ولې یو نوی میخانیکي مهر د نصبولو وروسته سمدلاسه ناکام کیدی شي
کله چې یونوی نصب شوی میخانیکي مهرکه چیرې پمپ سمدلاسه پیل شي یا د عملیاتو په لومړیو 48 ساعتونو کې ناکام شي، نو دا پیښه د ماشومانو د مړینې د ناکامۍ په توګه طبقه بندي کیږي. د API 682 لارښوونو سره سم د معیاري عملیاتي نمونو لاندې، تمه کیږي چې په سمه توګه مشخص شوی او نصب شوی میخانیکي مهر لږترلږه 36 میاشتو د ناکامیو ترمنځ اوسط وخت (MTBF) ترلاسه کړي. د دې ژوند دورې صفر ساعتونو ته کمول د نصب کولو پروتوکولونو، سیسټم مشخصاتو، یا د مخکې له مخکې د کمیسیون کولو پروسیجرونو کې د جدي خرابوالي ښودنه کوي.
سمدستي ناکامۍ په ندرت سره طبیعي تخریب او اوښکې ته اشاره کوي؛ پرځای یې، دوی د شدید غلط تنظیم، وچ چلولو، یا ناخالص کیمیاوي ناانډولۍ تشخیصي شاخص په توګه کار کوي. د دې فوري ناکامیو د اصلي لاملونو پوهیدل د اعتبار انجینرانو لپاره خورا مهم دي، ځکه چې د اصلي سیسټمیک مسلې حل کولو پرته تکرار نصبونه به حتمي ورته ناورین پایلې ولري.
د مهر د سمدستي ناکامۍ سوداګریز خطرونه
د میخانیکي مهر د سمدستي ناکامۍ مالي اغیزې د بدیل برخې د تدارکاتو لګښت څخه ډیرې پراخې دي. په دوامداره پروسس صنعتونو کې لکه د هایدروکاربن تصفیه یا کیمیاوي تولید کې، د پمپ غیر پلان شوي بندیدل کولی شي د پام وړ تولید زیانونه رامینځته کړي. کله چې یو نوی پیل شوی پمپ باید د بدلون وروسته سمدلاسه آفلاین شي، نو ګډوډي د ټول تولید مهالویش له لارې تیریږي.
سربیره پردې، د مهر سمدستي ناکامي اکثرا د پروسې مایعاتو ناڅاپي خوشې کیدو لامل کیږي. که چیرې پمپ شوی منځنی خطرناک، بې ثباته، یا زهرجن وي، تاسیسات د سخت تنظیمي جریمې سره مخ کیږي. د مثال په توګه، د بې ثباته عضوي مرکباتو (VOCs) په اړه د چاپیریال مقررات معمولا د اخراج سخت محدودیتونه امر کوي؛ د مهر ناکامي چې د ځانګړو تنظیمي حدونو څخه ډیر VOCs خپروي د اجباري راپور ورکولو، سمدستي اصلاحي عمل، او احتمالي جریمې لامل کیږي، چې سوداګریز خطر زیاتوي.
ولې د وخت څخه مخکې لیکیدل باید جدي ونیول شي
د سیسټم د جدي الارم پرځای د کوچني تکلیف په توګه د لومړني لیکیدو درملنه یوه عامه عملیاتي تېروتنه ده. پداسې حال کې چې کوچنۍ ضایعات کله ناکله د سیل مخونو د لومړني ماتیدو دورې په جریان کې رامینځته کیدی شي، یو سمدستي، ثابت څاڅکی یا سپری د لومړني سیل کولو انٹرفیس یا زیانمن شوي ثانوي ایلسټومر ته اشاره کوي. د دې لیکیدو له پامه غورځول د ټول څرخیدونکي اسمبلۍ بشپړتیا ته زیان رسوي.
د سیسټم فشارونو کې د ډکولو بکس څخه د پروسس مایع وتل کولی شي اتومي شي، چاودیدونکي اتموسفیر یا زهرجن بخار ورېځې رامینځته کړي. سربیره پردې، د شافټ په اوږدو کې لیک شوي پروسس مایعات به په چټکۍ سره د بیرنگ کور ته ننوځي. د اوبو یا زنګ وهونکي پروسس مایع حتی لږ مقدار سره د بیرنگ غوړولو تیلو ککړتیا کولی شي د بیرنگ ژوند د پام وړ کم کړي، چې د پمپ داخلي برخو ثانوي ناورین ناکامۍ لامل کیږي.
د میخانیکي مهر سمدستي ناکامي څه معنی لري؟
د میخانیکي مهر د سمدستي ناکامۍ تشخیص د هغه څه تعریف ته اړتیا لري چې په حقیقت کې د ناکامۍ په پرتله د تمه شوي عملیاتي حالت په توګه رامینځته کیږي. د صنعت معیارونه دا مني چې میخانیکي مهرونه د څرخیدونکي او سټیشنري مخونو ترمنځ د مایع فلم ساتلو لپاره مایکروسکوپي لیک کولو لپاره ډیزاین شوي. په هرصورت، د عادي کمیشن کولو چلند او د جوړ شوي مهر حد ترمنځ توپیر کول د مؤثره ستونزې حل کولو لومړی ګام دی.
د عادي کمیسیون کولو وی پیج په مقابل کې ریښتینې ناکامي
د پمپ د لومړني پیل په جریان کې، د میخانیکي مهر کاربن او سیلیکون کاربایډ (یا ټنګسټن کاربایډ) مخونه د لنډ وخت لپاره د لپینګ یا ماتیدو دوره تیروي. دا د نوي نصب شوي مهر لپاره معیاري ده چې کوچني وریج ښکاره کړي - معمولا په یوه دقیقه کې یوازې د څو څاڅکو په توګه تعریف شوي. دا وریج باید په دوامداره توګه کم شي او په لومړیو 24 څخه تر 48 ساعتونو کې په بشپړ ډول ودریږي ځکه چې مخونه یو بل سره مطابقت لري.
برعکس، یو ریښتینی سمدستي ناکامي د دوامداره جریان، دروند سپری، یا د حجمي لیک کچه په توګه وړاندې کیږي چې په څرګنده توګه د نورمال ماتیدو تمو څخه ډیر وي. که چیرې لیک د پمپ معیاري عملیاتي تودوخې ته رسیدو وروسته کم نشي، یا که د مایع حجم د اوبو ایستلو غار ته ورسیږي، نو مهر په بنسټیز ډول زیانمن شوی دی.
| حالت | بصري شاخص | عادي حجم | موده | اړین اقدام |
|---|---|---|---|---|
| نورمال ویپج | کله ناکله څاڅکي | د ۲۰ ملی لیتره/ساعت څخه کم | < ۴۸ ساعته | له نږدې څارنه وکړئ؛ د بندولو اړتیا نشته |
| حاشیوي لیک | دوامداره څاڅکي | ۲۰ - ۵۰ ملی لیتره/ساعت | دوامداره | د فلش پلانونه معاینه کړئ؛ د عملیاتي فشار تصدیق کړئ |
| ریښتینې ناکامي | دوامداره جریان/سپرې | > ۵۰ ملی لیتره/ساعت | سمدلاسه | پمپ سمدلاسه بند کړئ؛ RCA ترسره کړئ |
د مهر کلیدي برخې او د لیک ټکي چې باید وڅېړل شي
کله چې د ناکام مهر معاینه کیږي، تخنیکران باید د لیک ځانګړې لاره جلا کړي.یو میخانیکي مهر څو لريد احتمالي ناکامۍ ټکي، چې په لومړني او ثانوي مهر کولو عناصرو ویشل شوي دي. د لیکیدو لومړنی ټکی د څرخیدونکي او ثابت مخونو ترمنځ متحرک انٹرفیس دی. که چیرې دا مخونه چپ شوي وي، په تودوخې ډول تحریف شوي وي، یا د ذراتو موادو لخوا خلاص ساتل شوي وي، نو دروند لیک به مستقیم د شافټ په اوږدو کې واقع شي.
د لیک ثانوي نقطې د ایلیسټومیریک اجزاو سره تړاو لري، په عمده توګه O- حلقې یا انعطاف منونکي ویجونه. متحرک O- حلقې د مهر ساتلو لپاره دقیق کمپریشن نرخ ته اړتیا لري پداسې حال کې چې د پسرلي میکانیزم ته اجازه ورکوي چې د مهر مخ ته وده ورکړي. که چیرې د نصب کولو پرمهال O- حلقه پنچ شي، د ډیر فشار له امله بهر شي، یا په کیمیاوي ډول خراب شي، مایع به په بشپړ ډول لومړني مخونه تیر کړي. سربیره پردې، د غدې ګازکیټ - د مهر غدې او پمپ کیسینګ ترمنځ جامد مهر - باید د نامناسب ناستې یا ناکافي بولټ تورک لپاره معاینه شي.
د ستونزو د حل کولو دمخه د مستند کولو لپاره عملیاتي شرایط
د ناکام مهر د معاینې لپاره د پمپ د جلا کولو دمخه، د اعتبار ټیمونه باید د ناکامۍ په وخت کې موجود دقیق عملیاتي شرایط مستند کړي. د مړینې وروسته تحلیل ډیری وختونه د اساس معلوماتو نشتوالي له امله خنډ کیږي. آپریټران باید د پیل په وخت کې د سکشن فشار، خارجیدو فشار، او د مایع ځانګړي جاذبې ثبت کړي.
د تودوخې توپیرونه په ځانګړي ډول مهم دي. د پمپ ته د ننوتلو د پروسې مایع تودوخه، د سیل فلش مایع تودوخه، او د ډکولو بکس د چاپیریال تودوخه باید مستند شي. د پروسې مایع او د تمه شوي فلش تودوخې ترمنځ د تودوخې د پام وړ توپیر کولی شي د یخولو جریان نشتوالی په ګوته کړي، چې د مایع سمدستي بخارۍ او وچ چلولو لامل کیږي. سربیره پردې، د دقیق RPM او هر ډول ثبت شوي وایبریشن ډیټا مستند کول به مرسته وکړي چې معلومه کړي چې ایا د شافټ شدید انحراف د ناکامۍ سره مرسته کړې.
د نصبولو تېروتنې چې د مهر د لومړني ناکامۍ لامل کیږي
د څرخيدونکو تجهیزاتو د ناکامیو احصایوي تحلیلونه ښیي چې انساني تېروتنه او ناسم نصب کول په میخانیکي مهرونو کې د ماشومانو د مړینې د قضیو لویه سلنه جوړوي. حتی په لوړه کچه مشخص شوي، د ګمرک انجینر شوي مهر کولو حلونه به سمدلاسه ناکام شي که چیرې د پمپ میخانیکي زغم تایید نشي یا که د نصب کولو مهمې پروسې د ساتنې پرسونل لخوا له پامه غورځول شي.
د اوږدوالي، د شافټ رن آوټ، او د پایپ فشار ناسم تنظیم
میخانیکي مهر تکیه کويد پمپ شافټ دقیق ابعادي ثبات. مخکې له دې چې کوم مهر نصب شي، شافټ باید د رن آوټ، انحراف، او پای لوبې لپاره وڅیړل شي. د صنعت غوره عملونه (لکه API 610) د شافټ ریډیل رن آوټ او محوري شافټ پای لوبې په اړه د ټول شاخص لوستلو (TIR) لپاره سخت زغم ته اړتیا لري. که چیرې مهر په داسې شافټ کې نصب شي چې له دې زغم څخه ډیر وي، متحرک مخ به د سټیشنري مخ تعقیبولو توان ونلري، چې په پایله کې د مهر تشه سمدلاسه خلاصیږي.
د اوږدوالي ناسم تنظیم د اجزاو د مهر د ناکامۍ یو بل اصلي مجرم دی. که چیرې مهر ډیر شاته تنظیم شي، نو سپرینګونه به هغه فشار ونه لري چې د متحرک مایع فشار لاندې د مخونو د تړلو لپاره اړین وي. برعکس، که چیرې ډیر فشار ورکړل شي، د مایع فلم فشار کیږي، چې د سمدستي رګونو له منځه وړلو لامل کیږي. سربیره پردې، د پایپ فشار - د پمپ نوزلونو ته د غلط تنظیم شوي پایپ فلینګونو د جبري کولو له امله رامینځته کیږي - کولی شي د پمپ کیسینګ تحریف کړي. دا تحریف د شافټ په پرتله د ډکولو بکس غلط تنظیم کوي، چې د مهر مخونه په غیر معمولي ډول پرمخ ځي او د پیل په وخت کې ناکام کیږي.
وچ چلول، ضعیف وینټینګ، او ناکافي غوړول
د مهر کولو میخانیکي مخونه د مایع په مایکروسکوپي فلم باندې د چلولو لپاره انجینر شوي دي، چې معمولا د مایکرون په ضخامت کې اندازه کیږي. که چیرې پمپ د پوښ او ډکولو بکس په سمه توګه د هوا ورکولو پرته پیل شي، هوا یا بخار د مهر په مخونو کې بند پاتې کیږي. دا حالت، چې د وچ چلولو په نوم پیژندل کیږي، ناورین دی.
د پروسې مایع د غوړولو او یخولو ځانګړتیاو پرته، د څرخیدونکي سیلیکون کاربایډ مخ او د سټیشنري کاربن مخ ترمنځ رګونه به ډیره تودوخه رامینځته کړي. د وچ چلولو پرمهال د مخ تودوخه په چټکۍ سره لوړیږي. دا شدید حرارتي شاک د مخونو د تودوخې چک کولو (مایکرو درزونو رامینځته کولو)، تڼاکې یا په بشپړ ډول ماتیدو لامل کیږي. د وینټینګ مناسب پروتوکولونه، پشمول د کیسینګ وینټ والوز کارول او ډاډ ترلاسه کول چې د سیل فلش لاینونه د موټرو ښکیلتیا دمخه په بشپړ ډول پرائم شوي دي، د بریالي کمیشن کولو لپاره غیر مذاکره کیدونکي اړتیاوې دي.
د کارتریج میخانیکي مهرونو نصبولو لپاره غوره طریقې
د کارتریج میخانیکي مهرونه په ځانګړي ډول د مخونو، سپرینګونو او ایلسټومرونو په یوه واحد آستین کې د مخکې راټولولو له لارې د نصب کولو غلطیو کمولو لپاره رامینځته شوي. په هرصورت، دوی د ناسم سمبالولو څخه خوندي ندي. یو له خورا عام غلطیو څخه چې د سمدستي ناکامۍ لامل کیږي د تنظیم کولو کلپونو (یا د مرکز کولو ټبونو) وخت دمخه لرې کول دي. دا کلپونه د مهر اجزاو دقیق محوري او ریډیل سمون ساتي. دوی باید یوازې وروسته له هغه لرې شي کله چې د غدود پلیټ په خوندي ډول د پمپ کیسینګ سره وصل شي او سیټ پیچونه په شافټ کې بند شي.
سربیره پردې، د غدود پلیټ بولټونه باید د کراس کراس نمونې په کارولو سره د کیلیبریټ شوي تورک رنچ سره ټینګ شي. غیر مساوي ټینګښت کولی شي سټیشنري مخ خراب کړي. د معیاري ANSI/API پمپونو لپاره، د ګنډلو بولټ تورک مشخصات باید د جوړونکي لارښوونو سره سم په کلکه تعقیب شي. د غدود یو اړخ ډیر تورک کول کولی شي سټیشنري مخ یوازې مایکرومیټرونو لخوا د ټیل کیدو لامل شي - د څرخیدونکي مخ د موازي مایع فلم رامینځته کولو څخه د مخنیوي لپاره کافي دی، چې په پایله کې یې سمدستي لیک کیږي.
د مهر د ناکامۍ مشخصات او پروسې لاملونه
کله چې د نصب کولو غلطۍ او میخانیکي زغم رد شي، د مهر سمدستي ناکامي ډیری وختونه د میخانیکي مهر مشخصاتو او د پروسې اصلي شرایطو ترمنځ بنسټیز بې اتفاقۍ ته اشاره کوي. د مهر د لومړنیو ناکامیو یوه مهمه برخه رامینځته کیږي ځکه چې د مهر ډیزاین، فلزات، یا چاپیریالي کنټرولونه په بنسټیز ډول د پمپ د پیل په وخت کې د موجود مایع متحرکاتو سره مطابقت نلري.
د مخ غلط مواد، ایلسټومرونه، یا د پسرلي ترتیب
د مخ موادو او ثانوي ایلسټومرونو انتخاب باید د پروسې مایع کیمیاوي جوړښت او تودوخې سره په بشپړ ډول سمون ولري. که چیرې یو معیاري فلورویلسټومر (FKM) O- حلقه د لوړ تودوخې هایدروکاربنونو سره مخ شي چې د هغې د تودوخې حد څخه ډیر وي، ایلسټومر به سمدستي کمپریشن سیټ یا حرارتي تخریب سره مخ شي، چې سمدلاسه مهر له خطر سره مخ کوي. په داسې قضیو کې، د لوړ تودوخې بدیلونه لکه پرفلوورویلسټومر (FFKM) باید مشخص شي.
په ورته ډول، د پسرلي ترتیبونه باید د مایع ځانګړتیاو سره سمون ولري. که چیرې د څو کویل پسرلي مهر په ډیر چپکونکي یا ذراتو ډک مایع (لکه د خامو تیلو بوتلونه یا د کاغذ سټاک) کې وکارول شي، نو پسرلي به د پیل کیدو سره سمدلاسه بند شي. د پسرلي د عمل ضایع کول د مهر مخونو د تړلو مخه نیسي، چې د لوی لیک لامل کیږي. پدې غوښتنلیکونو کې،یو واحد کویل پسرلییا د فلزي زنګونونو یو ثابت ترتیب اړین دی ترڅو د سمدستي ککړتیا مخه ونیول شي.
فشار، تودوخه، د بخار فشار، او جامد مسایل
د ډکولو بکس دننه د بخار د فشار د مناسب حاشیې ساتلو کې پاتې راتلل د سمدستي مهر بخارۍ اصلي لامل دی. د API 682 لارښوونو سره سم، د مهر په خونه کې فشار باید په کافي حاشیه کې وساتل شي (معمولا 3.4 بار / 50 psi) د عملیاتي تودوخې کې د پمپ شوي مایع د بخار فشار څخه پورته. که چیرې د ډکولو بکس فشار د پیل په جریان کې د دې حد څخه ښکته شي، د مهر مخونو ترمنځ د مایع فلم به سمدلاسه په ګاز بدل شي.
بخار کول په زور سره د مهر مخونه جلا کوي او د ثابت حلقې د غږیدو لامل کیږي. دا غږیدل کولی شي د څو ثانیو په اوږدو کې د سیلیکون کاربایډ ماتیدونکي اجزا مات کړي. سربیره پردې، که چیرې د پروسې مایع د معطل شوي جامدونو یا کثافاتو لوړ غلظت ولري، او د سخت مخ ترکیب (د مثال په توګه، سیلیکون کاربایډ vs سیلیکون کاربایډ) مشخص نه وي، د کثافاتو ذرات به سمدلاسه نرم کاربن مخونه ترلاسه کړي، ژورې نالیونه رامینځته کوي چې مایع ته اجازه ورکوي چې د سیل کولو انٹرفیس څخه تیر شي.
د فلش پلانونه، د قوی کولو سیسټمونه، د خنډ مایعات، او یخ کول
د چاپیریال کنټرولونه، چې د API 682 فلش پلانونو لخوا ټاکل شوي، د سیل مخونو شاوخوا چاپیریال سمدلاسه بدلولو لپاره خورا مهم دي. کهدوه ګونی میخانیکي مهرنصب شوی مګر د خنډ مایع سیسټم (د مثال په توګه، API پلان 53A) په ناسم ډول فشار شوی، ناکامي نږدې ده. د خنډ مایع فشار باید په دوامداره توګه د ډکولو بکس اعظمي فشار څخه پورته وساتل شي. که چیرې د پروسې فشار د پیل په جریان کې لوړ شي او د خنډ فشار څخه ډیر شي، د پروسې مایع به د داخلي مهر مخونه خلاص کړي، د خنډ مایع ککړوي او مهر به ویجاړ کړي.
د قینچ سیسټمونه او د یخولو لوپونه هم سخت تایید ته اړتیا لري. د API پلان 32، کوم چې د مهر خونې ته پاک بهرنۍ فلش داخلوي، باید د مخونو په مناسب ډول یخولو او ذراتو لرې کولو لپاره یو مشخص جریان کچه چمتو کړي. که چیرې د فلش لاین والو بند شي، کم شي، یا د سر څخه د فشار کمیدو تجربه وکړي، مهر به د غوړولو څخه محروم شي او سمدلاسه به ناکام شي.
| د API پلان | دنده / غوښتنلیک | د پیل انتقادي میټریک | که چیرې غلط کارول شي، د سمدستي ناکامۍ حالت |
|---|---|---|---|
| پلان ۱۱ | د خارجیدو څخه تر مهر پورې بیا گردش | دوامداره جریان تایید کړئ/ډیلټا P | د سوراخونو بندیدل د تودوخې شاک لامل کیږي |
| پلان ۳۲ | د بهرنۍ فلش انجیکشن پاک کړئ | د فلش فشار > د بکس فشار په کافي اندازه | د فلش له لاسه ورکول د جامدو موادو د سرایت لامل کیږي |
| پلان ۵۳A | د فشار شوي خنډ مایع زیرمه | د خنډ فشار > د API لارښوونو له مخې د بکس فشار | برعکس فشار ورکول د بورډ دننه مخونه وهي |
| پلان ۵۴ | د بهرني فشار خنډ سیسټم | د جریان کچه په ټاکل شوي GPM کې ساتل کیږي | د ایلسټومر O-حلقو ډیر تودوخه او پړسوب |
نباتات باید څنګه د تکراري ناکامیو تشخیص او مخنیوی وکړي
د ماشومانو د مړینې د تکراري ناکامیو د دورې ماتولو لپاره صنعتي فابریکې اړتیا لري چې د تشخیص سخت چوکاټونه او د کیفیت کنټرول اقدامات غوره کړي. د رسمي ریښې لامل تحلیل (RCA) پلي کولو پرته د ساده برخو بدلولو تکیه کول تضمینوي چې اصلي میخانیکي یا سیسټمیک نیمګړتیا به وروسته مهر له منځه یوسي. د جوړښتي تفتیش او تدارکاتو پروتوکولونو پلي کولو سره، د اعتبار ټیمونه کولی شي د پام وړ تکراري سمدستي ناکامۍ کمې کړي.
د میخانیکي مهر تفتیش ګام په ګام پروسه
کله چې مهر سمدلاسه ناکام شي، نو باید په احتیاط سره استخراج شي او د ګام په ګام د سختې ټوټې کولو معاینه وشي. د ساتنې پرسونل باید د تفتیش دمخه د مهر پاکولو څخه ډډه وکړي، ځکه چې د پروسې پاتې مایع، ځایی کثافات، یا وچ پوډر مهم نښې چمتو کوي. تفتیش د ثانوي مهرونو سره پیل کیږي: O- حلقې باید د اخراج نښو (د ډیر فشار ښودلو)، کیمیاوي پړسوب، یا نبل کولو لپاره د لوی کولو لاندې معاینه شي.
بیا، د لومړني مهر مخونه باید تحلیل شي. د مخ د فلیټ والي چک کولو لپاره باید د کنټرول شوي ساتنې په دوکان کې د پروفیلومیټر یا آپټیکل فلیټ څخه کار واخیستل شي. په سمه توګه پوښل شوي مهر مخونه باید د 2 څخه تر 3 هیلیم رڼا بینډونو پورې فلیټ وي (تقریبا 0.6 څخه تر 0.9 مایکرون پورې). که چیرې مخونه درانه متمرکز سکورینګ ښیې، د ذراتو ککړتیا اصلي لامل دی. که چیرې د کاربن مخ پورته، تڼاکې شوي برخې ښکاره کړي، مهر د پیل کولو ترتیب په جریان کې د وچ چلولو یا بخار کولو څخه د شدید حرارتي شاک تجربه کړې.
کله چې مهر بیا نصب، ترمیم یا لوړ کړئ
د له منځه وړلو وروسته، د فابریکې انجنیران باید پریکړه وکړي چې ایا ناکامه مهر ترمیم کړي، مستقیم بدیل بیا نصب کړي، یا د مهر کولو ټیکنالوژي لوړه کړي. د فابریکې انجنیرانو ترمنځ د پریکړې یو عام چوکاټ د 60٪ قاعده ده: که چیرې لګښتمیخانیکي مهر ترمیم کړئ(د مخونو د پوښلو، د ایلیسټومرونو بدلولو، او ازموینې په شمول) د نوي واحد لګښت له 60٪ څخه ډیر دی، د نوي مهر پیرود له اقتصادي پلوه غوره دی.
په هرصورت، که چیرې د ناکامۍ تحلیل دا په ډاګه کړي چې د مهر اصلي مشخصات د پروسې شرایطو لپاره په بنسټیز ډول نیمګړتیاوې درلودې، نه ترمیم او نه هم مستقیم بدیل د اعتبار وړ دی. د مثال په توګه، که چیرې د ساتنې پرسونل د بدلونونو له امله د نصب کولو غلطیو له امله د برخې مهر په مکرر ډول ناکام شي، نو په بشپړ ډول متحد شوي کارتریج مهر ته لوړول ترټولو مؤثر اصلاحي عمل دی. که چیرې ناکامي په یوه واحد مهر ترتیب کې د فشار د نه کنټرولیدونکي زیاتوالي له امله وي، نو د دوه ګوني فشار شوي مهر سیسټم (API پلان 53 یا 54) ته لوړول اړین دي ترڅو د پروسې بې ثباتۍ څخه د مهر مخونه جلا کړي.
د تدارکاتو، ذخیره کولو، او نصبولو کنټرولونه
په پای کې، د سمدستي مهر د ناکامۍ مخنیوی د پمپ له آفلاین کیدو څخه ډیر وخت دمخه پیل کیږي؛ دا د انوینټري سخت مدیریت او د نصب کولو دمخه کنټرولونو ته اړتیا لري. د میخانیکي مهرونو دننه ایلیسټومیریک اجزا د وخت په تیریدو سره د تخریب سره حساس دي. پداسې حال کې چې د SAE ARP5316 په څیر معیارونه د نایټریل (NBR) او فلورویلاسټومر (FKM) په څیر د پولیمرونو د شیلف ژوند لپاره د وړتیا کوډونه او عمومي لارښوونې چمتو کوي، دا ژوند د پولیمر درجې سره توپیر لري او یوازې هغه وخت اعتبار لري کله چې په کنټرول شوي چاپیریال کې زیرمه شي.
میخانیکي مهرونه باید په داسې چاپیریال کې زیرمه شي چې تودوخه یې د 25 درجو سانتي ګراد (77 درجو فارنهایټ) څخه ښکته وساتل شي او نسبي رطوبت یې په کلکه د 65٪ څخه ښکته وساتل شي. د مستقیم الټرا وایلیټ رڼا سره مخ کیدل، د نږدې بریښنایی موټرو لخوا رامینځته شوی اوزون، یا د تودوخې ډیر بدلونونه به د ایلسټومرونو د ماتیدو لامل شي پداسې حال کې چې په المارۍ کې ناست وي. کله چې یو تخریب شوی مهر په پای کې نصب شي، سخت شوي O- حلقې نشي کولی د مهر رامینځته کولو لپاره فشار راوړي، چې په پایله کې د پمپ د ډکیدو په وخت کې لیک کیږي. د لومړي داخل، لومړی بهر (FIFO) انوینټري کنټرولونو او د اقلیم کنټرول شوي ذخیره پلي کول د نوي نصب شوي میخانیکي مهرونو د سمدستي ناکامۍ مخنیوي لپاره یو بنسټیز اړتیا ده.
کلیدي ټکي
- د پیل په جریان کې یا په لومړیو 48 ساعتونو کې د مهر ناکامي د ماشومانو د مړینې پیښې په توګه درملنه وکړئ چې د بل مهر بیا نصبولو دمخه د اصلي لامل تحلیل ته اړتیا لري.
- یو په سمه توګه مشخص شوی او نصب شوی میخانیکي مهر باید ډیری وختونه د شاوخوا 36 میاشتو MTBF وړاندې کړي، نو د صفر ساعت ناکامي د سیسټم یا نصب کولو جدي ستونزې ته اشاره کوي.
- د کمیشن کولو وروسته دوامداره څاڅکي یا سپری کول له پامه مه غورځوئ، ځکه چې د پروسې مایع لیکیدل کولی شي بیرنگونه ککړ کړي، د بخار خطرونه رامینځته کړي، او د تنظیمي افشا کیدو لامل شي.
- د وچ چلولو او مخ ته د زیان رسولو خطر کمولو لپاره د پیل کولو دمخه د سیل چیمبر وینټینګ، فلش جریان، سمون، د نصب کولو ابعاد، او د موادو مطابقت تایید کړئ.
- کله چې غیر معمولي لیک څرګند شي نو سمدلاسه پمپ ودروئ، ځکه چې تکراري بیا پیل کول کولی شي د اصلاح وړ نصب کولو ستونزه د پمپ، بیرنگ او چاپیریالي زیان لامل شي.
پوښتل شوې پوښتنې
په میخانیکي مهر کې د ماشومانو د مړینې ناکامي څه ده؟
دا یوه ناکامي ده چې د پیل په وخت کې یا په لومړیو 48 ساعتونو کې پیښیږي. د سم مشخص شوي او نصب شوي مهر لپاره، دا معمولا د نصب کولو تېروتنه، وچ چلول، غلط تنظیم، ککړتیا، یا نه مطابقت په ګوته کوي - نه عادي اغوستل.
ایا د نوي میخانیکي مهر نصبولو وروسته لږ لیکیدل عادي دي؟
د مهر مخونه د مایع فلم جوړولو په وخت کې د کمیشن کولو ډیر لږ مقدار ممکن رامینځته شي. دوامداره څاڅکی، سپری، یا چټک لیکیدل نورمال ندي او باید د ناکامۍ الارم په توګه وکارول شي.
ولې یو نوی میخانیکي مهر د پمپ په پیل کې سمدلاسه ناکام کیدی شي؟
عام لاملونه د مهر وچېدل، د نصبولو ناسم اوږدوالی، زیانمن شوي ایلسټومرونه، د شافټ ضعیف تنظیم، د مهر غلط مواد، د فلش لینونه بند شوي، یا د مهر په خونه کې بنده هوا شامل دي.
په سمه توګه نصب شوی میخانیکي مهر باید څومره وخت دوام وکړي؟
د معیاري عملیاتي شرایطو لاندې چې د API 682 تمو سره سمون لري، په سمه توګه مشخص شوی او نصب شوی میخانیکي مهر اکثرا تمه کیږي چې د شاوخوا 36 میاشتو یا ډیرو MTBF ترلاسه کړي.
که نوی مهر سمدلاسه لیک شي، ایا زه باید پمپ بیا پیل کړم؟
نه. تکراري بیا پیل کول کولی شي د مخ زیان نور هم زیات کړي، بیرنگونه ککړ کړي، او خطرناک مایعات خوشې کړي. پمپ ودروئ، په خوندي ډول یې جلا کړئ، او نصب، غوړول، سمون، او عملیاتي شرایط معاینه کړئ.
د پوسټ وخت: جولای-۱۸-۲۰۲۶



