پېژندنه
په کیمیاوي پروسس، تصفیه کولو، او نورو مایعاتو اداره کولو سیسټمونو کې، د مهر ناکامي اکثرا د لیدلو وړ لیک څرګندیدو څخه ډیر وخت دمخه د زنګ سره پیل کیږي. د زنګ مقاومت لرونکی میخانیکي مهر د دې لپاره ډیزاین شوی چې د سیل کولو سطحې، فلزي برخې، او ایلسټومرونه د تیزابونو، محلولونو، هایدروکاربنونو او کثافاتو رسنیو سره د تماس په وخت کې مستحکم وساتي. د دې ارزښت د اوږدې مودې خدمت ژوند څخه هاخوا ځي: دا د تښتیدونکي اخراج کنټرول کې مرسته کوي، د تجهیزاتو اعتبار ساتي، او د غیر پلان شوي بندیدو یا خوندیتوب پیښو خطر کموي. لاندې بحث تشریح کوي چې دا مهرونه څنګه لیک محدودوي، کوم مواد دوی په سخت چاپیریال کې اغیزمن کوي، او ولې دوی د اطاعت او عملیاتي موثریت دواړو لپاره اړین دي.
ولې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهرونه مهم دي؟
په تیریدونکي کیمیاوي او هایدروکاربن پروسس چاپیریال کې، د څرخیدونکي تجهیزاتو سیسټم بشپړتیا په پراخه کچه د هغې د سیل کولو میکانیزمونو پورې اړه لري. د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکیمیخانیکي مهرد سختو پروسس مایعاتو د تخریبي اغیزو په وړاندې د مقاومت لپاره انجینر شوی، د تښتیدونکو اخراجونو او ناورین لرونکي مایع ضایع کیدو په وړاندې د لومړني خنډ په توګه کار کوي. د معیاري سیلونو برعکس، کوم چې ممکن د تیزابونو، بیسونو، یا کثافاتو سلیري سره مخ کیدو په وخت کې په چټکۍ سره خراب شي، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي ډولونه د سخت کیمیاوي برید لاندې دقیق مخ توپوګرافي او ساختماني بشپړتیا ساتي.
د دې ځانګړو سیلونو صنعتي دنده د سختو چاپیریالي مقرراتو او د غیر پلان شوي بند وخت لوړ لګښت لخوا پرمخ وړل کیږي. د مثال په توګه، هغه تاسیسات چې د EPA میتود 21 تابع دي باید د 500 برخو په هر ملیون (ppm) کې د تښتیدونکي اخراج حدونه په کلکه وساتي، یو میټریک چې ترلاسه کول یې ناممکن دي که چیرې د سیل اجزا په فعاله توګه منحل یا خړوب شي. د پرمختللي فلزاتو او لوړ فعالیت ایلیسټومرونو په کارولو سره، د زنګ مقاومت لرونکي سیلونه ډاډ ترلاسه کوي چې پروسس کولو فابریکې د اطاعت معیارونه پوره کوي پداسې حال کې چې پرسونل د بې ثباته یا زهرجن کیمیاوي افشا کیدو څخه ساتي.
څنګه د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مهرونه لیک کموي
د میخانیکي مهر د کار کولو اساسي اصل د دوه لوړ پالش شوي مهر مخونو ترمنځ د مایکروسکوپي مایع فلم ساتلو پورې اړه لري. د لیکیدو مخنیوي لپاره، دا مخونه باید د 2 څخه تر 3 هیلیم رڼا بانډونو پورې فلیټ پاتې شي (تقریبا 0.000023 څخه تر 0.000035 انچو پورې). کله چې مهر د پروسې مایع سره کیمیاوي مطابقت نلري، یونیفورم یا ځایی شوی زنګ دا مهم توپوګرافي بدلوي. د زنګ وهل د مهر مخونو په اوږدو کې مایکروسکوپي چینلونه رامینځته کوي، پداسې حال کې چې درز زنګ د O-ring نالیو برید کوي، د پروسې مایع ته اجازه ورکوي چې د ثانوي متحرک سیل کولو عناصرو څخه تیر شي.
د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهرونه د غیر فعال موادو کارولو له لارې د دې ناکامۍ حالتونه کموي چې د پمپ شوي میډیم سره عکس العمل نه ښیې. د لومړني مخونو دقیق لیپ شوي پای ساتلو او د فلزي هارډویر ابعادي زغم ساتلو سره، دا مهرونه د مایع فلم غوره ضخامت ساتي. دا د حد غوړولو څخه وچ رګ ته د لیږد مخه نیسي، په دې توګه د تودوخې تحریف او تڼاکې له منځه وړي چې معمولا د ناورین لیک څخه مخکې وي.
کوم عملیاتي چاپیریالونه د زنګ وهلو مقاومت ته اړتیا لري
د غوره کیمیاوي مقاومت اړتیا په ډیرو درنو صنعتونو کې شتون لري، په ځانګړې توګه چیرې چې د pH لوړه کچه یا د هالایډ لوړ غلظت شتون لري. د کلور-الکلي سکتور کې، تجهیزات ډیری وختونه د لوند کلورین ګاز، سوډیم هایپوکلورایټ، او متمرکز سوډیم هایدروکسایډ سره د pH کچه له 13 څخه پورته اداره کوي. معیاري 300 لړۍ سټینلیس سټیلونه د دې شرایطو لاندې د کلورایډ فشار زنګ وهلو سره مخ کیږي، چې بهرني الیاژ ته اړتیا لري.
په ورته ډول،د سمندر د تیلو او ګازو پلیټ فارمونهپه منظم ډول د ترش خامو موادو پروسس کول چې د هایدروجن سلفایډ (H2S) او کثافاتو شګه لوړه کچه لري. د کاغذ کارخانې او د کاغذ کارخانې په تور شراب او کلورین ډای اکسایډ بلیچ کولو مرحلو تکیه کوي، چاپیریال د شدید یونیفورم زنګ وهلو لپاره بدنام دی. پدې غوښتنلیکونو کې، د مایع کیمیا په متحرک ډول د معیاري فلزاتو غیر فعال اکسایډ پرتونه لرې کوي، چې د انجینر شوي زنګ مقاومت لرونکي سیلونه د دوامداره تولید لپاره د ناکامیو ترمنځ د اوسط وخت (MTBF) ساتلو لپاره مطلق عملیاتي اړتیا ګرځوي.
د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی میخانیکي مهر څه تعریفوي؟
د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی میخانیکي مهر د هغې د دریو اصلي اجزاو ګروپونو د همغږۍ کیمیاوي مطابقت لخوا تعریف شوی: لومړني څرخیدونکي او سټیشنري مخونه، فلزي ساختماني اجزا، او ثانوي ایلیسټومیریک مهرونه. میخانیکي مهر یوازې د هغې ترټولو زیان منونکي برخې په څیر قوي دی؛ د سیلیکون کاربایډ خورا مقاومت لرونکی مخ بې ګټې کیږي که چیرې ملاتړ کونکی O-ring پړسوب شي یا د فلزي غدود پلیټ منحل شي.
کوم مخ، فلزات، او ایلسټومر مواد د زنګ وهلو مقاومت اغیزه کوي؟
د موادو انتخاب په تیریدونکي رسنیو کې د سیل د عملیاتي عمر ټاکي. د لومړنیو مخونو لپاره، سینټرډ الفا سیلیکون کاربایډ (SiC) د پراخ سپیکٹرم کیمیاوي مقاومت لپاره د صنعت معیار دی، چې د 0 څخه تر 14 پورې د pH رینج کې ثبات ساتي. په خورا کاسټیک غوښتنلیکونو کې چیرې چې SiC ممکن د غلو دانو د سرحد برید تجربه کړي، ځانګړي درجې یا ټنګسټن کاربایډ (WC) د نکل باندر سره - د زنګ وهونکي کوبالټ باندر پرځای - کارول کیږي.
فلزي اجزا، پشمول د غدود، آستین، او سپرینګونو، ډیری وختونه د معیاري 316SS څخه لوړولو ته اړتیا لري. د لوړ نکل الیاژونه لکه هاسټلوی C-276، ټایټانیوم، یا الیاژ 20 د کلورایډ بډایه یا سلفوریک اسید چاپیریال کې د خټکي او فشار زنګ وهلو درزونو سره د مبارزې لپاره ځای پر ځای شوي دي. د ثانوي سیل کولو لپاره، ایلاسټومرونه باید د کیمیاوي پړسوب او اخراج مقاومت وکړي. پرفلوورویلاسټومر (FFKM) نږدې نړیوال کیمیاوي مطابقت چمتو کوي، د سخت محلول غوښتنلیکونو کې د معیاري FKM یا EPDM انتخابونو څخه غوره فعالیت کوي.
| د اجزاو کټګوري | معیاري مواد | د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی لوړوالی | عادي چاپیریال / محدودیت |
|---|---|---|---|
| د مهر مخونه | کاربن د سیرامیک په مقابل کې | سینټر شوی SiC د SiC په مقابل کې | ډېر زنګ وهونکی/زنګ وهونکی؛ pH ۰-۱۴ |
| فلزات | ۳۱۶ سټینلیس سټیل | هسټیلوی سي-۲۷۶ / ټایټانیوم | لوړ کلورایډونه، سلفوریک اسید |
| ایلسټومرونه | ایف کی ایم / ای پي ډي ایم | FFKM (پرفلووروایلاستومر) | تیریدونکي محلولونه، امینونه، د ۲۰۰ درجو څخه زیات |
کیمیا، تودوخه، فشار، او د شافټ سرعت څنګه فعالیت اغیزمنوي
کیمیاوي مقاومت جامد ملکیت نه دی؛ دا په عملیاتي متغیراتو پورې اړه لري. د ارینیوس معادله دا په ګوته کوي چې د کیمیاوي تعاملاتو کچه - د زنګ وهلو په شمول - د تودوخې د هر 10 درجو سانتي ګراد (18 درجو فارنهایټ) زیاتوالي لپاره نږدې دوه چنده کیږي. یو فلز یا ایلسټومر چې د محیطي تودوخې کې د 10٪ سلفوریک اسید محلول په وړاندې غوره مقاومت ښیې ممکن په 90 درجو سانتي ګراد کې په چټکۍ سره خراب شي. له همدې امله، د تودوخې پیرامیټرونه باید د مایع کیمیا سره په کلکه ارزول شي.
فشار او د شافټ سرعت د میخانیکي فشار او محلي تودوخې تولید په رامینځته کولو سره د زنګ وهلو خطرونه نور هم زیاتوي. د لوړ فشار غوښتنلیکونه، چې ډیری وختونه په درنو پمپونو کې له 1,200 psig څخه ډیر وي، د تیریدونکي مایعاتو د مایکرو فیشرونو ته ژورولو سره د درز زنګ ګړندي کوي. د شافټ لوړ سرعت د مایع فلم د شین ریټ زیاتوي، د مخ تودوخه لوړوي او په محلي ډول د مهر مخونو باندې کیمیاوي برید ګړندی کوي، دا یوه پدیده ده چې د ترمو کیمیاوي تخریب په نوم پیژندل کیږي.
د زنګ وهلو ناکامي د اغوستلو او وچ چلولو څخه څنګه توپیر وکړو
د ناکامۍ دقیق تحلیل د تکراري ماتیدو مخنیوي لپاره خورا مهم دی. د میخانیکي اغوستلو یا وچ چلولو څخه د زنګ وهلو توپیر کول د ځانګړي زیان مورفولوژي معاینه کولو ته اړتیا لري. زنګ معمولا د کندې کولو، د فلزي اجزاو عمومي پتلی کیدو، یا کیمیاوي لیچ کولو په توګه څرګندیږي. د مثال په توګه، کله چې د ټنګسټن کاربایډ مخونو کې د کوبالټ باندر په کیمیاوي ډول لیچ شي، مخ تیاره ښکاري او لمس ته یې سخت احساس کیږي، چې په پایله کې یې یو سوری سطح رامینځته کیږي چې نشي کولی د مایع فلم وساتي.
برعکس، وچ چلول ځانګړي حرارتي زیانونه رامینځته کوي، لکه د تودوخې چک کول (د مهر په مخ کې ښه شعاعي درزونه) یا د کاربن ګرافیت په مخونو کې شدید تڼاکې. د کثافاتو اغوستل د ملګرتیا سطحو په اوږدو کې د ژورو، متمرکزو غاړو په توګه وړاندې کوي. که چیرې د کیمیاوي ناانصافی له امله O- حلقه ناکامه شي، نو دا به پړسوب، خړوبیدل، یا اخراج ښکاره کړي، پداسې حال کې چې د تودوخې تخریب معمولا O- حلقه د مربع بند کراس برخې سره سخت پریږدي. د دې ځانګړو نښه کونکو پیژندل ډاډ ورکوي چې د مهر وروسته لوړول د سم ناکامۍ حالت ته رسیدګي کوي.
د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهر انتخابونو پرتله کولو څرنګوالی
د سم مهر ترلاسه کولو لپاره د ساختماني موادو او میخانیکي ترتیب دواړو ارزولو ته اړتیا ده. د مهر فزیکي ډیزاین دا په ګوته کوي چې داخلي برخې څنګه د پروسې مایع سره مخ کیږي، پدې معنی چې د ستراتیژیک ترتیب انتخاب ځینې وختونه کولی شي د خورا ګران بهرني الیاژونو اړتیا کمه کړي.
د پرتله کولو کوم معیارونه پیرودونکي باید وکاروي
پیرودونکي او د اعتبار انجنیران باید د تخنیکي او سوداګریزو معیارونو د میټریکس په کارولو سره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهرونه وارزوي. لومړنی میټریک د ژوند دورې لګښت (LCC) دی، کوم چې د ناکامیو ترمنځ د اټکل شوي اوسط وخت (MTBF) په وړاندې د لومړني پانګې لګښت متوازن کوي. یو پریمیم مهر ممکن په پیل کې درې چنده ډیر لګښت ولري مګر کولی شي MTBF له 6 میاشتو څخه تر 36 میاشتو پورې وغځوي، چې د اوږدې مودې لګښتونه په ډراماتیک ډول کموي.
د صنعتي معیارونو سره مطابقت، لکه API 682 (د تیلو، ګازو او کیمیاوي صنعتونو لپاره)، یو بل مهم معیار دی. پیرودونکي باید د پمپ اندازې او تودوخې پراساس مناسب کټګوري (1، 2، یا 3) مشخص کړي، او د مهر سم ترتیب غوره کړي. سربیره پردې، د عرضه کونکي وړتیاو ارزونه - لکه د EN 10204 3.1 موادو تعقیب سندونو چمتو کولو وړتیا - ډاډ ترلاسه کوي چې مشخص شوي د زنګ مقاومت لرونکي الیاژونه د غوښتنلیک لپاره اړین دقیق فلزاتي اړتیاوې پوره کوي.
واحد، دوه ګونی، کارتوس، او ویشل شوي مهرونه څنګه توپیر لري
د واحد، دوه ګوني، کارتریج، او ویشل شوي ترتیبونو ترمنځ انتخاب په بنسټیز ډول دا بدلوي چې مهر څنګه د زنګ وهونکي چاپیریال سره تعامل کوي. واحد مهرونه د غوړولو لپاره د پمپ شوي پروسې مایع باندې تکیه کوي؛ له همدې امله، هر جز باید په بشپړ ډول کیمیاوي پلوه د رسنیو سره مطابقت ولري. پداسې حال کې چې واحد مهرونه ټیټ لومړني لګښتونه لري، دوی هیڅ ثانوي کنټرول نه وړاندې کوي که چیرې لومړني مایع فلم ناکام شي.
دوه ګونی (دوه ګونی) مهرونهد مهر مخونو د دوو سیټونو ترمنځ د فشار شوي یا غیر فشار شوي خنډ مایع څخه کار واخلئ. د پروسې میډیا په پرتله د خنډ مایع په لوړ فشار کې ساتلو سره، د مهر داخلي مخونه د تیریدونکي پروسې کیمیاوي پرځای د پاک، غیر زنګ وهونکي خنډ مایع لخوا غوړ شوي دي. دا ترتیب نازک چشمې او داخلي فلزات د زنګ وهونکي چاپیریال څخه جلا کوي، په مؤثره توګه د کیمیاوي برید مخه نیسي او صفر خطرناک اخراج ډاډمن کوي.
د کارتریج مهرونه مخکې له مخکې راټول شوي واحدونه دي چې مهر، غدې او آستین لري. دوی د دقیق نصب کولو اندازه کولو اړتیا له منځه وړي، د ساتنې پرمهال د انسان تېروتنه خورا کموي - د خطرناک کیمیاوي موادو اداره کولو پرمهال یو مهم فاکتور. ویشل شوي مهرونه د پمپ کیسینګ یا موټرو له مینځه وړلو پرته د نصبولو اجازه ورکوي، کوم چې د لویو تجهیزاتو لپاره خورا ګټور دی. په هرصورت، ویشل شوي مهرونه معمولا د فشار ټیټ محدودیتونه لري (ډیری وختونه شاوخوا 150 psig پوښل شوي) او د دوی د ایلیسټومیریک اجزاو کې د اصلي ویشلو لینونو له امله د خورا زهرجن زنګ وهونکي مایعاتو لپاره لږ مناسب دي.
| د مهر ترتیب | لومړنۍ ګټه | د فشار حد (معمولي) | د… لپاره غوره |
|---|---|---|---|
| واحد جز | ټیټ لومړنی لګښت | تر ۳۰۰ psig پورې | لږ زنګ وهونکي مایعات چې ټیټ زهرجنیت لري |
| واحد کارتوس | اسانه نصب | تر ۴۰۰ psig پورې | عمومي کیمیاوي پروسس، د MTBF توسیع |
| دوه ګونی (دوه ګونی) کارتوس | صفر اخراج، د مخ ساتنه | تر ۱۲۰۰ psig پورې | ډېر زهرجن، بې ثباته، یا پولیمرائز کولو اسیدونه |
| د مهر ویشل | د تجهیزاتو له تخریب پرته ساتنه | تر ۱۵۰ psig پورې | لوی افقي سپلایټ کیس پمپونه، مکسرونه |
د سم مهر غوره کولو او ساتنې څرنګوالی
حتی تر ټولو پرمختللی د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی میخانیکي مهر به د وخت څخه مخکې ناکام شي که چیرې په غلط ډول وکارول شي یا د ډیزاین له حدودو هاخوا د دښمنانه عملیاتي شرایطو سره مخ شي. بریالی تطبیق د تدارکاتو په مرحله کې د معلوماتو سخت راټولولو ته اړتیا لري، او وروسته د عملیاتو په جریان کې د چاپیریال کنټرول کړنو ته سخته پاملرنه کیږي.
د غوښتنلیک ډیټا انجینرۍ او تدارکاتو ټیمونو ته کوم اړتیا ده
د غوره مهر مشخص کولو لپاره، د انجینرۍ او تدارکاتو ټیمونه باید د غوښتنلیک جامع معلومات راټول کړي. د مایع ترکیب باید په بشپړ ډول مفصل وي، په شمول د ټریس عناصرو او لنډمهاله شرایطو، ځکه چې د هایدروفلوریک اسید یا کلورایډونو یوازې 1٪ غلظت کولی شي د موادو مطابقت په بنسټیز ډول بدل کړي. د عملیاتي تودوخې کې ځانګړې جاذبه، د بخار فشار، او واسکاسیټي (کوم چې ډیری وختونه په کیمیاوي پروسس کې له 400 ° F / 204 ° C څخه ډیر کیدی شي) باید مستند شي.
د میخانیکي تجهیزاتو معلومات په مساوي ډول مهم دي. ټیمونه باید د پمپ شافټ سرعت (RPM)، د ډکولو بکس ابعاد، او د تجهیزاتو حالت زغم چمتو کړي. د لوړ فعالیت مهر لپاره چې په سمه توګه کار وکړي، د پمپ شافټ رن آوټ باید معمولا د 0.002 انچو څخه ډیر نه وي د ټول شاخص لوستل (TIR)، او د شافټ پای پلی باید د 0.005 انچو څخه کم وساتل شي. د دقیق تجهیزاتو معلوماتو چمتو کولو کې پاتې راتلل د سیل ډیزاینونو لامل کیږي چې د ډیر وایبریشن سره مخ کیږي، د زنګ مقاومت لرونکي موادو ګټې ردوي.
څنګه ازموینه، معیارونه، او د عرضه کوونکي ملاتړ په انتخاب اغیزه کوي
د عرضه کوونکي ملاتړاو د سختو ازموینو معیارونو ته غاړه ایښودل د غوره شوي مهر اعتبار تاییدوي. معتبر تولیدونکي خپل مهرونه د هایدروسټاټیک ازموینې تابع کوي، معمولا د اعظمي ډیزاین فشار څخه 1.5 ځله، ترڅو د فشار لاندې د فلزي اجزاو او O-ring نالیو بشپړتیا ډاډمن کړي. د API 682 لارښوونو سره سم د وړتیا ازموینه د متحرک عملیاتي شرایطو تقلید کوي، د مهر د لیکیدو نرخونو او تودوخې ثبات تجربوي ثبوت چمتو کوي.
سربیره پردې، د عرضه کوونکي انجینرۍ ملاتړ د پیچلو موادو د سوداګرۍ د نیولو لپاره خورا مهم دی. یو پوه عرضه کوونکی به په ساده ډول د لوړ لګښت الیاژ ونه پلوري بلکه سیسټم به تحلیل کړي ترڅو معلومه کړي چې ایا د ډیزاین بدلون - لکه د یو واحد مهر څخه دوه ګوني مهر ته د ځانګړي خنډ مایع سره لیږدول - ممکن د بهرني فلزاتو په پرتله غوره محافظت او اوږد ژوند وړاندې کړي.
د نصبولو، فلش کولو، او څارنې کومې طریقې د مهر ژوند اوږدوي؟
د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لرونکي مهر د عملیاتي عمر د مهر د مایکرو چاپیریال کنټرول لپاره د مناسب API پایپ کولو پلانونو په کارولو سره خورا پراخیږي. د واحد مهرونو لپاره چې د تعلیق شوي جامد موادو سره د زنګ وهونکو مایعاتو اداره کوي، د API پلان 32 د پاک، مطابقت لرونکي بهرني مایع دوامداره فلش چمتو کوي، چې تیریدونکي رسنۍ د مهر مخونو او چشمو څخه لرې کوي.
د دوه ګوني مهرونو لپاره چې خورا زهرجن یا زنګ وهونکي رسنۍ اداره کوي، د API پلان 53A، 53B، یا 53C د فشار شوي خنډ مایع رسولو لپاره ځای پر ځای شوی.
د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهر کې د پانګونې توجیه کولو څرنګوالی
کلیدي ټکي
- د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي میخانیکي مهر لپاره خورا مهمې پایلې او دلیلونه
- مشخصات، اطاعت، او د خطر چکونه چې د ژمنې کولو دمخه د اعتبار وړ دي
- عملي راتلونکي ګامونه او احتیاطونه چې لوستونکي یې سمدلاسه غوښتنه کولی شي
پوښتل شوې پوښتنې
څه شی د میخانیکي مهر د زنګ په وړاندې مقاومت کوي؟
دا د کیمیاوي پلوه مطابقت لرونکي مخ مواد، فلزي برخې، او ایلسټومرونه کاروي. په عامو لوړولو کې د SiC مخونه، هاسټلوی یا ټایټانیوم هارډویر، او FFKM یا مناسب ایلسټومرونه شامل دي چې د پمپ شوي مایع سره سمون لري.
کله زه د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی میخانیکي مهر ته اړتیا لرم؟
د تیزابونو، کاسټیکونو، کلورایډونو، ترشو مایعاتو، محلولونو، یا کثافاتو سلیري لپاره یو وکاروئ. دا په ځانګړي ډول په کیمیاوي، تیلو او ګازو، کانونو، نبض او کاغذ، سمندري، او د اوبو د درملنې پمپونو کې مهم دی.
د زنګ وهلو مقاومت څنګه د مهر لیک کموي؟
دا د کندې، درزونو برید، او د ایلسټومر زیان مخه نیسي چې د مهر مخونه ګډوډوي. دا د مایع پتلی فلم ساتلو، د تودوخې راټولیدو کمولو، او لیک او اخراج کنټرول کې مرسته کوي.
کوم مواد معمولا د سخت کیمیاوي خدماتو لپاره غوره کیږي؟
SiC په پراخه کچه د سیل مخونو لپاره کارول کیږي. فلزي برخې ممکن هاسټلوی C-276، الیاژ 20، یا ټایټانیوم ته اړتیا ولري، پداسې حال کې چې FFKM، FKM، یا EPDM د اصلي کیمیاوي او تودوخې افشا کیدو پراساس غوره کیږي.
آیا ویکتور سیلونه د OEM پمپ سیلونو لپاره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي بدیلونه چمتو کولی شي؟
هو. ویکتور سیلز د ساتنې او ترمیم اړتیاو لپاره د IMO، الفا لاوال، ګرنډفوس، APV، فلایګټ، فریسټم، لوارا، او آل ویلر په څیر برانڈونو لپاره د OEM سره مطابقت لرونکي او بدیل میخانیکي سیلونه چمتو کوي.
د پوسټ وخت: جون-۱۸-۲۰۲۶