخانیکي مهر د ناکامۍ ریښتینی لګښت د بدیل برخې لپاره د رسید څخه ډیر پراخ دی. دا د ماتولو او نصبولو لپاره اړین کار، د خنډ مایعاتو لګښت، د لیکونو چاپیریالي اغیزې، او د ضایع شوي تولید لوی مالي جریمه شامله ده. د ترمیم په ډول معیاري چلند اکثرا د اوږدمهاله ناکامۍ سناریوګانو کې غلط اقتصاد وي.

د مثال په توګه، که چیرې د یو معیاري کارونې مهر ترمیم لپاره $1,500 لګښت ولري مګر په هرو 6 میاشتو کې ناکام شي، نو د کلني مستقیم ساتنې لګښت $3,000 څخه ډیر کیږي — پرته له دې چې د بندیدو وخت شامل وي. دا تکراري لګښت په چټکۍ سره د یو ځل لپاره د $4,500 څخه تر $6,000 ډالرو پورې پانګونې ته اړتیا لري چې د یو ځانګړي، لوړ تودوخې کارتریج مهر لپاره اړین دي چې د مطلوب پایپینګ پلان سره سمبال وي چې د 36 میاشتو باوري MTBF وړاندې کوي. د ملکیت ټول لګښت (TCO) ارزونه د دریو څخه تر پنځو کلونو افق پورې په څرګنده توګه دا په ګوته کوي چې کله د ترمیم ستراتیژي نور د اعتبار وړ نه وي.

کله چې د مهر مشخصات لوړ کړئ

د مهر مشخصاتو لوړول هغه وخت اړین کیږي کله چې د پمپ عملیاتي واقعیتونه د هغې د اصلي ډیزاین معیارونو څخه جلا شي. د لوړولو لپاره یو عام محرک د پروسې کریپ دی، چیرې چې د سیسټم تعدیلات په تدریجي ډول د اوبو تودوخه د اصلي ډیزاین مشخصاتو څخه پورته کوي (د مثال په توګه، د تاسیساتو پراختیا په څو کلونو کې د لومړني 180 ° F څخه دوامداره 220 ° F ته کریپ کول).

نور محرکونه د پمپ مکرر آن/آف سایکل چلول شامل دي، کوم چې د تکراري تودوخې شاک لامل کیږي، یا د مایع لیک په اړه د سختو چاپیریالي او خوندیتوب مقرراتو پلي کول. د یو واحد غیر متوازن برخې مهر څخه متوازن کارتریج مهر ته لیږدول، د FKM څخه EPDM ایلسټومرونو ته لیږدول، یا د پلان 11 څخه د پلان 23 کولنګ لوپ ته لوړول د ګرمو اوبو غوښتنلیکونو لپاره معیاري، خورا مؤثره مشخصات لوړول دي چې د 200 ° F (93 ° C) حد څخه ډیر وي.

د لومړیتوب لرونکي اصلاحي عمل پلان جوړول

د تکراري ناکامیو حل کول د یوې پراخې طریقې پرځای د مرحلې، لومړیتوب لرونکي اصلاحي عمل پلان ته اړتیا لري. لومړی پړاو باید په ټیټ ځوړند میوو تمرکز وکړي: د پمپ سمون اصلاح کول، د NPSha حاشیې تایید کول، د پایپ فشار له منځه وړل، او د پمپ ګرمولو او لږترلږه جریان پروسیجرونو په کلکه پلي کول. دا عملیاتي اصلاحات لږترلږه پانګې لګښت ته اړتیا لري او ډیری وختونه د وخت دمخه ناکامیو د پام وړ سلنه حل کوي.

دوهم پړاو کې د مهر لپاره انجینري لوړول شامل دي، لکه د متوازن مخ جیومیټری مشخص کول، د ضعیف غوړوالي لپاره د مخ موادو غوره کول، او د ایلسټومر مطابقت ډاډمن کول. په پای کې، دریم پړاو د پرمختللي ملاتړ سیسټمونو لپاره د پانګې لګښت ته اړتیا لري، لکه د مهر کولرونو نصب کول (پلان ۲۳) یا د خورا تیریدونکي، لوړ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره د دوه ګوني فشار لرونکي مهر ترتیبونو (پلان ۵۳A) ته لیږدول. دا سیستماتیک زیاتوالی ډاډ ورکوي چې پانګه په مؤثره توګه ځای پر ځای شوې ترڅو د میخانیکي مهر ویجاړولو اصلي لامل په دایمي ډول له منځه یوسي.

کلیدي ټکي

• د مهر په مخونو کې د چمکۍ او وچې چلولو کمولو لپاره د مهر د خونې فشار لږترلږه له 25 څخه تر 50 psi پورې د اوبو د بخار فشار څخه پورته وساتئ.
• د ګرمو اوبو په خدمت کې د ۱۲ څخه تر ۱۸ میاشتو پورې د MTBF درملنه د اوږدمهاله سیسټم یا غوښتنلیک ستونزې د ثبوت په توګه وکړئ، نه یوازې د خراب مهر په توګه.
• د نصبولو تېروتنو، لوی غلط تنظیم، ناسم تنظیم، یا سمدستي وچ چلولو شرایطو لپاره د 48 ساعتونو دننه د ناکامیو پلټنه وکړئ.
• د پمپ عملیاتي شرایط لکه NPSH، کاویټیشن، د بیرنگ روغتیا، د شافټ انحراف، او د BEP څخه واټن وګورئ مخکې لدې چې یوازې مهر ملامت کړئ.
• د لوړ تودوخې اوبو لپاره د مهر ډیزاینونه، مواد، او ملاتړ پلانونه وکاروئ د دې پرځای چې د معیاري یوټیلټي پمپ مهرونه د دوی له حد څخه هاخوا بیا وکاروئ.

پوښتل شوې پوښتنې

ولې میخانیکي مهرونه د ګرمو اوبو پمپونو کې دومره ځله ناکامیږي؟

ګرمې اوبه ټیټ غوړوالی او لوړ بخار فشار لري. که چیرې د مهر د خونې فشار د بخار فشار ته ډیر نږدې وي، اوبه کولی شي د مهر په مخونو کې بخار ته واړوي، چې د وچ چلولو، تودوخې تحریف، د کاربن دوړې، لیکیدو او د مخ چټک زیان لامل کیږي.

د ګرمو اوبو میخانیکي مهرونو لپاره د بخار کوم حاشیه سپارښتنه کیږي؟

یو عملي هدف دا دی چې د مهر د خونې فشار لږترلږه له ۲۵ څخه تر ۵۰ psi، یا له ۱.۷ څخه تر ۳.۴ بار پورې د اوبو د بخار فشار څخه پورته وساتل شي. دا حاشیه د مهر په مخونو کې د ځلیدو مخنیوي کې مرسته کوي.

ایا د مهر لیکیدل تل پدې معنی دي چې مهر عیب درلود؟

نه. مهر اکثره وخت لومړی برخه وي چې د پراخ سیسټم ستونزې نښې نښانې ښیې، لکه د کاویټیشن، ضعیف NPSH، د شافټ انحراف، د بیرنگ اغوستل، غلط تنظیم، یا د پمپ د غوره موثریت نقطې څخه لرې عملیات.

د ۴۸ ساعتونو دننه د مهر ناکامي معمولا څه په ګوته کوي؟

د ۴۸ ساعتونو دننه ناکامي معمولا د نصب کولو تېروتنه، سخته غلطه تنظیم، د مهر ناسم تنظیم، سمدستي وچ چلول، یا د عملیاتي لوی حالت ته اشاره کوي چې مهر ژوندی نشي پاتې کیدی.

کله باید د مهر تکرار ناکامي د یوې اوږدمهاله ستونزې په توګه درملنه وشي؟

که چیرې د MTBF میخانیکي مهر د ګرمو اوبو په معیاري خدمت کې له ۱۲ څخه تر ۱۸ میاشتو پورې کم شي، نو لامل یې احتمالاً سیستماتیک وي نه تصادفي. فشار، تودوخه، د فلش پلان، د پمپ هیدرولیک، نصب، او د شافټ حالت بیاکتنه وکړئ.