ولې زما میخانیکي مهر لیکیږي؟ ۷ عام لاملونه او فوري حلونه

میخانیکي مهرونه په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې مهم رول لوبوي. کله چې دا مهرونه تجربه کويد میخانیکي مهر لیکیدل، دوی کولی شي د پام وړ عملیاتي مسلو او مالي زیانونو لامل شي. د مثال په توګه، د میخانیکي مهر ناکامۍ مالي اغیزه د پام وړ کیدی شي، د اټکلونو سره چې ښیي چې د بندیدو لګښت ممکن د مهر د لګښت څخه 5 څخه تر 10 ځله ډیر وي. دا د اهمیت ټینګار کويد لیکیدونکي پمپ سیلونو ستونزې حل کولپه مؤثره توګه. د مهر د ناکامۍ بشپړ تحلیل ترسره کول کولی شي په پیژندلو کې مرسته وکړيد میخانیکي مهر مخ اغوستلو نمونېاو پوه شئ چېد وخت څخه مخکې د مهر د ناکامۍ لاملونه. سربېره پردې، دا مهمه ده چې دې پوښتنې ته ځواب ووایو، "ولې یو نوی میخانیکي مهر لیکیږي؟"د عملیاتي موثریت ساتلو او د ګران ترمیمونو مخنیوي لپاره."

کلیدي ټکي

• سم نصب کول خورا مهم دي. د غلط تنظیم څخه د مخنیوي لپاره لارښوونې تعقیب کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې مهرونه په سمه توګه کار کوي.
• منظم ساتنه د مهر ژوند اوږدوي. د تفتیش مهالویش تنظیم کړئ او د تولید کونکي سپارښتنو ته غاړه کیږدئ ترڅو د لیکیدو مخه ونیسئ.
• د عملیاتي شرایطو څخه په دقت سره څارنه وکړئ. د تودوخې او فشار څارنه وکړئ ترڅو د ډیر اغوستلو او مهر ناکامۍ څخه مخنیوی وشي.
• ککړونکي ژر وپیژنئد فلټر کولو سیسټمونو څخه کار واخلئ او د مایعاتو ازموینې ترسره کړئ ترڅو د سیل کولو پاک چاپیریال وساتئ.
• د مهر د ناکامۍ تحلیل ترسره کړئ. په منظم ډول د مهرونو ارزونه وکړئ ترڅو ستونزې په ګوته کړئ او د راتلونکي لیکونو مخنیوي لپاره اصلاحي اقدامات پلي کړئ.

ناسم نصب کول

ناسم نصب کول د میخانیکي مهر لیکیدو یو له مخکښو لاملونو څخه پاتې دی. ډیری ناکامۍ د تنظیم کولو پروسې په جریان کې د غلطیو څخه رامینځته کیږي. عامد نصبولو تېروتنېپه دې کې غلط تنظیم، ناکافي غوړول، او د جوړونکي لارښوونو تعقیب کې پاتې راتلل شامل دي. دا غلطۍ کولی شي د پام وړ زیان او د مهر کولو وخت دمخه ناکامۍ لامل شي.

کیليد نصبولو تېروتنېهغه څه چې ډیری وختونه د لیکیدو لامل کیږي عبارت دي له:

• بې ترتیبي: د ډرایو حلقه کې د ډرایور او په څرخیدونکي مهر کې د نوچ ترمنځ غلط تنظیم کولی شي په مهر کې درزونه رامینځته کړي. دا غلط تنظیم کیدی شي که چیرې شافټ د نصب کولو دمخه په سمه توګه تنظیم نه شي.
• ناکافي غوړول: د سم غوړ نه لګول کولی شي د ډیر رګیدو او اغوستلو لامل شي. په شافټ کې ناکافي غوړ کولی شي د وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل شي.
• د کثافاتو ککړتیا: د میخانیکي مهر مخونه پاک نه ساتل کولی شي د خرابیدو او اوښکو لامل شي. کثافات کولی شي د سکریچونو لامل شي چې د مهر بشپړتیا سره موافقت کوي.

د دې ستونزو د مخنیوي لپاره، د سم نصبولو لپاره د صنعت لارښوونو تعقیب خورا مهم دی. دلته ځینې اړین لارښوونې دي:

برسیره پردې، د مخکې له مخکې نصبولو چک لیست ترسره کول کولی شي د بریالي تنظیم ډاډمن کولو کې مرسته وکړي. پدې چک لیست کې باید شامل وي:

• د شافټ او آستین معاینه کول د سکریچونو یا داغونو لپاره.
• ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډکولو بکس خالي او له تیزو څنډو پاک دی.
• د نصبولو دمخه د شافټ په سمه توګه تنظیم کول.

د مهر د ناکامۍ مخنیوي لپاره د نصب کولو تخنیکونو ماسټر کول اړین دي. یو لوی مهر ناکام کیدی شي که چیرې په سمه توګه نصب نشي. له همدې امله، د میخانیکي مهرونو لپاره دقیق نصب کول خورا مهم دي. د دې کړنو تعقیب کولی شي د مهرونو عمر د پام وړ وغځوي او د لیکیدو احتمال کم کړي.

خراب شوي یا زیانمن شوي مهرونه

خراب شوي یا زیانمن شوي میخانیکي مهرونه ډیری وختونه د لیکیدو د پام وړ ستونزو لامل کیږي. د عملیاتي موثریت ساتلو لپاره د اغوستلو نښو پیژندل خورا مهم دي. د اغوستلو یا زیانمن شوي مهرونو عام شاخصونه پدې کې شامل دي:

• د کاربن ګرافایټ مهر سخت اغوستل شوي مخونه، چیرې چې د لوړ اغوستلو نرخونو له امله د غوړولو نالی ورک کیږي.
• د مهر د مخ د تماس په ساحه کې ټوټې شوې څنډې.
• د ټنګسټن کاربایډ د ملګرتیا حلقه کې د فونوګرافیک ګرویونګ او تودوخې درزونو سره ژور پوښل شوي ټریکونه.
• د ناسم چلند له امله زیان، چې په پایله کې یې د سیل کولو مخونو باندې خراشونه او درزونه رامینځته کیږي.
• د اغوستلو نا مساوي نمونې چې کولی شي د لیکیدو یا د مهر بشپړ ناکامۍ لامل شي.
• د مایع ناڅرګند لیکونه، کوم چې ممکن په ګوته کړيد مهرونو سره ستونزې، درز شوي کورونه، یا زیانمن شوي فټینګونه.

دد میخانیکي مهرونو د ژوند مودهمعمولا د معیاري عملیاتي شرایطو لاندې لږترلږه دوه کاله دوام کوي. په هرصورت، مختلف عوامل کولی شي پدې موده اغیزه وکړي. لاندې جدول دا عوامل په ګوته کوي:

عملیاتي چاپیریال د میخانیکي مهرونو د اغوستلو کچه په پام وړ توګه اغیزمنوي. د غوړولو فلم ته هر ډول مداخله، که د تودوخې، فشار، یا ککړتیا له امله وي، کولی شي د چټک اغوستلو او ناکامۍ لامل شي. د مایع تودوخې زیاتوالی کولی شي د ایلیسټومیریک اجزاو ژوند کم کړي، د مهر مخ ابعاد بدل کړي، او په نهایت کې د لیکیدو لامل شي. د دښمن عملیاتي شرایط یا د پروسې پیرامیټرو کې بدلونونه کولی شي د ډیزاین وړتیاوې له پامه وغورځوي، اعتبار کم کړي.

د مهر د خرابېدو د مخنیوي لپاره منظم تفتیش او ساتنه اړینه ده. د مهر د ناکامۍ تحلیل ترسره کول کولی شي د احتمالي ستونزو په پیژندلو کې مرسته وکړي مخکې لدې چې دوی د پام وړ ستونزو ته ورسیږي. د دې اندیښنو په فعاله توګه په نښه کولو سره، چلونکي کولی شي د خپلو میخانیکي مهرونو عمر وغځوي او د لیکیدو خطرونه کم کړي.

د اجزاو ناسم تنظیم

د اجزاو ناسم تنظیم یو مهم فاکتور دی چې د میخانیکي مهر لیکیدو کې مرسته کوي. کله چې د شافټ او مهر مخونه په سمه توګه سره سمون ونلري، دا کولی شي د وخت څخه مخکې اغوستلو او په نهایت کې د ناکامۍ لامل شي. آپریټران باید د غلط تنظیم نښې وپیژني ترڅو د ګران لیکیدو او بندیدو مخه ونیسي.

د ناسم تنظیم عام لاملونه عبارت دي له:

• ناسم نصب کول: ناسم تنظیم کولی شي د غلط تنظیم لامل شي، چې د مهر غیر مساوي اغوستلو لامل کیږي.
• ډیر وایبریشن: درانه کمپنونه د مهر مناسب فعالیت ګډوډوي، چې د خرابیدو او ناکامۍ لامل کیږي.
• د شافټ رن آوټ: د شافټ ډیر رن آوټ یا د بیرنگ پلی کول کولی شي د سیل مخونو ترمنځ د تماس له لاسه ورکولو لامل شي، چې غیر مساوي اغوستلو لامل کیږي.

د سم تنظیم نه کول هم د مهر مخونو د چټلو لامل کیدی شي، چې د چپه کیدو او لیکیدو لامل کیږي. هر گردش ممکن د مهر مخونه د خلاصیدو او تړلو لامل شي، چې په پایله کې یې چټک اغوستلو لامل کیږي. د غوره فعالیت ساتلو لپاره، آپریټرونه باید د موټرو او پمپ ترمنځ دقیق سمون ډاډمن کړي. د عملیاتي تودوخې په وخت کې وړاندیز شوی زغم 0.050 ملي میتر (0.002 انچه) دی. دا دقت د وایبریشن مخنیوي کې مرسته کوي او ډاډ ورکوي چې میخانیکي مهر په سمه توګه فعالیت کوي.

منظم د سمون چکونه اړین دي. دا مشوره ورکول کیږي چې دا چکونه لږترلږه اوه څخه تر نهه ځله ترسره کړئ، چې څلور چکونه د پمپ له پیل کیدو دمخه ترسره کیږي. دا فعاله تګلاره کولی شي د مهر د ناکامۍ خطر د پام وړ کم کړي.

د غلط تنظیم کولو مسلو څخه د مخنیوي لپاره، آپریټران باید وکارويد سمون وسایل او تخنیکونه. مناسب سمون نه یوازې د میخانیکي مهرونو عمر اوږدوي بلکه د تجهیزاتو ټولیز اعتبار هم لوړوي. د مهر د ناکامۍ بشپړ تحلیل ترسره کول کولی شي د لیکیدو د اصلي لامل په توګه د غلط سمون پیژندلو کې مرسته وکړي، چې په وخت سره د اصلاحي اقداماتو لپاره اجازه ورکوي.

ډیر فشار

ډیر فشارد میخانیکي مهرونو بشپړتیا ته د پام وړ خطر رامینځته کوي. دا مهرونه د ځانګړو فشار حدودو کې د کار کولو لپاره انجینر شوي دي. کله چې د سیسټم فشار له دې حدودو څخه تیریږي، نو دا کولی شي د مهر خرابوالي یا زیان لامل شي. د فشار زیاتوالی کولی شي د مهر فعالیت او بشپړتیا زیانمن کړي، چې په پایله کې احتمالي ناکامۍ رامینځته کیږي.

په میخانیکي سیسټمونو کې د ډیر فشار سره ډیری عوامل مرسته کوي:

• د پمپ ډیر بار کول: د ډیزاین شوي ظرفیت څخه هاخوا د پمپونو چلول کولی شي ډیر فشار رامینځته کړي. دا ډیر بار کولی شي د بندیدو یا د مایع د غلظت زیاتوالي له امله رامینځته شي.
• د مایع تودوخه لوړیږي: لوړه تودوخه کولی شي د مایعاتو د پراخیدو لامل شي، چې په سیسټم کې د فشار زیاتوالي لامل کیږي. چلونکي باید د تودوخې بدلونونه له نږدې وڅاري.
• د سیسټم بندښتونه: د جریان په لاره کې هر ډول خنډ کولی شي فشار زیات کړي. منظم تفتیشونه کولی شي د دې خنډونو په پیژندلو او حل کولو کې مرسته وکړي مخکې لدې چې دوی زیات شي.

د ډیر فشار سره تړلي خطرونو کمولو لپاره، آپریټران باید لاندې ستراتیژۍ پلي کړي:

آپریټران باید د ساتنې منظم معاینات هم ترسره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مهرونه او نور اجزا په ښه حالت کې پاتې دي. د ډیر فشار په فعاله توګه په نښه کولو سره، دوی کولی شي د لیکیدو مخه ونیسي او د میخانیکي مهرونو عمر وغځوي.

د تودوخې بدلونونه

د تودوخې بدلونونه کولی شي د میخانیکي مهرونو فعالیت او عمر په پام وړ ډول اغیزمن کړي. دا مهرونه د تودوخې په ځانګړو حدودو کې غوره کار کوي. د ډیری میخانیکي مهرونو لپاره، د خوندي عملیاتي محدودیتونه د-۳۰ درجو سانتي ګراد څخه تر +۱۴۰ درجو سانتي ګراد پورې. د دې محدودیتونو څخه تجاوز کولی شي د مختلفو ستونزو لامل شي، په شمول د لیک او وخت څخه مخکې ناکامي.

د تودوخې چټک بدلونونه کولی شي د میخانیکي مهرونو مادي ځانګړتیاوې بدلې کړي. لاندې جدول د تودوخې د بدلونونو سره تړلې پیښې او د مهر موادو باندې د دوی اغیزې په ګوته کوي:

د تودوخې د مؤثره مدیریت او د لیکیدو مخنیوي لپاره، آپریټران باید څو اختیارونه غوره کړيغوره طریقې:

• د وچ چلولو څخه ډډه وکړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې میخانیکي مهر تل غوړ شوی وي ترڅو د تودوخې راټولیدو او احتمالي ناکامۍ مخه ونیسي.
• د وچو مهرونو څارنه: د وچولو مانیټر څخه کار واخلئ ترڅو مهرونه د وچیدو مخه ونیسئ، کوم چې کولی شي د ناورین ناکامۍ لامل شي.
• ناکافي سړه کول: د مهر ساحې د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره د فلش یا یخولو پلان پلي کړئ.
• لوړ عملیاتي تودوخه: ډاډ ترلاسه کړئ چې تجهیزات د ډیزاین شوي تودوخې حد کې کار کوي ترڅو د مهر موادو د تخریب مخه ونیسي.
• معمول څارنه: د سیل غدود ساحې تودوخه په منظم ډول وګورئ ترڅو احتمالي ستونزې ژر وپیژنئ.

د تودوخې د بدلونونو د اغیزو په پوهیدو او د دې غوره کړنو پلي کولو سره، آپریټرونه کولی شي وده ورکړيد میخانیکي مهرونو اعتباراو د لیکیدو خطر کم کړئ.

ککړ شوي مایعات

ککړ شوي مایعات د میخانیکي مهرونو بشپړتیا ته د پام وړ ګواښ پېښوي. مختلف ککړونکي کولی شي د مهر کولو چاپیریال ته ننوځي، چې د وخت څخه مخکې اغوستلو او په پای کې لیکیدو لامل کیږي. چلونکي باید د ککړونکو ډولونه او د مهر فعالیت باندې د هغوی اغیزې وپیژني.

عام ککړونکي عبارت دي له:

• ذرې مواد: دوړې، خاورې، او نور بهرني ذرات کولی شي د مهر کولو سطحې سکریچ او نښلوي. دا زیان د مهر کولو وړتیا د مناسب خنډ ساتلو لپاره زیانمنوي.
• کیمیاوي ککړونکي: د پولیتیلین ګلایکول (PEG) په څیر مواد کولی شي د مهر په سطحو کې راټول شي، چې فلیټوالی کموي او د لیکیدو لامل کیږي. کیمیاوي تعاملات هم کولی شي د مهر موادو پړسوب، درز یا تخریب لامل شي، په ځانګړې توګه په سخت چاپیریال کې.
• اوبه او رطوبت: د اوبو شتون کولی شي د زنګ وهلو او زنګ وهلو لامل شي، د مهر اجزاو ته نور هم زیان رسوي.

د دې ستونزو سره د مبارزې لپاره، د اغیزمنو فلټریشن سیسټمونو پلي کول اړین دي.منظم ساتنهد دې سیسټمونو کارول کولی شي د ککړتیا خطر د پام وړ کم کړي.

د دوراني پورټ ایبل فلټریشن د ککړتیاو د ننوتلو سره په مؤثره توګه مبارزه کوي، د تیلو د بار بار بدلون اړتیا کموي.

آپریټران باید د احتمالي ککړتیا سرچینو پیژندلو لپاره معمول تفتیشونه هم په پام کې ونیسي. د پاک چاپیریال ساتلو سره، دوی کولی شي د میخانیکي مهرونو اوږد عمر لوړ کړي.

د فلټر کولو سربیره، چلونکي باید د مایعاتو مدیریت لپاره غوره طریقې غوره کړي. پدې طریقو کې شامل دي:

• د مایعاتو منظم ازموینه: د مایعاتو د کیفیت د څارنې او ککړتیاوو د ژر کشف لپاره ازموینې ترسره کړئ.
• د مهر موادو انتخاب: د مهر کولو مواد غوره کړئ چې د کیمیاوي تخریب په وړاندې مقاومت وکړي او د ککړتیاو له امله خراب شي.
• مناسب ذخیره کول: مایعات په پاکو او مهر شوي کانتینرونو کې وساتئ ترڅو د کارولو پرمهال د ککړتیا مخه ونیول شي.

د ککړو مایعاتو د اغیزو په پوهیدو او د فعالو اقداماتو پلي کولو سره، چلونکي کولی شي د میخانیکي مهر لیکیدو خطر کم کړي او غوره فعالیت ډاډمن کړي.

د ساتنې نشتوالی

د معمول ساتنې غفلت د میخانیکي مهر لیکیدو خطر د پام وړ زیاتوي. د میخانیکي مهرونو د اوږد عمر او اعتبار ډاډمن کولو لپاره منظم ساتنه اړینه ده. د مناسبې ساتنې پرته، مهرونه په چټکۍ سره خراب کیدی شي، چې د ګران لیکیدو او عملیاتي خنډونو لامل کیږي.

چلونکي باید د مهر د ناکامۍ مخنیوي لپاره د ساتنې منظم مهالویش تعقیب کړي. وړاندیز شوي کړنې پدې کې شاملې دي:

• ورځني چکونه: د لیک یا غیر معمولي وایبریشنونو لپاره معاینه کړئ.
• میاشتني تفتیشونه: د مهرونو مخونه د اغوستلو نښو لپاره معاینه کړئ.
• درې میاشتنۍ ساتنه: د کثافاتو او ککړتیاو د لرې کولو لپاره سیسټمونه فلش کړئ.

د ساتنې وقفې د استعمال او مهر موادو پر بنسټ توپیر کولی شي. ځینې عملیات ممکن د کلني مهر بدلونونو ته اړتیا ولري، پداسې حال کې چې نور کولی شي د 2-3 کلونو عمر ترلاسه کړي. د تجهیزاتو استازو سره همکاري د ځانګړو اړتیاو سره سم د ساتنې وقفې تنظیمولو کې مرسته کوي.

د غوره فعالیت ساتلو لپاره، چلونکي باید لاندې لارښوونې تعقیب کړي:

• د ساتنې مهالویش لپاره د OEM سپارښتنې تعقیب کړئ.
• د پمپونو کلنی خدمت د لږترلږه معیار په توګه ډاډمن کړئ.
• لږترلږه په کال کې یو ځل منظم ساتنه مهالویش کړئ.
• د هر میخانیکي مهر ماډل لپاره د جوړونکي د ساتنې لارښوونو ته په کلکه غاړه کیږدئ.

منظم ساتنه نه یوازې د میخانیکي مهرونو ژوند اوږدوي بلکه د تجهیزاتو ټولیز اعتبار هم لوړوي. د دې کړنو په پلي کولو سره، چلونکي کولی شي د لیک خطر کم کړي او اسانه عملیات ډاډمن کړي.

ټیپ: د ساتنې تفصيلي لاګ ساتل کولی شي د تفتیشونو او ترمیمونو تعقیب کې مرسته وکړي، چې د وخت په تیریدو سره د نمونو او احتمالي مسلو پیژندل اسانه کوي.

د ساتنې لومړیتوب ورکولو سره، چلونکي کولی شي د میخانیکي مهر د ناکامۍ احتمال او د ځنډ او ترمیم اړوند لګښتونه د پام وړ کم کړي.

د مهر ناکامۍ تحلیل

د مهر د ناکامۍ تحلیل د میخانیکي مهر لیکیدو د اصلي لاملونو په پیژندلو کې مهم رول لوبوي. د بشپړې معاینې په ترسره کولو سره، چلونکي کولی شي ستونزې په ګوته کړي او د اصلاح کولو اقدامات پلي کړي. اغیزمن تشخیصي میتودونه پدې کې شامل دي:

• د پروسې شرایط او د مایعاتو بدلونونه معاینه کړئ.
• د کوچنیو لیکونو د پیژندلو لپاره د تښتیدونکو اخراجونو لپاره بیا وګورئ.
• د جریان، فشار، او تودوخې معلوماتو لپاره د مهر ملاتړ سیسټم وسایل تحلیل کړئ.
• د مهر د مایع شرایط تایید کړئد مناسب غوړولو او تودوخې لرې کولو لپاره.
• د مهر مایع کولرونو د ننوتلو او وتلو تودوخې وګورئ.
• د کارول شویو خنډونو یا بفر مایعاتو مناسبیت ارزونه وکړئ.

د مهر د ناکامۍ تحلیل کولو پر مهال، چلونکي باید یو سیستماتیک چلند تعقیب کړي. پدې کې شامل دي:

1. د زیان ډول ارزونه، که کیمیاوي، میخانیکي، یا حرارتي وي.
2. د دې معلومول چې زیان څنګه د مهر فعالیت اغیزه کوي.
3. د بصیرت لپاره د مهر د تیر تاریخ پلټنه.
4. د بیا راګرځیدو مخنیوي لپاره د اصلاحي ګامونو پیژندل.

د میخانیکي مهر د ناکامۍ تحلیل راپورونو کې عامې موندنې ډیری وختونه مهمې مسلې روښانه کوي. پدې کې شامل دي:

1. ناسم نصب کول، کوم چې د مهر د ناکامۍ یو مخکښ لامل دی.
2. د کثافاتو یا بهرنیو ذراتو څخه ککړتیا چې کولی شي د چټک اغوستلو لامل شي.
3. د مخ د مهر کولو زیان چې د لیکیدو لامل کیږي.
4. د رن آوټ او شافټ انحراف، کوم چې کولی شي د سیل مخونو ترمنځ نا مساوي تماس رامینځته کړي.
5. وچ چلول، چیرې چې ناکافي غوړول د ډیر تودوخې لامل کیږي.
6. لوړه تودوخه چې د ډیزاین له حد څخه زیاته وي، د تودوخې تخریب لامل کیږي.
7. لوړ فشار چې د مهر له وړتیاوو څخه ډیر وي، چې د ناکامۍ لامل کیږي.
8. کیمیاوي ناانډولي، کوم چې کولی شي د موادو د تخریب لامل شي.
9. کاویټیشن، چیرې چې د بخار بلبلونه جوړیږي او سقوط کوي، چې د کندې لامل کیږي.
10. وایبریشن او غلط تنظیم چې د مهر فعالیت ګډوډوي.
11. د وخت په تیریدو سره زړښت او اغوستل، چې د لیکیدو لامل کیږي.
12. د ساتنې نشتوالی، کوم چې د ناکامیو سره مرسته کوي.

د دې فکتورونو په پوهیدو سره، آپریټران کولی شي د ساتنې خپلې ستراتیژۍ ته وده ورکړي او د راتلونکي لیکونو احتمال کم کړي. د مهر د ناکامۍ منظم تحلیل نه یوازې موجوده ستونزې پیژني بلکه د احتمالي ستونزو مخنیوي کې هم مرسته کوي، د میخانیکي مهرونو اوږد عمر او اعتبار ډاډمن کوي.

د میخانیکي مهرونو منظم تفتیش او ساتنه د لیکونو مخنیوي کې مهم رول لوبوي. چلونکي باید د تجهیزاتو اعتبار او موثریت لوړولو لپاره دې کړنو ته لومړیتوب ورکړي. د مهر د ناکامۍ د عامو لاملونو پوهیدل په وخت سره مداخلو ته اجازه ورکوي. د فوري اصلاحاتو پلي کول کولی شي وخت او سرچینې دواړه خوندي کړي.

ټیپ: د مهر شرایطو د څارنې لپاره د ساتنې یو منظم مهالویش جوړ کړئ او احتمالي ستونزې حل کړئ مخکې لدې چې دوی خراب شي.

د فعالو اقداماتو په کولو سره، آپریټران کولی شي د میخانیکي مهر لیکیدو خطر د پام وړ کم کړي او اسانه عملیات ډاډمن کړي.

پرله پسې پوښتنې

د میخانیکي مهر د لیکیدو نښې کومې دي؟

عامې نښې نښانې عبارت دي له: د مایعاتو ښکاره لیک، غیر معمولي وایبریشنونه، او د پمپ څخه د شور زیاتوالی. آپریټران ممکن د فشار یا د تودوخې په لوستلو کې بدلونونه هم وګوري.

میخانیکي مهرونه باید څو ځله معاینه شي؟

آپریټران باید په منظم ډول میخانیکي مهرونه معاینه کړي، په غوره توګه هر درې څخه تر شپږو میاشتو پورې. پرله پسې معاینات د اغوستلو پیژندلو او د ناڅاپي ناکامیو مخنیوي کې مرسته کوي.

آیا د تودوخې بدلونونه میخانیکي مهرونو ته زیان رسولی شي؟

هو، د تودوخې بدلونونه کولی شي د مهر موادو ته زیان ورسوي، چې د لیکیدو لامل کیږي. د مهر د اوږد عمر لپاره د ثابت عملیاتي تودوخې ساتل خورا مهم دي.

که زما میخانیکي مهر لیکیدل پیل کړي نو څه باید وکړم؟

د نور زیان د مخنیوي لپاره سمدلاسه تجهیزات وتړئ. مهر د اغوستلو یا غلط تنظیم لپاره معاینه کړئ او که اړتیا وي نو بدل یې کړئ.

څنګه کولی شم د خپلو میخانیکي مهرونو ژوند وغځوم؟

منظم ساتنه، مناسب نصب، او د عملیاتي شرایطو څارنه کولی شي د میخانیکي مهرونو ژوند د پام وړ وغځوي. د دې کړنو پلي کول د لیکیدو خطر کموي.